Elektrikli nəqliyyat vasitələrinin istilik idarəetmə sistemində, soyuducu boru kəmərinin möhürlənməsi istilik nasosunun səmərəliliyini, hərəkət məsafəsini və ətraf mühitin təhlükəsizliyini təmin etmək üçün əsas texnologiyadır. Xiaomi Automobile təkmil karbon qazı istilik nasosundan (R744) və R1234yf ikili soyuducu sistemindən istifadə edir. Onun boru kəmərinin möhürlənməsi -40 ℃ ilə 150 ℃ temperatur diapazonunda ömür boyu sıfır sızma və 300 Bar maksimum superkritik təzyiqə nail olmalıdır. Bu məqalə Xiaomi-nin soyuducu boru kəmərinin möhürlənməsinin dörd ölçüdən texnoloji sıçrayışını dərindən təhlil edir: materialşünaslıq, struktur innovasiya, ağıllı monitorinq və istehsal xətti texnologiyası.
1. Soyuducu möhürlərin həddindən artıq çətinlikləri
1. Orta Xüsusiyyətlər və Əməliyyat Şərtləri
Parametrlər R1234yf Sistem R744 (CO₂) Sistem Mühürleme Problemləri
İş təzyiqi 35Bar (Qaz halı) 100Bar (Superkritik vəziyyət) Ənənəvi möhürlərin ekstruziya xətası
Molekulyar Diametr 0.42nm 0.33nm Yüksək Permeasiya Sızma Riski (xüsusilə CO₂)
Ətraf Mühitin Mühafizəsi Tələbləri GWP=1 GWP=1 İllik sızma dərəcəsi <0,5 q/il (AB Standartı)
Temperaturun dəyişməsi -40℃~120℃ -40℃~150℃ Aşağı temperatur Materialların kövrəkliyi/Yüksək temperaturda yaşlanma
2. Sənaye Ağrı Nöqtələri
R1234yf Şişkinlik Effekti: Nitril Kauçuk (NBR) həcminin>30% genişlənməsinə, möhürlənmənin pozulmasına səbəb olur.
CO₂ Superkritik keçiricilik: 100Bar təzyiqdə keçiricilik R134a-dan 10 dəfə çoxdur.
Termal şok yorğunluğu: Sürətli doldurma zamanı temperatur fərqi qəfil dəyişir (-30℃→120℃/dəq), rezin çatların genişlənməsinə səbəb olur.
2. Material sistemi: molekulyar maneə dizaynı
1. Matris materialının seçimi
Material R1234yf Şişmə dərəcəsi CO₂ keçiriciliyi (g·mm/m²·d) Temperatur müqaviməti Xiaomi həlli
HNBR +18% 1200 -40℃~150℃ ✘ aradan qaldırıldı
FKM (standart tip) +8% 850 -20℃~200℃ ✘ Aşağı temperaturda kövrəklik
Perftoreter rezin (FFKM) +0,5% 90 -25℃~300℃ ✔ Magistral boru kəmərinin sızdırmazlığı
TPEE/PTFE kompozit təbəqəsi +2% 45 -60℃~200℃ ✔ Tez açılan birləşmələrin sızdırmazlığı
2. Nano təkmilləşdirilmiş texnologiya
Qrafen maneə təbəqəsi: FFKM-də 1,5% funksionallaşdırılmış qrafen dağılır və keçiricilik daha 40% azalır.
MOF molekulyar ələk örtüyü: metal üzvi çərçivə (məsələn, ZIF-8) səthdə 0,34 nm məsamə ölçüsü ilə böyüdülür.
III. Struktur yenilik: statik sızdırmazlıqdan dinamik vibrasiya müqavimətinə qədər
1. Yüksək təzyiqli sızdırmazlıq quruluşu
Struktur növü Təzyiq müqaviməti Xiaomi tətbiqi saytı İnnovasiya nöqtəsi
Metal ucluq möhürü 300Bar Kompressor çıxış flanşı Seramik örtük (Al₂O₃) sürtünmə cütü
Üçlü kompozit dodaq üzük 150Bar Elektron genişləndirici klapan interfeysi Əsas dodaq (FFKM) + enerji saxlama yayı + zərbəyə davamlı köməkçi dodaq
Öz-özünə bərkidici sıxac 100Bar Alüminium boru tez birləşdiricisi Forma yaddaş ərintisi (NiTi) əvvəlcədən bərkidici halqa
2. Anti-fretting geyimi dizayn
Səthin teksturasiyası: Lazerlə həkk olunmuş mikro çuxurlar (diametri 50μm, dərinlik 10μm) soyuducu yağlayıcı filmi saxlamaq üçün.
Asimmetrik körüklər: Boru kəməri kompensatorunun büzməli bucağı 45°-dir və vibrasiya gərginliyi 35% azalır (NVH faktiki ölçü).
IV. Ağıllı istehsal və prosesə nəzarət
1. Sızdırmazlıq hissələrinin istehsal prosesi
Proses Açarı texnologiyası Dəqiq nəzarət
Qarışdırma Daxili mikser temperatur nəzarəti ±1℃ (qrafen dispersiyası) Doldurucu dispersiya > 95%
Kalıplama vulkanizasiyası Dəyişən temperatur vulkanizasiyası (170℃×5min→200℃×2h) Ölçü dözümlülüyü ±0.03mm
Səthin təmizlənməsi Plazmanın flüorlaşması (CF₄ qaz) Səth enerjisi ≤18mN/m
Onlayn aşkarlama Maşın görmə + AI qüsurlarının tanınması Qüsur dərəcəsi <50ppm
2. Boru kəmərinin yığılması prosesi
Ön örtük texnologiyası: Sızdırmazlıq halqası yerində yapışdırmağı əvəz etmək üçün əvvəlcədən termoset flüorosilikonla (120 ℃-də aktivləşdirilmiş) örtülmüşdür.
Tork bucağının monitorinqi: Elektrik bərkidici tapança həddindən artıq təzyiq deformasiyasının qarşısını almaq üçün montaj gərginliyinin real vaxt rejimində əksini təmin edir.
V. Sızmanın intellektual monitorinqi sistemi
1. Çoxsəviyyəli monitorinq arxitekturası
Səviyyə Texniki həll Sızmanın həlli
Sızdırmazlıq halqası gövdəsi Quraşdırılmış nazik film piezorezistiv sensor 0.1Bar təzyiq dəyişməsi
Boru kəməri nodu İnfraqırmızı udma spektri (R1234yf xarakterik pik aşkarlanması) 5ppm konsentrasiyası
Sistem səviyyəsi Soyuducu kütləsi debimetrinin müqayisəsi İllik sızma <2g izlənilə bilər
2. Bulud xəbərdarlığı məntiqi
Qrafik
Kod
VI. Yoxlama standartları və rəqabətədavamlı məhsullar
1. Ekstremal mühit testi
İsti və soyuq şok: -40 ℃ (30 dəq) → 150 ℃ (30 dəq), 1000 dövr, sızma dərəcəsi <0,5 q/il.
Yüksək təzyiqli partlayış: 450Bar su təzyiqi testi (iş təzyiqindən 3 dəfə çoxdur), möhürlərin ekstruziyası yoxdur.
Yol vibrasiyası: dəzgah 300.000 kilometr yol spektrini simulyasiya edir, mikro aşınma dərinliyi <0,05 mm.
2. Sənaye performans göstəricisi
Parametrlər Xiaomi həlli Tesla həlli Sənaye ortalaması
CO₂ keçiriciliyi 45g·mm/m²·d 68g·mm/m²·d ＞300g·mm/m²·d
Quraşdırma müddəti 18 saniyə / birləşmə 32 saniyə / birləşmə 45 saniyə / birləşmə
Sistem sızma dərəcəsi 0,3 q/il 0,8 q/il 2,5 q/il
Nəticə
Xiaomi-nin avtomobil soyuducu boru kəmərinin möhürlənməsi texnologiyası, perfluoroeter rezin molekulyar maneə, MOF bionik örtüyü və üçlü kompozit dodaq quruluşu vasitəsilə superkritik CO₂ şəraitində ömürlük sızdırmazlığa nail olur. Onun texniki maneələri təkcə maddi düsturda deyil, həm də ağıllı istehsalın və ağıllı monitorinqin tam əlaqəli qapalı dövrəsindədir – hər bir sızdırmazlıq halqasının təzyiq məlumatları real vaxt rejimində buludlara yüklənir, infraqırmızı spektroskopiya və axın sayğaclarının çoxsaylı yoxlanılması ilə birləşir, sızma riski qönçədə kəsilir.
Göndərmə vaxtı: 04 iyun 2025-ci il