Gummidichtungen werden häufig in verschiedenen Industrieanlagen verwendet. Ihre Hauptfunktion besteht darin, eine zuverlässige Dichtungsleistung bereitzustellen, um das Austreten von Gas und Flüssigkeit zu verhindern. Um die Leistung und Sicherheit von Gummidichtungen unter bestimmten Bedingungen sicherzustellen, hat die Industrie eine Reihe strenger Tests und Zertifizierungen durchgeführt. In diesem Artikel werden verschiedene Leistungstests für Gummidichtungen vorgestellt, darunter Druckbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit usw.
1. Leistungstest von Gummidichtungen
Drucktest
Der Drucktest wird verwendet, um die Leistung von Gummidichtungen unter hohem Druck zu bewerten. Bei der Prüfung wird die Dichtung unter kontrollierten Bedingungen einem bestimmten Druck ausgesetzt, um zu prüfen, ob sie eine wirksame Dichtwirkung aufrechterhalten kann. Zu den gängigen Testmethoden gehören:
Statischer Drucktest: Befestigen Sie die Dichtung in einem Behälter, erhöhen Sie den Druck schrittweise und beobachten Sie, ob Leckagen oder Verformungen auftreten.
Dynamischer Drucktest: Unter tatsächlichen Arbeitsbedingungen wird der Test mit echten Geräten durchgeführt, um häufige Druckänderungen zu simulieren und die Dichtleistung der Dichtung in einem dynamischen Zustand zu bestimmen.
Temperaturtest
Der Temperaturtest bewertet, ob die Gummidichtung in Umgebungen mit hohen oder niedrigen Temperaturen noch eine gute Leistung aufrechterhalten kann. Zu den Tests gehören in der Regel:
Hochtemperatur- und Hochdrucktest: Platzieren Sie den Dichtungsring in einer Hochtemperaturumgebung und üben Sie einen bestimmten Druck aus, um seine Verformung, Alterung oder seinen Verlust zu beobachten.
Test bei niedrigen Temperaturen: Setzen Sie den Dichtungsring einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen aus, um seine elastische Erholung und Flexibilität bei niedrigen Temperaturen zu überprüfen.
Prüfung der Beständigkeit chemischer Medien
Gummidichtringe kommen häufig mit verschiedenen chemischen Medien in Kontakt, daher ist ihre chemische Beständigkeit ein weiterer wichtiger Faktor für die Gewährleistung ihrer Zuverlässigkeit. Bei diesem Test wird der Dichtungsring für einen bestimmten Zeitraum in ein bestimmtes chemisches Medium getaucht, um seine physikalischen Eigenschaftsänderungen zu überprüfen. Zu den Testinhalten gehören:
Lösungsmittelbeständigkeitstest: Legen Sie den Dichtungsring in ein bestimmtes Lösungsmittel und beobachten Sie seine physikalischen Veränderungen unter der Einwirkung des Lösungsmittels, wie z. B. Härte, Zugfestigkeit, Elastizität usw.
Ölbeständigkeitstest: Bewerten Sie durch einen Ölimmersionstest die Leistungsänderungen des Dichtungsrings bei Ölkontakt.
Prüfung der mechanischen Eigenschaften
Die Bewertung der mechanischen Eigenschaften von Gummidichtringen ist ein wichtiger Test, um ihre Eignung für verschiedene Anwendungen sicherzustellen. Zu den gängigen Tests gehören:
Zugfestigkeitstest: Messen Sie die maximale Tragfähigkeit des Gummidichtrings im gedehnten Zustand, um dessen Zug- und Reißfestigkeit zu ermitteln.
Härtetest: Die Härte von Gummi wird mit einem Shore-Durometer gemessen, um seine Anwendbarkeit und Dichtfähigkeit zu bestimmen.
Alterungstest
Der Alterungstest wird verwendet, um die Stabilität von Gummidichtungen bei Langzeitgebrauch, UV-Einwirkung, Feuchtigkeit und Oxidation zu bewerten. Wenn die Gummidichtung altert, kann sie spröde werden, Risse bekommen und ihre Leistung verschlechtern. Beinhaltet normalerweise:
Heißluftbeschleunigter Alterungstest: Die Dichtung wird für einen bestimmten Zeitraum hohen Temperaturen und trockenen Bedingungen ausgesetzt, um die Leistungsänderungen nach längerem Gebrauch zu simulieren.
Ozon-Alterungstest: Durch die Einwirkung einer Ozonumgebung wird die Anti-Aging-Fähigkeit des Dichtungsmaterials unter der Einwirkung von Ozon bewertet.
2. Zertifizierungsstandards
Nach Abschluss des Tests muss die Gummidichtung eine Reihe von Zertifizierungen bestehen, um sicherzustellen, dass sie den Industriestandards und Sicherheitsspezifikationen entspricht. Zu den gängigen Zertifizierungsstandards gehören:
ISO-Zertifizierung: Die Internationale Organisation für Normung (ISO) hat eine Reihe von Standards für Industrieprodukte entwickelt, darunter Qualitätsmanagementsysteme (wie ISO 9001) und Materialstandards (wie ISO 1629).
FDA-Zertifizierung: In der Lebensmittel- und Arzneimittelindustrie müssen Gummidichtungen von der US-amerikanischen Food and Drug Administration zertifiziert werden, um sicherzustellen, dass ihre Materialien sicher und für den Kontakt mit Lebensmitteln oder Arzneimitteln geeignet sind.
RoHS-Zertifizierung: Die Richtlinie zur Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe (RoHS) stellt sicher, dass Gummidichtungen keine gefährlichen Stoffe enthalten, die schädlich für die Umwelt und die menschliche Gesundheit sind.
III. Zusammenfassung
Die Leistungsprüfung und Zertifizierung von Gummidichtungen ist ein wichtiger Bestandteil zur Gewährleistung ihrer Sicherheit, Zuverlässigkeit und Wirksamkeit im praktischen Einsatz. Durch eine Reihe von Leistungstests wie Druckfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Beständigkeit können Funktion und Lebensdauer von Gummidichtungen genau bewertet werden. Zertifizierungsstandards der Branche wie ISO und FDA bilden eine Vertrauensbasis für den Markt und stellen sicher, dass Verbraucher und Hersteller diese Dichtungsprodukte mit Vertrauen verwenden können. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie werden künftige Leistungstest- und Zertifizierungsmethoden strenger und umfassender, um den wachsenden Branchenanforderungen und Umweltschutzanforderungen gerecht zu werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. September 2024