Kompressor hava klapanları: funksiyaları, növləri, dizaynı və texniki xidməti

Kompressor klapan
Giriş
Kompressorun iş prosesində hava klapan mühüm rol oynayır. Hava klapanının əsas funksiyası qazın giriş və çıxışını idarə etmək, sıxılma prosesinin düzgün gedişatını təmin etmək, qazın axını və təzyiqini tənzimləməkdir. Bu məqalədə kompressor hava klapanının funksiyaları, növləri, dizaynları və texniki xidmət strategiyaları ətraflı müzakirə olunacaq.

Hava klapanlarının funksiyaları
Kompressor hava klapanının əsas funksiyalarına aşağıdakılar daxildir:

Qazın giriş və çıxışını idarə edin: hava klapan qazın kompressor daxilində əvvəlcədən müəyyən edilmiş yol boyunca axmasını təmin edərək, açıb bağlamaqla qazın giriş və çıxışını idarə edir.
Qaz axını tənzimləyin: hava klapanının açılma və bağlanma dərəcəsi qaz axınına birbaşa təsir göstərir və bununla da kompressorun çıxış təzyiqini və axını tənzimləyir.
Geri axının qarşısını alın: hava klapan qazın kompressor içərisində geri axmasının qarşısını ala bilər və sıxılma prosesinin sabitliyini və səmərəliliyini qoruya bilər.
Kompressoru qoruyun: kompressoru zədələnmədən qorumaq üçün kompressor həddindən artıq yükləndikdə və ya həddindən artıq təzyiq olduqda hava klapan avtomatik olaraq açıla və ya bağlana bilər.
Hava klapanlarının növləri
Funksiyasına və mövqeyinə görə kompressor hava klapan əsasən aşağıdakı növlərə bölünür:

Emiş klapanı:

Yer: kompressorun emiş ucunda yerləşir, adətən silindrin emiş portunda quraşdırılır.
Funksiya: Qazın sıxılma kamerasına rəvan daxil olmasını təmin etmək üçün qaz qəbuluna nəzarət edin.
Xüsusiyyətlər: Adətən aşağı təzyiqə malikdir və açılış və bağlanma tezliyi yüksəkdir.
Boşaltma klapanı:

Yer: Kompressorun egzoz ucunda yerləşir, adətən silindrin egzoz portunda quraşdırılır.
Funksiya: Qazın sıxılma kamerasından boşaldılmasını təmin etmək üçün qaz boşalmasına nəzarət edin.
Xüsusiyyətlər: Daha yüksək təzyiqə dözür və açılış və bağlanma tezliyi nisbətən aşağıdır.
Təhlükəsizlik Klapanı:

Yer: Adətən kompressorun işlənmiş ucunda və ya boru kəməri sistemində quraşdırılır.
Funksiya: Kompressorda həddindən artıq təzyiq olduqda, o, həddindən artıq təzyiqli qazı buraxmaq və kompressoru zədələnmədən qorumaq üçün avtomatik olaraq açılır.
Xüsusiyyətlər: Xüsusi bir təzyiq açma dəyəri ilə, adətən yaylar və tənzimləmə cihazları ilə dizayn edilmişdir.
Təzyiq relyef klapan:

Yer: Kompressorun yağ sistemi və soyutma sistemi kimi əsas yerlərində quraşdırılmışdır.
Funksiya: Sistem təzyiqi çox yüksək olduqda, sistemin zədələnməsinin qarşısını almaq üçün təzyiqi avtomatik olaraq buraxır.
Xüsusiyyətlər: Adətən yüksək təzyiqli ərazilərdə quraşdırılır, müxtəlif açılış təzyiq diapazonları ilə dizayn edilir.
Valf dizaynının əsas məqamları
Material seçimi:
Valflar adətən yüksək möhkəmliyə, aşınmaya davamlı və korroziyaya davamlı materiallardan, məsələn, paslanmayan poladdan, ərintisi olan poladdan və s. hazırlanır. Materialların seçilməsində onların təzyiqə davamlılığı, temperatur müqaviməti və istifadə mühiti nəzərə alınmalıdır.
Həndəsə:
Valfın həndəsəsi onun açılması və bağlanmasının sabitliyinə birbaşa təsir göstərir. Ümumi formalar dairəvi, elliptik və düzbucaqlıdır. Dizayn maye dinamikası prinsiplərini nəzərə almalı və qaz kanalını optimallaşdırmalıdır.
Bahar dizaynı:
Yayın sərtliyi və əvvəlcədən yüklənməsi klapanın işində əsas amillərdir. Yayın dizaynı müxtəlif iş şəraitində sabit açılış və bağlama qüvvələrinin təmin edilməsini təmin etməlidir.
Möhür dizaynı:
Klapanın sızdırmazlığı kompressorun səmərəliliyinə və təhlükəsizliyinə birbaşa təsir göstərir. Sızdırmazlığın dizaynı qaz sızması və aşınma problemlərini nəzərə almalıdır və ümumiyyətlə aşınmaya davamlı contalar və sızdırmazlıq halqaları istifadə olunur.
Səth müalicəsi:
Klapanın istilik müalicəsi və örtük kimi səthi müalicəsi onun aşınma müqavimətini və korroziyaya davamlılığını yaxşılaşdıra və xidmət müddətini uzada bilər.
Vana baxım strategiyası
Daimi yoxlama:
Normal işləməsini təmin etmək üçün klapanın aşınmasını və yayın əvvəlcədən yüklənməsini mütəmadi olaraq yoxlayın. Yoxlama tezliyi kompressorun istifadə tezliyinə və iş mühitinə uyğun olaraq müəyyən edilməlidir.
Təmizləmə və qulluq:
Tıxanmanın və artan aşınmanın qarşısını almaq üçün hava klapanının ətrafındakı yağ və karbon yataqlarını mütəmadi olaraq təmizləyin. Hava klapanının zədələnməsinin qarşısını almaq üçün müvafiq təmizləyici vasitələrdən və alətlərdən istifadə edin.
Əvəzetmə dövrü:
Hava klapanının aşınması onun iş performansının azalmasına səbəb olacaq və ağır hallarda kompressorun səmərəliliyinin azalmasına və sıradan çıxmasına səbəb ola bilər. Hava klapanı aşınma vəziyyətinə uyğun olaraq vaxtında dəyişdirilməlidir. Adətən onu hər 5000 saatdan bir yoxlamaq tövsiyə olunur.
Yağlamanın optimallaşdırılması:
Hava klapanının aşınmasını və korroziyasını azaltmaq üçün yaxşı özlülük və aşınmaya qarşı xüsusiyyətlərə malik olmasını təmin etmək üçün sürtkü yağını əsaslı şəkildə seçin və istifadə edin.
Hava klapanının nasazlığı və həlli
Hava klapanının aşınması:
Uzun müddət aşınmaya görə, hava klapan çatlaya və ya deformasiyaya uğraya bilər, nəticədə kompressorun performansı azalır. Həll yolu köhnəlmiş hava klapanını dəyişdirmək və yayın ön yüklənməsini yoxlamaqdır.
Hava klapan ilişib:
Hava klapanının səthində kireçlənmə və ya karbon yataqları hava klapanının normal açılıb bağlanmamasına səbəb ola bilər. Həll yolu hava klapanını və ətrafı təmizləmək və zəruri hallarda xüsusi təmizləyici vasitədən istifadə etməkdir.
Bahar uğursuzluğu:

Yay uğursuzluğu klapanın düzgün işləməməsinə səbəb ola bilər, bu da kompressorun səmərəliliyinə və təhlükəsizliyinə təsir göstərir. Çözüm, uğursuz yayın dəyişdirmək və əvvəlcədən yükləməni yenidən tənzimləməkdir.

Vana sızması:

Zəif klapan möhürlənməsi qaz sızmasına səbəb ola bilər, bu da kompressorun səmərəliliyinə və təhlükəsizliyinə təsir göstərir. Həll yolu, sızdırmazlıq contasını və sızdırmazlıq halqasını yoxlamaq və lazım olduqda yeni möhürləri dəyişdirməkdir.

Nəticə
Kompressorun əsas komponenti kimi, kompressor klapanının dizaynı və texniki xidməti kompressorun işinə və xidmət müddətinə birbaşa təsir göstərir. Materialların ağlabatan seçimi, optimallaşdırılmış dizayn və müntəzəm texniki xidmət sayəsində klapanın iş səmərəliliyi effektiv şəkildə yaxşılaşdırıla bilər, nasazlıqlar azaldıla bilər və kompressorun xidmət müddəti uzadıla bilər. Praktik tətbiqlərdə, klapanın həmişə ən yaxşı işlək vəziyyətdə olmasını təmin etmək üçün xüsusi iş şəraitinə və istifadə mühitinə uyğun olaraq ağlabatan texniki xidmət və dəyişdirmə strategiyası tərtib edilməlidir.


Göndərmə vaxtı: 10 dekabr 2024-cü il