Забеспячэнне бяспекі і надзейнасці: выпрабаванні эксплуатацыйных характарыстык і сертыфікацыя гумовых ушчыльняльнікаў

Гумовыя ўшчыльняльнікі
Гумовыя ўшчыльняльнікі шырока выкарыстоўваюцца ў розным прамысловым абсталяванні. Іх ключавая функцыя — забяспечваць надзейную герметызацыю для прадухілення ўцечкі газу і вадкасці. Каб гарантаваць прадукцыйнасць і бяспеку гумовых ушчыльняльнікаў у пэўных умовах, галіна правяла серыю строгіх выпрабаванняў і сертыфікацый. У гэтым артыкуле будуць прадстаўлены розныя выпрабаванні гумовых ушчыльняльнікаў, у тым ліку на ўстойлівасць да ціску, тэмпературы, хімічную ўстойлівасць і г.д.

1. Выпрабаванне эксплуатацыйных характарыстык гумовых ушчыльняльнікаў
Выпрабаванне на ціск

Выпрабаванне пад ціскам выкарыстоўваецца для ацэнкі эфектыўнасці гумовых ушчыльняльнікаў пад высокім ціскам. Падчас выпрабавання ўшчыльняльнік падвяргаецца пэўнаму ціску ў кантраляваных умовах, каб праверыць, ці можа ён падтрымліваць эфектыўны эфект герметызацыі. Звычайныя метады выпрабаванняў ўключаюць:

Выпрабаванне на статычны ціск: замацуйце ўшчыльняльнік у ёмістасці, паступова павялічвайце ціск і назірайце, ці адбываецца ўцечка або дэфармацыя.

Выпрабаванне на дынамічны ціск: у рэальных умовах працы выпрабаванне праводзіцца з дапамогай рэальнага абсталявання для мадэлявання частых змен ціску з мэтай вызначэння герметычнасці ўшчыльнення ў дынамічным стане.

Тэмпературны тэст

Тэмпературнае выпрабаванне дазваляе ацаніць, ці можа гумовае ўшчыльненне падтрымліваць добрую прадукцыйнасць у умовах высокай або нізкай тэмпературы. Звычайна выпрабаванні ўключаюць:

Выпрабаванне на высокую тэмпературу і высокі ціск: змясціце ўшчыльняльнае кольца ў асяроддзе з высокай тэмпературай і прыкладзеце пэўны ціск, каб назіраць за яго дэфармацыяй, старэннем або стратай.
Выпрабаванне пры нізкай тэмпературы: падвергніце ўшчыльняльнае кольца ўздзеянню нізкатэмпературнага асяроддзя, каб праверыць яго аднаўленне пругкасці і гнуткасць пры нізкіх тэмпературах.
Выпрабаванне на ўстойлівасць да хімічных асяроддзяў

Гумовыя ўшчыльняльныя кольцы часта кантактуюць з рознымі хімічнымі асяроддзямі, таму іх хімічная ўстойлівасць з'яўляецца яшчэ адной ключавой характарыстыкай для забеспячэння іх надзейнасці. У гэтым тэсце ўшчыльняльнае кольца будзе апушчана ў пэўнае хімічнае асяроддзе на пэўны перыяд часу, каб праверыць змены яго фізічных уласцівасцей. Змест тэсту ўключае:

Выпрабаванне на ўстойлівасць да растваральнікаў: змясціце ўшчыльняльнае кольца ў пэўны растваральнік і назірайце за яго фізічнымі зменамі пад уздзеяннем растваральніка, такімі як цвёрдасць, трываласць на разрыў, эластычнасць і г.д.
Выпрабаванне на ўстойлівасць да алею: з дапамогай выпрабавання на апусканне ў алей ацэньваюць змены прадукцыйнасці ўшчыльняльнага кольца пры кантакце з алеем.
Выпрабаванне механічных уласцівасцей

Ацэнка механічных уласцівасцей гумовых ушчыльняльных кольцаў — важнае выпрабаванне, якое гарантуе іх прыдатнасць для розных ужыванняў. Звычайныя выпрабаванні ўключаюць:

Выпрабаванне на трываласць на расцяжэнне: вымерайце максімальную грузападымальнасць гумовага ўшчыльняльнага кольца ў расцягнутым стане, каб вызначыць яго трываласць на расцяжэнне і разрыў.
Выпрабаванне на цвёрдасць: цвёрдасць гумы вымяраецца цвярдометрам па Шору, каб вызначыць яе прыдатнасць і герметычнасць.
Тэст на старэнне

Выпрабаванне на старэнне выкарыстоўваецца для ацэнкі стабільнасці гумовых ушчыльняльнікаў пры працяглым выкарыстанні, уздзеянні ультрафіялетавага выпраменьвання, вільгаці і акіслення. Калі гумовы ўшчыльняльнік старэе, ён можа стаць далікатным, трэскацца і працаваць дрэнна. Звычайна ўключае ў сябе:

Выпрабаванне на паскоранае старэнне гарачым паветрам: ўшчыльняльнік на працягу пэўнага часу вытрымліваецца пры высокай тэмпературы і сухіх умовах, каб імітаваць змены прадукцыйнасці пасля працяглага выкарыстання.
Выпрабаванне на старэнне пад уздзеяннем азону: шляхам уздзеяння азону ацэньваецца здольнасць матэрыялу ўшчыльняльніка супрацьстаяць старэнню пад уздзеяннем азону.
2. Стандарты сертыфікацыі
Пасля завяршэння выпрабаванняў гумовы ўшчыльняльнік павінен прайсці шэраг сертыфікацый, каб гарантаваць яго адпаведнасць галіновым стандартам і патрабаванням бяспекі. Агульныя стандарты сертыфікацыі ўключаюць:

Сертыфікацыя ISO: Міжнародная арганізацыя па стандартызацыі (ISO) распрацавала шэраг стандартаў, звязаных з прамысловай прадукцыяй, у тым ліку сістэмы кіравання якасцю (напрыклад, ISO 9001) і стандарты на матэрыялы (напрыклад, ISO 1629).

Сертыфікацыя FDA: У харчовай і фармацэўтычнай прамысловасці гумовыя ўшчыльняльнікі павінны быць сертыфікаваны Упраўленнем па кантролі за харчовымі прадуктамі і лекамі ЗША, каб гарантаваць бяспеку і прыдатнасць матэрыялаў, з якіх яны выраблены, для кантакту з ежай або лекамі.

Сертыфікацыя RoHS: Дырэктыва аб абмежаванні выкарыстання некаторых небяспечных рэчываў (RoHS) гарантуе, што гумовыя ўшчыльняльнікі не ўтрымліваюць небяспечных рэчываў, шкодных для навакольнага асяроддзя і здароўя чалавека.

III. Рэзюмэ
Выпрабаванні і сертыфікацыя гумовых ушчыльняльнікаў з'яўляюцца важнай часткай забеспячэння іх бяспекі, надзейнасці і эфектыўнасці ў практычным ужыванні. Дзякуючы серыі выпрабаванняў, такіх як устойлівасць да ціску, тэмпературы і хімічнай устойлівасці, можна дакладна ацаніць функцыянальнасць і тэрмін службы гумовых ушчыльняльнікаў. Стандарты сертыфікацыі ў галіне, такія як ISO і FDA, забяспечваюць аснову даверу для рынку, гарантуючы, што спажыўцы і вытворцы могуць упэўнена выкарыстоўваць гэтыя ўшчыльняльнікі. З пастаянным развіццём тэхналогій будучыя метады выпрабаванняў і сертыфікацыі будуць больш строгімі і поўнымі, каб задаволіць растучыя патрэбы галіны і патрабаванні аховы навакольнага асяроддзя.


Час публікацыі: 30 верасня 2024 г.