Epekto sa high-speed nga paggamit sa mga seal ug countermeasures

Metal nga mga selyo
Ang mga selyo mao ang mga yawe nga sangkap sa mekanikal nga kagamitan aron malikayan ang pagtulo, ug ang ilang pasundayag direktang makaapekto sa kahusayan sa pag-operate ug kinabuhi sa serbisyo sa kagamitan. Ubos sa taas nga tulin nga mga kondisyon sa paggamit, ang mga selyo gipailalom sa lainlaing mga dili maayo nga epekto, busa kinahanglan nga himuon ang angay nga mga lakang aron masiguro ang ilang normal nga operasyon. Kini nga artikulo maghisgot sa detalye sa mga problema nga mahimong atubangon sa mga selyo ubos sa high-speed nga mga kondisyon sa paggamit ug maghatag ug katugbang nga mga estratehiya sa solusyon.

1. Mga epekto ubos sa high-speed nga mga kondisyon sa paggamit
1.1 Dugang nga friction ug pagsul-ob
Ubos sa high-speed nga mga kondisyon sa pag-operate, ang relatibong katulin tali sa selyo ug sa kontak sa nawong mouswag pag-ayo, nga miresulta sa usa ka mahinungdanon nga pagtaas sa friction ug wear rate. Ang dugay nga high-speed nga operasyon anam-anam nga magsul-ob sa nawong sa selyo, nga makunhuran ang epekto sa pagbugkos niini, ug mahimong mosangpot sa pagkapakyas sa selyo.

1.2 Pagtaas sa temperatura
Ang high-speed nga operasyon magdala ngadto sa henerasyon sa friction heat, nga makadugang sa temperatura sa seal ug sa contact surface. Ang taas nga temperatura makapadali sa pagkatigulang sa mga materyales, makapakunhod sa ilang elasticity ug mekanikal nga mga kabtangan, sa ingon makaapekto sa sealing effect. Ilabi na alang sa pipila ka mga materyal nga sensitibo sa temperatura, sama sa goma ug pipila ka mga plastik, ang taas nga temperatura mahimong hinungdan sa materyal nga mogahi o mohumok, labi nga makapasamot sa mga problema sa pagsul-ob ug pagtulo.

1.3 Epekto sa centrifugal force
Sa taas nga tulin, ang centrifugal force mahimong adunay dakong epekto sa mga seal. Ang puwersa sa centrifugal maoy hinungdan sa pagpalapad sa selyo sa gawas, pag-usab sa porma ug gidak-on niini, nga mahimong mosangpot sa dili maayo nga pagkontak tali sa selyo ug sa nawong sa pag-upa, nga nagdugang sa risgo sa pagtagas.

1.4 Vibration ug shock
Kung nagdagan sa taas nga tulin, ang pagkurog ug epekto sa kagamitan mahimong mas klaro. Kini nga mga pagkurog ug mga epekto mahimong makadugang sa stress sa selyo, hinungdan nga kini madaot o madaot. Ilabi na alang sa dinamikong mga selyo, sama sa rotary seal ug reciprocating seal, ang mga epekto sa vibration ug impact mas mahinungdanon.

2. Mga kontra
2.1 Pilia ang angay nga materyal sa pagbugkos
Ang pagpili sa mga materyales nga makasugakod sa taas nga temperatura ug pagsul-ob mao ang yawe sa pagpalambo sa performance sa mga seal ubos sa high-speed nga mga kondisyon sa paggamit. Ang kasagarang high-performance nga mga materyales naglakip sa:

Polytetrafluoroethylene (PTFE): Kini adunay maayo nga taas nga temperatura nga pagsukol ug kemikal nga pagsukol sa kaagnasan, ug angay alang sa taas nga tulin ug taas nga temperatura nga mga palibot.
Tungsten carbide: Kini adunay hilabihan ka taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob, ug angay alang sa high-speed rotation ug grabe nga mga kondisyon sa pagsul-ob.
Polyurethane (PU): adunay maayo kaayo nga mekanikal nga mga kabtangan ug pagsukol sa pagsul-ob, angay alang sa taas nga karga ug kusog nga mga kondisyon sa pagtrabaho.
Ang high-performance nga goma (sama sa fluorine nga goma, silicone nga goma): adunay maayo nga taas nga temperatura nga pagsukol ug kemikal nga pagsukol sa kaagnasan, ug angay alang sa piho nga high-speed nga mga palibot nga aplikasyon.
2.2 Pagpauswag sa pagtambal sa nawong
Ang teknolohiya sa pagtambal sa nawong mahimo’g mapauswag ang resistensya sa pagsul-ob ug taas nga temperatura nga pagsukol sa mga patik. Ang kasagarang mga pamaagi sa pagtambal sa nawong naglakip sa:

Pagtambal sa coating: Pagporma og usa ka layer sa wear-resistant coating sa ibabaw sa seal pinaagi sa pag-spray, electroplating ug uban pang mga pamaagi, sama sa tungsten carbide, ceramics, ug uban pa.
Pagbag-o sa nawong: pagbag-o sa microstructure sa nawong sa selyo pinaagi sa kemikal o pisikal nga pagtambal aron mapauswag ang katig-a sa nawong ug pagsukol sa pagsul-ob.
Laser nga pagtambal: Gamita ang teknolohiya sa laser aron matunaw ug mapalig-on ang nawong sa selyo aron maporma ang usa ka taas nga katig-a nga layer sa nawong aron mapauswag ang pagsukol sa pagsul-ob.
2.3 Na-optimize nga disenyo
Ang makatarunganon nga disenyo mahimo’g mapauswag ang pagka-epektibo sa mga selyo ug makunhuran ang pagsul-ob ug pagtulo. Ang mosunod nga mga punto kinahanglan nga tagdon sa dihang magdesinyo:

Disenyo sa dimensyon: Siguruha nga ang gidak-on sa selyo mohaum sa nawong sa pag-upa aron malikayan ang pagkasul-ob tungod sa pagkahugot o sobra ka luag.
Disenyo sa porma: Pagpili og angay nga cross-sectional nga mga porma sumala sa lain-laing mga kondisyon sa pagtrabaho, sama sa O-shaped, U-shaped, V-shaped, ug uban pa, aron ipahiangay sa lain-laing mga panginahanglan sa sealing.
Elastic nga disenyo: Siguroha nga ang selyo adunay tukma nga pagkamaunat-unat aron ipahiangay sa ginagmay nga mga deformation sa sealing surface ug makunhuran ang friction ug pagsul-ob.
2.4 Pagpauswag sa palibot sa paggamit
Ang palibot sa paggamit adunay dako nga impluwensya sa paghimo sa mga patik. Ang mga kondisyon sa paggamit kinahanglan nga pauswagon kutob sa mahimo:

Pagkontrol sa temperatura: Paghimo epektibo nga mga lakang sa pagpabugnaw, sama sa makapabugnaw nga tubig, makapabugnaw sa hangin, ug uban pa, aron makontrol ang temperatura sa pagtrabaho sa selyo aron malikayan ang dili maayo nga mga epekto sa taas nga temperatura sa pasundayag niini.
Lubrication: Pagdugang og lubricant kanunay aron makunhuran ang friction ug pagkasul-ob. Pagpili og mga lubricant nga angay alang sa high-speed nga mga kondisyon sa pagtrabaho, sama sa high-temperature grease, synthetic oil, ug uban pa.
Paglimpyo: Hupti nga limpyo ang mga seal ug mga ibabaw sa pag-upa aron malikayan ang mga hugaw nga mosulod ug magpahinabog pagkasul-ob.
2.5 Regular nga pagmentinar ug pag-ilis
Ang kanunay nga pag-inspeksyon ug pagmentinar sa mga selyo, tukma sa panahon nga pag-ila ug pag-ilis sa grabeng gisul-ob nga mga selyo makapalugway sa kinabuhi sa serbisyo sa kagamitan. Ang piho nga mga lakang sa pagmentinar naglakip sa:

Panagsa nga pag-inspeksyon: Susiha ang mga selyo sa pagsul-ob ug pagtimbang-timbang sa ilang nahimo.
Regular nga pag-ilis: Ilisan kanunay ang mga selyo base sa paggamit ug mga rekomendasyon sa tiggama.
Pagmentinar sa rekord: Paghimog mga rekord sa pagmentinar aron daling masubay ang paggamit ug kinabuhi sa selyo.
sa konklusyon
Ubos sa high-speed nga mga kondisyon sa paggamit, ang mga selyo mag-atubang sa daghang mga hagit sama sa dugang nga friction ug pagsul-ob, pagtaas sa temperatura, centrifugal force, vibration ug epekto. Pinaagi sa pagpili sa angay nga mga materyales, pagpaayo sa pagtambal sa ibabaw, pag-optimize sa disenyo, pagpaayo sa paggamit sa palibot ug regular nga pagmentinar, ang paghimo sa selyo mahimong epektibo nga mapauswag ug ang luwas ug lig-on nga operasyon sa mga ekipo mahimong masiguro.


Oras sa pag-post: Dis-14-2024