♠Beschreibung
Die meisten Luftkompressordichtungen verwenden O-Ringe. Dichtungen eignen sich hauptsächlich für statische Dichtungen und hin- und hergehende Dichtungen. Für Rotationsdichtungen, nur für langsamlaufende Rotationsdichtungen. Die Dichtung wird im Allgemeinen zur Abdichtung in einer Nut mit rechteckigem Querschnitt am Außen- oder Innenumfang montiert. Die Dichtung spielt immer noch eine gute Rolle bei der Abdichtung und Dämpfung in Umgebungen mit hoher Temperaturbeständigkeit, Ölbeständigkeit, Säure und Alkali, Schleifen und chemischer Korrosion. Daher ist die Dichtung die am häufigsten verwendete Dichtung in hydraulischen und pneumatischen Übertragungssystemen.
Bronze + SS304-DICHTUNGSRINGE
Reinweiße Dichtungsringe aus reinem PTFE
♥Eigentum
| Material | Kohlenstoff, Graphit, Glas, Bronze, Metall, PEEK, PTFE usw. Kolbenstangenmaterial: Gusseisen, Edelstahl 316 usw. |
| Temperatur | -200℃~+260℃ |
| Geschwindigkeit | ≤20m/s |
| Medium | Hydrauliköl, Wasser, Öl usw |
| Drücken | ≤36,8 MPa |
| Härte | 62±2D Ufer |
| Farbe | Braun, Bronze, Schwarz usw |
| Anwendung | Kompressorkolbendichtungen/Kolbenstangendruckdichtungen werden häufig in Luftkompressoren, Automobilen, Elektrogeräten, Fenstern und Türen, Behältern, Schränken, Pumpen, Wasserkochern, Lagern, Rollen, Ölzylindern, Luftzylindern, Kühlschränken usw. eingesetzt |
♣Vorteil
●Verhindern Sie die Entstehung von Innendruck in der Dichtung. ●Druck- und Ölbeständigkeit. ●Geeignet für anspruchsvolle Arbeitsbedingungen. ●Lange Lebensdauer. ●Ein breiter Temperaturbereich. ●Einfache Installation
♦Kontrast
Verschiedene Ausführungen von Kompressorkolbendichtungen/Kolbenstangen-Druckpackungen
1. Mit Leckgasrückgewinnung (Entlüftung), hauptsächlich für Prozessgase (brennbare, saure, giftige, feuchte oder teure Gase).2. Mit (geschmierter Packung) oder ohne Schmierung (trockener Packung) gemäß den Prozessspezifikationen oder nach Wunsch des Benutzers.3. Mit Innenkühlung. Die Kühlung der Packungskästen empfiehlt sich besonders bei trockenem Arbeiten oder bei sehr hohen Drücken.
4. Mit inertem Puffergas (gemäß API 618), um Restleckagen des Prozessgases zu minimieren. Das Packungsgehäuse ist mit einer Kammer ausgestattet, in die ein Inertgas (normalerweise Stickstoff) mit einem höheren Druck als dem Entlüftungsdruck eingeleitet wird.5. Mit inertem Spülgas (gemäß API 618). Diese Alternative basiert auf dem gleichen Prinzip wie das inerte Puffergas, in diesem Fall verfügt die Packung jedoch über einen Inertgaseinlass und -auslass (es gibt nur einen Einlass für das Puffergas).6. Bei Kombipackungen mit Ölrückgewinnung.
