Уводзіны
У якасці асноўнага абсталявання ў прамысловых і халадзільных сістэмах нармальная праца кампрэсараў мае вырашальнае значэнне для эфектыўнасці і тэрміну службы сістэмы. Аднак пры працяглай эксплуатацыі кампрэсары непазбежна сутыкаюцца з рознымі няспраўнасцямі, і іх неабходна своечасова рамантаваць і замяняць. Камплект для рамонту кампрэсара прызначаны для гэтай патрэбы і змяшчае розныя запасныя часткі і інструменты, неабходныя для рамонту кампрэсара. У гэтым артыкуле будуць падрабязна разгледжаны канфігурацыя, выкарыстанне і стратэгія абслугоўвання камплекта для рамонту кампрэсара.
Канфігурацыя ремкомплекта кампрэсара
Рамкомплект кампрэсара звычайна змяшчае наступныя кампаненты:
Ўшчыльнення і пракладкі:
Пракладкі: выкарыстоўваюцца для ўшчыльнення розных злучальных частак кампрэсара для прадухілення ўцечкі газу і масла.
Ушчыльняльныя кольцы: звычайныя ўшчыльняльныя кольцы ўключаюць поршневыя кольцы, ушчыльненні вала, ушчыльняльныя кольцы клапаннай пласціны і г.д., якія выкарыстоўваюцца для забеспячэння эфектыўнасці ўшчыльнення паміж рознымі кампанентамі.
Клапаны і спружыны:
Пласціны ўпускных клапанаў і пласціны выпускных клапанаў: выкарыстоўваюцца для кантролю ўваходу і выхаду газу для забеспячэння плыўнага ходу працэсу сціску.
Спружыны: выкарыстоўваюцца для падтрымкі і кантролю адкрыцця і закрыцця пласціны клапана, звычайна ўсталёўваюцца на задняй частцы пласціны клапана.
Поршань і гільза цыліндру:
Поршань: рухомая частка ў кампрэсары, якая выкарыстоўваецца для сціску газу.
Гільза цыліндру: рухомая дарожка поршня, звычайна зробленая з зносастойкіх матэрыялаў, такіх як чыгун або чыгун з высокім утрыманнем хрому.
Маслянае скрабковае кольца і сальнік:
Масласкрабковае кольца: выкарыстоўваецца для кантролю колькасці змазачнага алею ўнутры кампрэсара, каб прадухіліць трапленне масла ў камеру сціску.
Сальнік: выкарыстоўваецца для прадухілення ўцечкі змазачнага алею, звычайна ўсталёўваецца на ўшчыльненне вала.
Балты і гайкі:
Балты і гайкі розных характарыстык выкарыстоўваюцца для мацавання розных кампанентаў кампрэсара, каб забяспечыць яго стабільную працу.
Спецыяльныя інструменты:
Інструменты для дэмантажу: такія як гаечныя ключы, адвёрткі, дынамаметрычныя ключы і г.д., якія выкарыстоўваюцца для дэмантажу і ўстаноўкі кампанентаў кампрэсара.
Інструменты выяўлення: такія як манометры, тэрмометры, расходомеры і г.д., якія выкарыстоўваюцца для вызначэння працоўнага стану кампрэсара.
Змазачны алей і сродак для мыцця:
Змазачны алей: выкарыстоўваецца для змазкі рухомых частак кампрэсара і памяншэння зносу.
Ачышчальны сродак: выкарыстоўваецца для ачысткі кампрэсара знутры і звонку, каб выдаліць масляныя плямы і нагар.
Як выкарыстоўваць пакет матэрыялаў для абслугоўвання кампрэсара
Дыягностыка няспраўнасцей: перш чым выкарыстоўваць пакет матэрыялаў для тэхнічнага абслугоўвання, вам спачатку трэба правесці поўную дыягностыку няспраўнасцей кампрэсара, каб вызначыць дэталі, якія неабходна замяніць або адрамантаваць.
Разборка кампрэсара: выкарыстоўвайце спецыяльныя інструменты для разборкі адпаведных частак кампрэсара і звярніце ўвагу на тое, каб запісаць месца ўстаноўкі і парадак кожнай часткі для наступнай паўторнай устаноўкі.
Замена дэталяў: у адпаведнасці з вынікамі дыягностыкі няспраўнасцей абярыце адпаведныя дэталі ў пакеце матэрыялаў для абслугоўвання для замены і пераканайцеся, што тэхнічныя характарыстыкі і характарыстыкі новых дэталяў адпавядаюць патрабаванням.
Ачыстка і змазка: перад паўторнай зборкай кампрэсара ачысціце знутры і звонку ачышчальным сродкам, каб пераканацца, што няма рэшткаў. Затым вышмаруйце рухомыя часткі змазкай.
Паўторная зборка: збярыце розныя часткі кампрэсара ў запісаным парадку і становішчы і выкарыстоўвайце дынамаметрычны ключ, каб пераканацца, што сіла зацягвання нітаў і гаек адпавядае патрабаванням.
Тэставы запуск: пасля завяршэння паўторнай зборкі выканайце пробны запуск, каб праверыць працоўны стан і прадукцыйнасць кампрэсара, каб пераканацца ў адсутнасці ўцечкі і ненармальнага шуму.
Стратэгія тэхнічнага абслугоўвання кампрэсараў
Рэгулярна правярайце запасы: Рэгулярна правярайце запасы запасных частак і інструментаў у пакеце матэрыялаў для тэхнічнага абслугоўвання і своечасова папаўняйце недахоп дэталяў і інструментаў, каб пераканацца, што яны даступныя ў любы час.
Кантроль якасці запасных частак: набываючы запасныя часткі, выбірайце маркі і пастаўшчыкоў з надзейнай якасцю, каб забяспечыць прадукцыйнасць і тэрмін службы запасных частак.
Тэхнічнае абслугоўванне інструментаў: рэгулярна абслугоўвайце і калібруйце спецыяльныя інструменты, каб забяспечыць іх нармальнае выкарыстанне і дакладнасць.
Навучанне тэхнічнага персаналу: рэгулярна навучайце тэхнічны персанал, каб палепшыць яго навыкі дыягностыкі няспраўнасцяў і тэхнічнага абслугоўвання, а таксама забяспечыць правільнае выкарыстанне камплектаў матэрыялаў для тэхнічнага абслугоўвання.
Заключэнне
Камплект матэрыялаў для абслугоўвання кампрэсара з'яўляецца важнай гарантыяй нармальнай працы кампрэсара і падаўжэння тэрміну яго службы. За кошт разумнай канфігурацыі, правільнага выкарыстання і рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання частата адмоваў і кошт тэхнічнага абслугоўвання кампрэсара могуць быць эфектыўна зніжаны, а таксама палепшана стабільнасць і эфектыўнасць сістэмы. У рэальным прымяненні разумныя стратэгіі тэхнічнага абслугоўвання і замены павінны быць сфармуляваны ў адпаведнасці з канкрэтнымі ўмовамі працы і асяроддзем выкарыстання, каб гарантаваць, што кампрэсар заўсёды знаходзіцца ў найлепшым працоўным стане.
Час публікацыі: 5 снежня 2024 г