Bei der Wahl eines Dichtungsringmaterials, das gegen Freon (gängige Freon-Typen wie R134a, R1234yf, R22 usw.) beständig ist, gilt EPDM aufgrund seiner ausgezeichneten chemischen Stabilität und Medienbeständigkeit allgemein als beste Wahl. Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Erklärung:
Eigenschaften von EPDM
Chemische Stabilität:
Freonbeständigkeit: EPDM weist eine gute Freonbeständigkeit auf und behält seine physikalischen und chemischen Eigenschaften auch in einer Freonumgebung bei.
Chemische Beständigkeit: EPDM weist eine gute Toleranz gegenüber vielen chemischen Medien wie Wasser, Alkoholen, Ketonen, Estern usw. auf.
Beständigkeit gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen:
Hochtemperaturverhalten: EPDM behält seine guten Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen von 150°C und eignet sich daher für die hohen Temperaturen in Klimaanlagen und Kälteanlagen.
Leistung bei niedrigen Temperaturen: Auch bei niedrigen Temperaturen von -50°C behält EPDM seine Elastizität und Dichtungseigenschaften.
Ozon- und UV-Beständigkeit:
Ozonbeständigkeit: EPDM weist eine gute Ozonbeständigkeit auf und eignet sich für den Einsatz im Freien oder in Umgebungen mit hoher Ozonbelastung.
UV-Beständigkeit: EPDM weist eine gewisse Toleranz gegenüber UV-Strahlung auf, da UV-Strahlen jedoch zu einer Materialalterung führen können, werden üblicherweise UV-Stabilisatoren hinzugefügt.
Mechanische Eigenschaften:
Elastizität: EPDM besitzt eine gute Elastizität und behält auch unter dynamischer Belastung seine gute Dichtungsleistung bei.
Druckverformungsbeständigkeit: Es weist eine gute Druckverformungsbeständigkeit auf und eignet sich für Umgebungen mit hohem Druck und hohen Temperaturen.
Anwendungsszenarien
Klimaanlagen und Kühlsysteme:
Klimaanlagenkompressoren: EPDM-Dichtungen werden zur Abdichtung von Klimaanlagenkompressoren verwendet und sind beständig gegen Freon und andere Schmierstoffe.
Kältemittelleitungen: Werden zur Abdichtung von Kältemittelleitungen verwendet, um die Dichtheit und Zuverlässigkeit des Systems zu gewährleisten.
Automobilindustrie:
Kfz-Klimaanlagen: Dichtungen, die in Kfz-Klimaanlagen eingesetzt werden und die Leistungsfähigkeit auch unter hohen Temperaturen und hohem Druck aufrechterhalten können.
Kältesysteme: Dichtungen für Kfz-Kühlsysteme, die Freon und anderen chemischen Medien standhalten.
Industrielle Kälteanlagen:
Industrielle Kältekompressoren: Dichtungen, die in industriellen Kältekompressoren eingesetzt werden, um einen langfristig stabilen Betrieb des Systems zu gewährleisten.
Kältemittelleitungen: Dichtungen, die in industriellen Kältemittelleitungen eingesetzt werden, um Leckagen zu verhindern und die Systemeffizienz zu verbessern.
Warum ist EPDM am besten geeignet?
Ausgezeichnete Freonbeständigkeit:
EPDM weist eine ausgezeichnete Toleranz gegenüber Freon auf und versagt nicht aufgrund chemischer Erosion durch Freon.
Auch unter hohen Temperaturen und hohem Druck behält EPDM seine chemische Stabilität und dehnt sich nicht aus und schrumpft nicht.
Gute Chemikalienbeständigkeit:
EPDM ist nicht nur resistent gegen Freon, sondern auch gegen eine Vielzahl chemischer Medien und eignet sich daher für anspruchsvolle Einsatzumgebungen.
Es ist beständig gegenüber Schmieröl und anderen Zusätzen im Kältesystem, um eine langfristige Nutzung zu gewährleisten.
Breites Anwendungsspektrum:
EPDM findet breite Anwendung in verschiedenen Kälte- und Klimaanlagen und kann den Anforderungen unterschiedlicher Anwendungsszenarien gerecht werden.
Es weist gute Verarbeitungseigenschaften auf und eignet sich zur Herstellung von Dichtungen verschiedener Formen und Größen.
Abschluss
Ethylen-Propylen-Kautschuk (EPDM) gilt aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegenüber Freon, Chemikalien, hohen und niedrigen Temperaturen sowie seines breiten Anwendungsbereichs als beste Wahl unter den FCKW-beständigen Dichtungsringmaterialien. Bei der Auswahl von Dichtungsringmaterialien empfiehlt es sich, professionelle Dichtungshersteller oder -lieferanten zu konsultieren, um sicherzustellen, dass die gewählten Materialien den tatsächlichen Anwendungsanforderungen entsprechen.
Veröffentlichungsdatum: 28. November 2024