Metaalbalg, as 'n belangrike ingenieurskomponent, word wyd in verskeie industriële stelsels gebruik. Om die langtermyn stabiele werking daarvan te verseker, moet gereelde instandhouding en foutontleding uitgevoer word. Die volgende beskryf die instandhoudingsmetodes van metaalbalg en algemene foute en hul ontleding.
1. Onderhoud van metaal blaasbalk
Gereelde inspeksie:
Voorkomsinspeksie: Kontroleer gereeld of die voorkoms van die blaasbalg vervorming, krake, korrosie en ander verskynsels het. Let veral op of die geriffelde deel duidelike slytasie of vervorming het.
Verbindingsinspeksie: Gaan die digheid van die verbinding tussen die blaasbalg en die pyplyn en toerusting na om te verseker dat daar geen losheid of lekkasie is nie.
Vibrasie- en verplasingsinspeksie: Gebruik vibrasiedetektors en verplasingsensors om die vibrasie en verplasing van die blaasbalk in die werksomgewing te monitor en abnormaliteite betyds op te spoor.
Skoonmaak en anti-roes:
Oppervlakskoonmaak: Maak die oppervlak van die blaasbalk gereeld skoon om stof, olie en skaal te verwyder en hou die oppervlak skoon.
Anti-roesbehandeling: Volgens die kenmerke van die werksomgewing word die blaasbalg gereeld behandel met anti-roes, soos roeswerende verf, plateringsbehandeling, ens., om korrosie te voorkom.
Smering en onderhoud:
Smering van glyonderdele: Smeer gereeld die glyonderdele van die blaasbalg, soos om hoëtemperatuurvet te gebruik om slytasie en wrywing te verminder.
Onderhoud van seëlonderdele: Kontroleer gereeld die seëldele van die blaasbalg, soos seëlringe, pakkings, ens., om goeie seëlwerkverrigting te verseker, en vervang seëls wanneer nodig.
Gereelde vervanging:
Volgens die lewensduur: Volgens die ontwerpleeftyd en werklike gebruik van die blaasbalk, formuleer 'n vervangingsplan en vervang verouderde of beskadigde blaasbalk betyds.
Gereelde instandhoudingsrekords: Vestig instandhoudingsrekords vir blaasbalg, insluitend inspeksie, skoonmaak, smering, vervanging en ander inligting, vir maklike opsporing en bestuur.
2. Algemene foute van metaalbalg en hul ontleding
Lek fout:
Foutverskynsel: Lekkasie vind plaas by die aansluiting van die blaasbalg, vloeistof- of gaslekkasie.
Foutoorsaak: Die verbindingsdeel is nie stewig vasgedraai nie, die seël verouder, die blaasbalk is beskadig, ens.
Foutanalise: Kontroleer die digtheid van die verbindingsdeel, vervang die verouderde of beskadigde seël, en vervang die blaasbalg indien nodig.
Vervormingsfout:
Foutverskynsel: Die blaasbalk is duidelik vervorm, gedraai of uitgebult.
Oorsake van mislukking: oormatige meganiese spanning, ongelyke termiese uitsetting en sametrekking, materiaalmoegheid, ens.
Mislukkingsontleding: Verminder meganiese spanning, verbeter die werksomgewing, kontroleer gereeld die vervorming van die blaasbalg en vervang dit indien nodig.
Korrosie mislukking:
Mislukkingsverskynsel: Korrosie, verkleuring, afskilfering, ens. op die oppervlak van die blaasbalk.
Oorsaak van mislukking: Chemiese mediumkorrosie in die werksomgewing, onbehoorlike materiaalkeuse, onvoldoende korrosiemaatreëls, ens.
Mislukkingsontleding: Verbeter die werksomgewing, kies geskikte materiale, versterk anti-roesbehandeling, en kontroleer gereeld die korrosie van die blaasbalk.
Fraktuur mislukking:
Mislukkingsverskynsel: Die blaasbalk breek en kraak.
Oorsaak van mislukking: oormatige meganiese spanning, materiaalmoegheid, vervaardigingsfoute, ens.
Mislukkingsontleding: Verminder meganiese spanning, verbeter die werksomgewing, kontroleer gereeld die breuk van die blaasbalg en vervang dit indien nodig.
Vibrasie mislukking:
Mislukkingsverskynsel: Die blaasbal vibreer abnormaal tydens werking.
Oorsaak van mislukking: Vibrasie van die pyplynstelsel, meganiese resonansie, onbehoorlike installasie, ens.
Mislukkingsanalise: Gaan die vibrasie van die pypleidingstelsel na, pas die installasieposisie van die blaasbalg aan en voeg vibrasieverminderingsmaatreëls by indien nodig.
Gevolgtrekking
Die instandhouding en foutontleding van metaalbalg is belangrike skakels om hul langtermyn stabiele werking te verseker. Die dienslewe van blaasbalg kan effektief verleng word deur gereelde inspeksie, skoonmaak en anti-roes, smering en onderhoud, en gereelde vervanging. Terselfdertyd, deur die ontleding en behandeling van algemene foute, kan probleme in die werking van blaasbalg ontdek en betyds opgelos word om die veiligheid en stabiliteit van die stelsel te verseker. In praktiese toepassings moet wetenskaplike en redelike instandhouding en foutontledingsplanne geformuleer word volgens die spesifieke werksomgewing en gebruiksvereistes van die blaasbalk om die beste gebruikseffek en werkverrigting te verkry.
Postyd: Nov-21-2024