Die Leistung von Gummidichtungen wirkt sich direkt auf die Nutzung der Ausrüstung aus. Daher ist die Auswahl hochwertiger Rohstoffe und deren Prüfstandards von entscheidender Bedeutung. Im Folgenden finden Sie einen Leitfaden zu den Inspektionsstandards für Rohstoffe und zur Auswahl hochwertiger Materialien.
1. Inspektionsstandards für Rohstoffe
Aussehenskontrolle
Farbe: Sie sollte der angegebenen Farbe entsprechen und keinen offensichtlichen Farbunterschied aufweisen.
Blasen und Verunreinigungen: Auf der Oberfläche dürfen keine offensichtlichen Blasen, Risse, Verunreinigungen oder andere Mängel vorhanden sein.
Dicke: Messen Sie entsprechend den Designanforderungen die Dicke des Gummis, um die Konsistenz sicherzustellen.
Prüfung der physikalischen Eigenschaften
Härte: Getestet mit Shore A, normalerweise zwischen 70 A und 90 A.
Zugfestigkeit: Die Zugfestigkeit sollte ≥15 MPa betragen.
Dehnung: Die Dehnung vor dem Bruch sollte ≥300 % betragen.
Prüfung der chemischen Eigenschaften
Ölbeständigkeit: Stellen Sie nach dem Ölimmersionstest sicher, dass die Qualitätsänderung und die Härteänderung im zulässigen Bereich liegen.
Temperaturbeständigkeit: Testen Sie die Leistungsänderung in einer Umgebung mit hohen oder niedrigen Temperaturen.
Ozonbeständigkeit: Beobachten Sie nach dem Ozonalterungstest, ob offensichtliche Risse vorhanden sind.
Anpassungsfähigkeit an die Umwelt
Kältebeständigkeit: Testen Sie die Flexibilität in einer Umgebung mit niedrigen Temperaturen, um eine normale Verwendung bei -30 °C oder niedriger sicherzustellen.
Korrosionsbeständigkeit: Führen Sie Korrosionstests für verschiedene chemische Medien durch, um die Anpassungsfähigkeit zu bewerten.
Weitere besondere Eigenschaften
Wasserdichtheit: Testen Sie die Leistung der Wasserdichtigkeit.
Luftdichtheit: Testen Sie die Dichtleistung unter Luftdruckbedingungen.
2. Wie wählt man hochwertige Rohstoffe aus?
Materialquelle
Wählen Sie einen seriösen Gummilieferanten, um sicherzustellen, dass die Rohstoffquelle rückverfolgbar ist und über relevante Qualitätszertifizierungen (z. B. ISO-Zertifizierung) verfügt.
Materialtyp
Wählen Sie je nach Einsatzumgebung und Medieneigenschaften einen geeigneten Gummityp, z. B. NBR (Nitrilkautschuk) für Ölbeständigkeit, EPDM (Ethylen-Propylen-Kautschuk) für Sauerstoffbeständigkeit und Wetterbeständigkeit und SBR (Styrol-Butadien-Kautschuk) für den allgemeinen Gebrauch.
Leistungstest
Stellen Sie sicher, dass das ausgewählte Material strengen Leistungstests unterzogen wurde und die oben genannten Prüfstandards erfüllt.
Referenzfall
Lernen Sie die Anwendungsfälle ähnlicher Produkte kennen und wählen Sie Materialien aus, die in ähnlichen Umgebungen gut funktionieren.
Professionelle Beratung
Wenden Sie sich an Materialingenieure oder professionelle Techniker, um professionelle Beratung basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen zu erhalten.
Preis und Wirtschaftlichkeit
Berücksichtigen Sie den Preis und die Leistung des Materials, wählen Sie hochwertige Rohstoffe mit hoher Kosteneffizienz und vermeiden Sie es, sich nur auf den Preis zu konzentrieren und die Qualität zu ignorieren.
Abschluss
Die Prüfung und Auswahl der Rohstoffe für Gummidichtungen sind wichtige Faktoren, um deren Leistung sicherzustellen. Durch strenge Prüfstandards und eine sinnvolle Materialauswahl können die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Dichtung effektiv verbessert werden. In praktischen Anwendungen kann die Sicherstellung, dass die Qualität des Materials den erwarteten Anforderungen entspricht, den normalen Betrieb und die langfristige Nutzung der Geräte gewährleisten.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. September 2024