Manteniment i anàlisi de fallades de manxes metàl·liques

Les manxes metàl·liques, com a component d'enginyeria important, s'utilitzen àmpliament en diversos sistemes industrials. Per garantir el seu funcionament estable a llarg termini, s'ha de dur a terme un manteniment regular i una anàlisi d'errors. A continuació es detallen els mètodes de manteniment de manxes metàl·liques i avaries comunes i la seva anàlisi.

1. Manteniment de manxes metàl·liques
Inspecció periòdica:

Inspecció de l'aspecte: comproveu regularment si l'aspecte de la manxa té deformacions, esquerdes, corrosió i altres fenòmens. Presteu especial atenció a si la part corrugada té un desgast o deformació evident.
Inspecció de connexió: comproveu l'estanquitat de la connexió entre la manxa i la canonada i l'equip per assegurar-vos que no hi hagi soltes ni fuites.
Inspecció de vibracions i desplaçaments: utilitzeu detectors de vibracions i sensors de desplaçament per controlar la vibració i el desplaçament de la manxa a l'entorn de treball i detectar anomalies a temps.
Neteja i anticorrosió:

Neteja de superfícies: Netegeu la superfície de la manxa regularment per eliminar la pols, l'oli i l'escala, i mantenir la superfície neta.
Tractament anticorrosió: d'acord amb les característiques de l'entorn de treball, les manxes es tracten regularment amb anticorrosió, com ara pintura anticorrosiva, tractament de revestiment, etc., per evitar la corrosió.
Lubricació i manteniment:

Lubricació de les peces lliscants: lubriqueu regularment les parts lliscants de la manxa, com ara l'ús de greix d'alta temperatura per reduir el desgast i la fricció.
Manteniment de les peces de segellat: comproveu regularment les peces de segellat de la manxa, com ara anells de segellat, juntes, etc., per garantir un bon rendiment de segellat i substituïu els segells quan sigui necessari.
Substitució habitual:

Segons la vida útil: segons la vida útil del disseny i l'ús real de la manxa, formuleu un pla de substitució i substituïu a temps les manxes envellides o danyades.
Registres de manteniment periòdic: establiu registres de manteniment de manxes, incloent inspecció, neteja, lubricació, substitució i altra informació, per facilitar el seguiment i la gestió.
2. Falles habituals de manxes metàl·liques i la seva anàlisi
Error de fuita:

Fenomen d'avaria: Les fuites es produeixen a la connexió de la manxa, fuites de líquid o gas.
Causa de l'error: la part de connexió no està ben ajustada, el segell està envellit, la manxa està danyada, etc.
Anàlisi d'errors: comproveu l'estanquitat de la peça de connexió, substituïu el segell envellit o danyat i substituïu la manxa si cal.
Falla de deformació:

Fenomen de falla: La manxa està evidentment deformada, retorçada o abombada.
Causes de fallada: tensió mecànica excessiva, dilatació i contracció tèrmica desigual, fatiga del material, etc.
Anàlisi de fallades: reduir l'estrès mecànic, millorar l'entorn de treball, comprovar regularment la deformació de la manxa i substituir-la si cal.
Falla de corrosió:

Fenòmen de fallada: Corrosió, decoloració, descamació, etc. a la superfície de la manxa.
Causa del fracàs: corrosió del mitjà químic a l'entorn de treball, selecció inadequada del material, mesures anticorrosió inadequades, etc.
Anàlisi de fallades: milloreu l'entorn de treball, seleccioneu els materials adequats, reforçeu el tractament anticorrosió i comproveu regularment la corrosió de la manxa.
Falla de fractura:

Fenomen de falla: La manxa es trenca i s'esquerda.
Causa de la fallada: esforços mecànics excessius, fatiga del material, defectes de fabricació, etc.
Anàlisi de fallades: reduir l'estrès mecànic, millorar l'entorn de treball, comprovar regularment la fractura de la manxa i substituir-la si cal.
Falla de vibració:

Fenomen de fallada: la manxa vibra de manera anormal durant el funcionament.
Causa de la fallada: vibració del sistema de canonades, ressonància mecànica, instal·lació incorrecta, etc.
Anàlisi de fallades: comproveu la vibració del sistema de canonades, ajusteu la posició d'instal·lació de la manxa i afegiu mesures de reducció de vibracions si cal.
Conclusió
El manteniment i l'anàlisi de fallades de les manxes metàl·liques són enllaços importants per garantir el seu funcionament estable a llarg termini. La vida útil de la manxa es pot allargar de manera efectiva mitjançant inspeccions periòdiques, neteja i anticorrosió, lubricació i manteniment i substitució regular. Al mateix temps, mitjançant l'anàlisi i el tractament de les avaries comunes, es poden descobrir i resoldre a temps els problemes en el funcionament de la manxa per garantir la seguretat i l'estabilitat del sistema. En aplicacions pràctiques, s'han de formular plans de manteniment científic i raonable i d'anàlisi d'errors segons l'entorn de treball específic i els requisits d'ús de la manxa per aconseguir el millor efecte d'ús i rendiment.