Normen für die Rohmaterialprüfung von Gummidichtungen und Richtlinien für die Auswahl hochwertiger Materialien

Gummidichtung
Die Leistungsfähigkeit von Gummidichtungen beeinflusst die Gerätenutzung unmittelbar. Daher ist die Auswahl hochwertiger Rohstoffe und deren Prüfstandards von entscheidender Bedeutung. Im Folgenden finden Sie einen Leitfaden zu den Prüfstandards für Rohstoffe und zur Auswahl hochwertiger Materialien.

1. Prüfnormen für Rohstoffe

Sichtprüfung

Farbe: Die Farbe sollte der angegebenen Farbe entsprechen, ohne dass ein deutlicher Farbunterschied erkennbar ist.

Blasen und Verunreinigungen: An der Oberfläche sollten keine offensichtlichen Blasen, Risse, Verunreinigungen oder andere Mängel vorhanden sein.

Dicke: Messen Sie gemäß den Konstruktionsvorgaben die Dicke des Gummis, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Prüfung der physikalischen Eigenschaften

Härte: Geprüft nach Shore A, üblicherweise zwischen 70A und 90A.

Zugfestigkeit: Die Zugfestigkeit sollte ≥15 MPa betragen.

Dehnung: Die Dehnung vor dem Bruch sollte ≥300% betragen.

Prüfung der chemischen Eigenschaften

Ölbeständigkeit: Nach dem Öltauchtest ist sicherzustellen, dass die Qualitäts- und Härteänderung im zulässigen Bereich liegen.

Temperaturbeständigkeit: Testen Sie die Leistungsänderung unter hohen oder niedrigen Temperaturen.

Ozonbeständigkeit: Nach dem Ozon-Alterungstest ist zu beobachten, ob deutliche Risse auftreten.

Anpassungsfähigkeit an die Umwelt

Kältebeständigkeit: Die Flexibilität sollte bei niedrigen Temperaturen getestet werden, um eine normale Verwendung bei -30 °C oder darunter zu gewährleisten.

Korrosionsbeständigkeit: Führen Sie Korrosionsprüfungen für verschiedene chemische Medien durch, um die Anpassungsfähigkeit zu bewerten.

Weitere besondere Eigenschaften

Wasserdichtheit: Testen Sie die Leistung der Wasserdichtigkeit.

Luftdichtheit: Prüfen Sie die Dichtungsleistung unter Luftdruckbedingungen.

2. Wie man hochwertige Rohstoffe auswählt

Materialquellen

Wählen Sie einen seriösen Kautschuklieferanten, um sicherzustellen, dass die Herkunft der Rohstoffe nachvollziehbar ist und entsprechende Qualitätszertifizierungen (wie z. B. eine ISO-Zertifizierung) vorliegen.

Materialart

Wählen Sie je nach Einsatzumgebung und Medieneigenschaften einen geeigneten Kautschuktyp, z. B. NBR (Nitrilkautschuk) für Ölbeständigkeit, EPDM (Ethylen-Propylen-Kautschuk) für Sauerstoffbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit und SBR (Styrol-Butadien-Kautschuk) für allgemeine Anwendungen.

Leistungstest

Stellen Sie sicher, dass das ausgewählte Material strengen Leistungstests unterzogen wurde und die oben genannten Prüfstandards erfüllt.

Referenzfall

Informieren Sie sich über die Anwendungsfälle ähnlicher Produkte und wählen Sie Materialien aus, die in ähnlichen Umgebungen gute Ergebnisse liefern.

Professionelle Beratung

Lassen Sie sich von Materialingenieuren oder Fachtechnikern beraten, um eine professionelle Beratung zu erhalten, die auf die spezifischen Anwendungsanforderungen zugeschnitten ist.

Preis und Kosteneffizienz

Berücksichtigen Sie Preis und Leistung des Materials, wählen Sie hochwertige Rohstoffe mit hohem Kosten-Nutzen-Verhältnis und vermeiden Sie es, sich nur auf den Preis zu konzentrieren und die Qualität zu vernachlässigen.

Abschluss

Die Prüfung und Auswahl der Rohmaterialien für Gummidichtungen sind entscheidend für deren Leistungsfähigkeit. Durch strenge Prüfstandards und eine sorgfältige Materialauswahl lassen sich Zuverlässigkeit und Langlebigkeit der Dichtung deutlich verbessern. In der Praxis gewährleistet die Einhaltung der geforderten Materialqualität den reibungslosen Betrieb und die langfristige Nutzung der Anlagen.

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Veröffentlichungsdatum: 27. September 2024