Rezin möhürlər sənaye, avtomobil və aviasiya kimi bir çox sahədə mühüm rol oynayır, avadanlıqların normal işləməsini və sızdırmazlığını təmin edir. Yüksək keyfiyyətli rezin möhürlərin istehsalı bir sıra mürəkkəb proses axını tələb edir. Bu məqalədə rezin möhürlərin istehsal prosesi, o cümlədən qarışdırma, qəlibləmə və vulkanizasiya ilə ətraflı tanış olacaq və istehsal prosesi zamanı rezin möhürlərin keyfiyyətinin və davamlılığının necə təmin ediləcəyi müzakirə olunacaq.
1. Rezin möhürlərin istehsal prosesi
Qarışdırmaq
Qarışdırma rezin möhürlərin istehsalında ilk addımdır və ən vacib addımlardan biridir. Proses ən yaxşı fiziki və kimyəvi xassələri əldə etmək üçün xammal və əlavələri bərabər şəkildə qarışdırmaq məqsədi daşıyır. Xüsusi addımlara aşağıdakılar daxildir:
Xammalın hazırlanması: vulkanlaşdırılmış kauçuk (NBR, EPDM, FKM və s. kimi), həmçinin plastifikatorlar, yaşlanma əleyhinə maddələr, doldurucular, əlavələr və s.
İlkin qarışdırma: Hazırlanmış rezin xammalı ilkin qarışdırmaq üçün iki vintli ekstruderə və ya açıq qarışdırıcıya əlavə edin. Bu mərhələnin məqsədi rezin matrisdə müxtəlif əlavələrin bərabər paylanmasıdır.
Kəsmə və temperatur nəzarəti: Qarışdırma prosesi zamanı rezin həddindən artıq istiləşməməsi və ya pisləşməməsi üçün temperatur və kəsmə qüvvəsinə nəzarətə diqqət yetirin. Optimal qarışdırma temperaturu adətən 60-80 ℃ arasındadır.
Kalıplama
Qarışdırıldıqdan sonra rezin materialı sızdırmazlıq halqası şəklində formalaşdırmaq lazımdır. Ümumi qəlibləmə proseslərinə aşağıdakılar daxildir:
Sıxılma ilə qəlibləmə: Qarışıq rezin materialı qəlibə qoyun, qızdırın və onu formalaşdırmaq üçün təzyiq tətbiq edin. Bu üsul daha böyük və ya mürəkkəb formalı sızdırmazlıq halqalarının istehsalı üçün uygundur.
Enjeksiyon qəlibləri: Qarışıq rezin yüksək temperaturda qəlibə vurulur və soyuduqdan sonra hazır məhsul alınır. Bu üsul yüksək dəqiqlikli və yüksək səmərəli sızdırmazlıq halqasının istehsalı üçün uygundur.
Transfer qəlibləmə: Bəzi xüsusi tətbiqlərdə transfer qəlibləmə mürəkkəb forma xüsusiyyətləri üçün istifadə edilə bilər.
Vulkanizasiya
Vulkanizasiya rezin sızdırmazlıq halqalarının istehsalında ən vacib addımdır. Rezin materialı müəyyən bir temperatura qədər qızdırmaq və rezin plastikdən elastikə keçmək üçün kimyəvi reaksiyanı həyata keçirməkdir. Vulkanizasiya proseslərinə aşağıdakılar daxildir:
İsti vulkanizasiya: İstilik yolu ilə rezindəki kükürd əlavəsi rezin molekulları ilə çarpaz bağlanaraq üç ölçülü şəbəkə quruluşunu yaradır. Bu proses adətən 140-180 ℃ temperaturda aparılır.
Vulkanizasiya vaxtı: Vulkanizasiya müddəti müxtəlif rezin formullarına və məhsul qalınlığına görə dəyişir, adətən 10-30 dəqiqə arasındadır.
Soyutma: Vulkanizasiyadan sonra formasını və performansını qorumaq üçün möhürü tez bir zamanda soyutmaq lazımdır.
2. Keyfiyyətə nəzarət
Rezin möhürlərin istehsalı prosesində məhsulun etibarlılığını və davamlılığını təmin etmək üçün keyfiyyətə nəzarət çox vacibdir. Keyfiyyətə nəzarətin əsas vəzifələrinə aşağıdakılar daxildir:
Xammalın yoxlanılması
İstehsal etməzdən əvvəl bütün xammalın keyfiyyətini ciddi şəkildə yoxlayın ki, onların standartlara uyğun olmasından əmin olun. Keyfiyyətsiz materiallar varsa, son məhsulun keyfiyyətini təmin etmək üçün vaxtında düzəldilməli və ya dəyişdirilməlidir.
Prosesin monitorinqi
Qarışdırma, qəlibləmə və vulkanizasiyanın hər bir keçidində temperatur, təzyiq, qarışdırma vaxtı və s. kimi parametrlərin optimal diapazonda olmasını təmin etmək üçün real vaxt rejimində monitorinq tələb olunur. İstehsal prosesini vaxtında qeyd etmək və tənzimləmək üçün temperatur sensorları və təzyiq sensorları kimi avadanlıqlardan istifadə edin.
Nümunə testi
Hər istehsal partiyasından sonra nümunələr sınaq üçün təsadüfi seçilməlidir. Test tərkibinə onun performansının dizayn tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün dartma gücü, sərtlik, istilik müqaviməti, kimyəvi müqavimət və s. daxildir.
Hazır məhsulun yoxlanılması
Görünüşün, ölçüsünün və performansının spesifikasiyalara uyğun olduğundan əmin olmaq üçün hazır məhsullar fabrikdən çıxmazdan əvvəl yekun baxışdan və keyfiyyət yoxlamasından keçməlidir. Ölçmək və onların uyğun olub olmadığını müəyyən etmək üçün koordinat ölçmə maşınları kimi dəqiq alətlərdən istifadə edin.
İzlənmənin idarə edilməsi
İstehsal jurnallarını, xammal partiyalarını, sınaq nəticələrini və digər məlumatları qeyd etmək üçün tam izlənilən idarəetmə sistemini yaradın. Bu, nəinki potensial problemlərin müəyyən edilməsinə və vaxtında düzəldici tədbirlərin görülməsinə kömək edir, həm də keyfiyyətin yüksəldilməsi və müştəri rəyləri üçün əsas yaradır.
3. Xülasə
Rezin möhürlərin istehsal prosesi qarışdırma, qəlibləmə və vulkanizasiya kimi bir çox əsas əlaqələri əhatə edir ki, bunların hər biri son məhsulun keyfiyyətinə və performansına mühüm təsir göstərir. Xammalın yoxlanışından hazır məhsulun yoxlanışına qədər ciddi keyfiyyətə nəzarət prosesi vasitəsilə, müxtəlif sahələrin tətbiq ehtiyaclarını ödəmək üçün rezin möhürlərin müxtəlif iş şəraitində etibarlılıq və dayanıqlıq saxlamasını təmin edin. İstehsal texnologiyasının səviyyəsinin və keyfiyyətin idarə edilməsi imkanlarının təkmilləşdirilməsi rezin möhür sənayesinin inkişafına daha da kömək edəcək və müştərilərə daha mükəmməl məhsul və xidmətlər təqdim edəcəkdir.
Göndərmə vaxtı: 08 oktyabr 2024-cü il