Gängige Gummidichtungsmaterialien und Anwendungsbereiche

Gummidichtung
Es gibt viele Arten von Materialien für Gummidichtungen, und jedes Material hat unterschiedliche Eigenschaften und ist für unterschiedliche Anwendungsszenarien geeignet. Im Folgenden finden Sie einen Vergleich einiger gängiger Gummidichtungsmaterialien mit ihren wichtigsten Eigenschaften, Vorteilen und Anwendungsgebieten:

1. Nitril-Butadien-Kautschuk (NBR)
Merkmale:

Ölbeständigkeit: Gute Beständigkeit gegen Erdölprodukte, Kraftstoffe und Hydrauliköle.

Verschleißfestigkeit: Relativ hoch, geeignet für Anwendungen mit höherem Verschleiß.

Hitzebeständigkeit: Mittel, normalerweise mit einem Temperaturbereich von -40 °C bis +100 °C.

Vorteile:

Geringe Kosten: Im Vergleich zu anderen Hochleistungskautschuken sind die Kosten relativ günstig.

Gute mechanische Eigenschaften: Geeignet für Hochlast- und Reibungsanwendungen.

Anwendungen:

Wird hauptsächlich in der Automobilindustrie, in hydraulischen Geräten, Öldichtungen, Kraftstoffsystemen usw. verwendet.

2. Fluorelastomer (FKM)
Merkmale:

Hohe Temperaturbeständigkeit: Hält Temperaturen bis zu +200 °C oder sogar mehr stand.

Chemikalienbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Lösungsmitteln, Säuren und Laugen.
Alterungsbeständigkeit: Hervorragende Antioxidations- und Anti-Ultraviolett-Eigenschaften.
Vorteile:

Überragende Leistung: Geeignet für extreme Umgebungen und Anwendungen mit hohen Anforderungen.
Lange Lebensdauer: Starke Alterungsbeständigkeit und längere Lebensdauer.
Anwendungen:

Weit verbreitet in Luft- und Raumfahrt-, Chemie-, Automobil- und Hochtemperatur-Industrieanlagen.
3. Silikonkautschuk (SI)
Merkmale:

Hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit: Kann im Temperaturbereich von -50 °C bis +200 °C stabil arbeiten.
Witterungsbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen UV-, Ozon- und Klimaveränderungen.
Flexibilität: Gute Flexibilität bei hohen Temperaturen.
Vorteile:

Großer Betriebstemperaturbereich: Geeignet für Umgebungen mit extremen Temperaturen.
Ungiftig: Geeignet für Anwendungen in der Lebensmittel- und Medizinindustrie.
Anwendungen:

Lebensmittelverarbeitung, medizinische Geräte, elektronische Komponenten, Automobilindustrie usw.
4. Polyurethan (PU)
Merkmale:

Abriebfestigkeit: Stärker als Nitrilkautschuk und Silikon.
Ölbeständigkeit: Gute Verträglichkeit gegenüber Ölen und Kraftstoffen.
Kältebeständigkeit: Gute Elastizität bei niedrigen Temperaturen.
Vorteile:

Starke Verschleißfestigkeit: geeignet für Anwendungen mit hoher Reibung und hoher Belastung.
Gute Elastizität: Kann unter hoher Belastung eine gute Dichtleistung aufrechterhalten.
Anwendung:

Wird in hydraulischen und pneumatischen Systemen, Automatisierungsgeräten, mechanischen Teilen usw. verwendet.
5. EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer)
Merkmale:

Witterungsbeständigkeit: Hervorragende Beständigkeit gegen UV-, Ozon- und Klimawandel.
Chemikalienbeständigkeit: gute Beständigkeit gegen Wasser, Dampf und bestimmte Chemikalien.
Hohe Temperaturbeständigkeit: geeignet für Umgebungen bis +150 °C.
Vorteile:

Starke Alterungsbeständigkeit: Zersetzt sich nach längerem Gebrauch nicht so leicht.
Umweltbeständigkeit: Geeignet für den Außenbereich oder raue Umgebungen.
Anwendung:

Gebäudeabdichtungen, Automobilindustrie, Kühlgeräte usw.
Zusammenfassung
Bei der Auswahl des Materials für Gummidichtungen müssen Faktoren wie der Temperaturbereich der Einsatzumgebung, die chemische Beständigkeit, die Verschleißfestigkeit und die Kosten umfassend berücksichtigt werden. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Vor- und Nachteile. Durch die Wahl des richtigen Materials kann die Dichtungsleistung effektiv verbessert und die Lebensdauer verlängert werden.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. August 2024