Силикагель - гэта матэрыял, які шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці, медыцыне, харчовай і іншых галінах. Яго разнастайныя фізічныя і хімічныя ўласцівасці робяць яго важным прымяненнем. Асноўныя тыпы силикагеля ўключаюць пылеобразный силикагель і абложаны силикагель. У гэтым артыкуле будуць падрабязна вывучаны адрозненні паміж гэтымі двума тыпамі силикагеля, у тым ліку метады іх падрыхтоўкі, фізічныя ўласцівасці, хімічныя ўласцівасці і вобласці прымянення.
1. Спосаб падрыхтоўкі
Дымчаты силикагель
Дымажны сілікагель атрымліваюць газафазным метадам (таксама вядомым як піроліз або хімічнае асаджэнне з паравай фазы). Канкрэтныя крокі наступныя:
Сыравіна: крыніцай крэмнію звычайна з'яўляецца чатыроххларыд крэмнія (SiCl4) або сілан (SiH4).
Працэс: ва ўмовах высокай тэмпературы крэмніевы газ уступае ў рэакцыю з кіслародам або аміякам, утвараючы часціцы дыяксіду крэмнія, якія затым астуджаюцца і збіраюцца ў інэртным газе.
Асаджаны силикагель
Асаджаны силикагель атрымліваюць метадам асаджэння (таксама вядомым як вільготны метад або вадкафазны метад). Канкрэтныя крокі наступныя:
Сыравіна: крыніцай крэмнію звычайна з'яўляецца сілікатны раствор.
Працэс: пры даданні кіслотнага або шчолачнага раствора сілікатныя іёны ў сілікатным растворы падвяргаюцца рэакцыі асаджэння з атрыманнем силикагеля. Асадак адфільтроўваюць, промывают, сушаць і прокаливают з атрыманнем канчатковага прадукту.
2. Фізічныя ўласцівасці
Дыяксід крэмнія
Удзельная плошча паверхні. Дыяксід крэмнія мае надзвычай высокую ўдзельную паверхню, звычайна 500-1000 м²/г і нават вышэй.
Размеркаванне пор па памерах: размеркаванне пор па памерах вузкае, у асноўным сканцэнтравана ў дыяпазоне мікрапор.
Памер часціц: Памер часціц невялікі, звычайна нанаметраў.
Форма часціц: сферычныя або амаль сферычныя часціцы.
Асаджаны кремнезем
Удзельная плошча паверхні: Удзельная плошча паверхні асаджанага дыяксіду крэмнія невялікая, звычайна складае 100-500 м²/г.
Размеркаванне пор па памерах: размеркаванне пор па памерах шырокае, уключаючы мікрапоры і мезапоры.
Памер часціц: Памер часціц вялікі, звычайна мікраметры.
Форма часціцы: Няправільная форма.
3. Хімічныя ўласцівасці
Дыяксід крэмнія
Чысціня: дзякуючы высокай тэмпературы і інэртнаму газаваму асяроддзю ў працэсе падрыхтоўкі чысціня пылевидного дыяксіду крэмнія высокая, а ўтрыманне прымешак надзвычай нізкае.
Хімічная ўстойлівасць: Ён валодае выдатнай хімічнай устойлівасцю і нялёгка ўступае ў рэакцыю з іншымі хімічнымі рэчывамі.
Асаджаны силикагель
Чысціня: Чысціня асаджанага силикагеля адносна нізкая і можа ўтрымліваць прымешкі, уведзеныя ў працэсе падрыхтоўкі.
Хімічная ўстойлівасць: Хімічная ўстойлівасць добрая, але не такая добрая, як у пылевидного силикагеля.
4. Вобласці прымянення
Дымчаты силикагель
Носьбіт каталізатара: з-за высокай удзельнай плошчы паверхні і малога памеру пор пылападобны сілікагель шырока выкарыстоўваецца ў якасці носьбіта каталізатара.
Адсарбент: як высокаэфектыўны адсарбент для ачысткі газаў і вадкасцей.
Матэрыялы высокага класа: выкарыстоўваецца для падрыхтоўкі электронных і аптычных матэрыялаў высокага класа.
Асаджаны силикагель
Асушальнік: дзякуючы добрай гіграскапічнасці асаджаны силикагель часта выкарыстоўваецца ў якасці асушальніка.
Напаўняльнік: выкарыстоўваецца ў якасці напаўняльніка ў гуме і пластмасах для паляпшэння механічных уласцівасцей матэрыялу.
Харчовыя дабаўкі: выкарыстоўваюцца як сродак для прадухілення злежвання і рэгулятара рэалогіі ў харчовай прамысловасці.
Заключэнне
Існуюць істотныя адрозненні паміж каларытным силикагелем і абложаным силикагелем з пункту гледжання метадаў падрыхтоўкі, фізічных уласцівасцяў, хімічных уласцівасцяў і абласцей прымянення. Дымчаты силикагель займае важнае месца ў высокакласных прымяненнях з яго высокай удзельнай плошчай паверхні, выдатнай чысцінёй і хімічнай стабільнасцю, у той час як асаджаны силикагель гуляе ролю ў шырокім дыяпазоне прымянення з яго эканамічнай эфектыўнасцю і ўніверсальнасцю. Разуменне адрозненняў паміж гэтымі двума тыпамі сілікону можа дапамагчы вам выбраць найбольш прыдатны матэрыял у вашым прымяненні для задавальнення канкрэтных патрэб.
Час публікацыі: 07 снежня 2024 г