Grondstofinspeksiestandaarde vir rubberseëls en riglyne vir die keuse van materiaal van hoë gehalte

Rubber seël
Die prestasie van rubberseëls beïnvloed die gebruik van toerusting direk, daarom is dit noodsaaklik om grondstowwe van hoë gehalte en hul inspeksiestandaarde te kies. Die volgende is 'n gids tot die inspeksiestandaarde vir grondstowwe en hoe om materiaal van hoë gehalte te kies.

1. Inspeksiestandaarde vir grondstowwe

Voorkomsinspeksie

Kleur: Dit moet aan die gespesifiseerde kleur voldoen sonder duidelike kleurverskil.

Borrels en onsuiwerhede: Daar moet geen duidelike borrels, krake, onsuiwerhede of ander defekte op die oppervlak wees nie.

Dikte: Meet die dikte van die rubber volgens die ontwerpvereistes om konsekwentheid te verseker.

Fisiese eiendom toets

Hardheid: Getoets met Shore A, gewoonlik tussen 70A en 90A.

Treksterkte: Die treksterkte moet ≥15 MPa wees.

Verlenging: Die verlenging voor breek moet ≥300% wees.

Chemiese eienskap toetsing

Olieweerstand: Na die oliedompeltoets, maak seker dat die kwaliteitsverandering en hardheidsverandering binne die toelaatbare reeks is.

Temperatuurweerstand: Toets die prestasieverandering onder hoë of lae temperatuur omgewing.

Osoonweerstand: Kyk na die osoonverouderingstoets of daar duidelike krake is.

Omgewingsaanpasbaarheid

Koue weerstand: Toets buigsaamheid in lae temperatuur omgewing om normale gebruik by -30°C of laer te verseker.

Korrosiebestandheid: Voer korrosietoetse vir verskillende chemiese media uit om aanpasbaarheid te evalueer.

Ander spesiale eiendomme

Waterdigtheid: Toets die werkverrigting van waterseëling.

Lugdigtheid: Toets die seëlprestasie onder lugdruktoestande.

2. Hoe om hoë kwaliteit grondstowwe te kies

Bron van materiaal

Kies 'n betroubare rubberverskaffer om te verseker dat die bron van grondstowwe naspeurbaar is en relevante kwaliteitsertifisering het (soos ISO-sertifisering).

Materiaal tipe

Kies ’n geskikte rubbertipe volgens die gebruiksomgewing en medium-eienskappe, soos NBR (nitrielrubber) vir olieweerstand, EPDM (etileenpropileenrubber) vir suurstofbestandheid en weerbestandheid, en SBR (styreenbutadieenrubber) vir algemene gebruik.

Prestasie toets

Maak seker dat die geselekteerde materiaal streng prestasietoetsing ondergaan het en aan bogenoemde inspeksiestandaarde voldoen.

Verwysingsgeval

Leer die toepassingsgevalle van soortgelyke produkte en kies materiale wat goed presteer in soortgelyke omgewings.

Professionele advies

Raadpleeg materiaalingenieurs of professionele tegnici om professionele advies te kry gebaseer op spesifieke toepassingsbehoeftes.

Prys en koste-effektiwiteit

Oorweeg die prys en werkverrigting van die materiaal, kies grondstowwe van hoë gehalte met hoë koste-effektiwiteit, en vermy om net op prys te fokus en kwaliteit te ignoreer.

Gevolgtrekking

Die inspeksie en seleksie van grondstowwe vir rubberseëls is sleutelskakels om hul werkverrigting te verseker. Deur streng inspeksiestandaarde en redelike materiaalkeuse kan die betroubaarheid en duursaamheid van die seël effektief verbeter word. In praktiese toepassings kan die normale werking en langtermyngebruik van die toerusting verseker word dat die kwaliteit van die materiaal aan die verwagte vereistes voldoen.

[DLSEALS vriendelik Herinnering] Seël kwessies? Draai na DLSEALS! As 'n vervaardiger van verseëlingskomponente, spesialiseer ons in die pasmaak van verseëlingskomponente, en verskaf 'n volledige reeks dienste van ontwerp, navorsing en ontwikkeling, produksie, toetsing en meer. As jy meer inligting het wat jy graag wil weet, kontak ons ​​gerus direk. DLSEALS se produkkenners is toegewyd om jou te dien!


Postyd: 27 September 2024