Müasir mühəndislik dizaynında rezin möhürlər əsas komponentlərdir və maşınqayırma, avtomobil, aerokosmik və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Faktiki istifadədə onların performansını təmin etmək üçün mühəndislik simulyasiyası və optimallaşdırılması xüsusi əhəmiyyət kəsb edir. Bu məqalədə simulyasiya üsulları, optimallaşdırma strategiyaları və rezin möhürlərin tətbiqi nümunələri müzakirə olunacaq.
1. Mühəndislik simulyasiya üsulları
a. Sonlu elementlərin təhlili (FEA)
Tərif: Sonlu elementlərin təhlili müxtəlif yüklər altında materialların və strukturların performansını qiymətləndirmək üçün istifadə edilən ədədi simulyasiya texnologiyasıdır.
Tətbiq: Rezin möhürlərin sonlu elementlər modelini qurmaqla, müxtəlif iş şəraitində onun gərginliyini, deformasiyasını və deformasiyasını təhlil etmək olar.
Alətlər: Ümumi istifadə edilən FEA proqramına ANSYS, ABAQUS və COMSOL Multiphysics daxildir.
b. Dinamik simulyasiya
Tərif: Dinamik simulyasiya, vibrasiya, təsir və sürtünmə daxil olmaqla, dinamik yükləmə altında materialların davranışına diqqət yetirir.
Tətbiq: İş şəraitində möhürlərin dinamik reaksiyasını, xüsusən də yüksək tezlikli vibrasiya altında performansını qiymətləndirmək üçün istifadə edilə bilər.
c. Termal simulyasiya
Tərif: Termal simulyasiya müxtəlif temperatur şəraitində materialların istilik davranışını və istilik gərginliyini təhlil etmək üçün istifadə olunur.
Tətbiq: Yüksək və aşağı temperaturlarda və temperaturun dəyişməsi zamanı rezin contaların istilik dayanıqlığını və performans dəyişikliklərini qiymətləndirə bilər.
d. Maye simulyasiyası
Tərif: Maye simulyasiyası mayelərin rezin möhürlərlə təmasını və hərəkətini simulyasiya etmək üçün istifadə olunur.
Tətbiq: Maye və ya qaz mühitlərində sızdırmazlıq təsirini və möhürlərin mümkün sızmasını qiymətləndirməyə kömək edir.
2. Optimallaşdırma strategiyası
a. Dizayn parametrlərinin optimallaşdırılması
Həndəsə optimallaşdırılması: Möhürün forma və ölçüsünü dəyişdirərək, sızdırmazlıq performansı, quraşdırma asanlığı və materialdan istifadə qiymətləndirilir.
Material seçiminin optimallaşdırılması: Sızdırmazlıq performansını və xidmət müddətini yaxşılaşdırmaq üçün müxtəlif iş mühitlərinə və performans tələblərinə uyğun olaraq uyğun rezin materialı seçin.
b. Yük vəziyyətinin optimallaşdırılması
Sıxılma tənzimlənməsi: Möhürün iş mühitinə uyğun olaraq, ən yaxşı sızdırmazlıq effektini və minimum aşınmanı təmin etmək üçün onun əvvəlcədən sıxılmasını optimallaşdırın.
Dinamik faktorların təhlili: Faktiki işdə dinamik yükü nəzərə alın və vibrasiya və təsirə tab gətirmək üçün möhür dizaynını tənzimləyin.
c. Çox məqsədli optimallaşdırma
Kompleks mülahizə: Möhürləri optimallaşdırarkən tez-tez möhürləmə effekti, davamlılıq, qiymət və çəki kimi bir çox məqsədləri ölçmək lazımdır.
Optimallaşdırma alqoritmi: Ən yaxşı dizayn həllini sistematik şəkildə tapmaq üçün genetik alqoritm, hissəciklər sürüsünün optimallaşdırılması və digər üsullardan istifadə edilə bilər.
3. Tətbiq nümunələri
Məsələn 1: Avtomobil mühərriklərinin möhürlərinin dizaynı
Ümumi məlumat: Avtomobil mühərriklərinin iş mühiti sərtdir və yüksək temperatur və yüksək təzyiq şəraitində etibarlı sızdırmazlıq performansı tələb olunur.
Simulyasiya prosesi: Plomblar yüksək temperaturlu iş mühitlərində onların gərginliyini və deformasiyasını qiymətləndirmək üçün sonlu elementlərin təhlili proqramından istifadə edərək termal-mexaniki birləşdirilmiş və simulyasiya edilmişdir.
Optimallaşdırma nəticələri: Dizayn formasını və material seçimini optimallaşdırmaqla, sızdırmazlıq performansı və davamlılığı uğurla yaxşılaşdırılır və möhür çatışmazlığı nəticəsində yaranan yağ sızması azalır.
Məsələn 2: Aerokosmik möhürlərin inkişafı
Ümumi məlumat: Aerokosmik sahədə möhürləmə performansı üçün son dərəcə yüksək tələblər var və möhürlər son dərəcə aşağı temperatur və vakuum mühitlərində işləməlidir.
Simulyasiya prosesi: Ekstremal mühitlərdə möhürlərin istilik performansını və maye dinamikasını təhlil etmək üçün istilik simulyasiyası və maye simulyasiya üsullarından istifadə olunur.
Optimallaşdırma nəticələri: Optimallaşdırılmış dizayndan sonra möhürlər aerokosmik sənayenin ciddi tələblərinə cavab verən ekstremal mühitlərdə əla sızdırmazlıq qabiliyyəti və davamlılıq nümayiş etdirir.
Nəticə
Mühəndislik simulyasiyası və rezin möhürlərin optimallaşdırılması onların işini yaxşılaşdırmaq üçün vacib vasitədir. Sonlu elementlərin təhlili, dinamik simulyasiya, istilik simulyasiyası və maye simulyasiyası vasitəsilə biz müxtəlif iş şəraitində möhürlərin işini dərindən başa düşə və sonra effektiv dizayn optimallaşdırmasını həyata keçirə bilərik. Kompüter texnologiyasının inkişafı və optimallaşdırma alqoritmlərinin inkişafı ilə bu texnologiyalar daha populyarlaşacaq və rezin möhürlərin dizaynı və tətbiqi üçün daha etibarlı dəstək verəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 15 oktyabr 2024-cü il