Einlippen-Öldichtung: Technische Analyse und Anwendungsleitfaden für Chloropren-Kautschuklippe + Metallgehäuse

Neopren-Öldichtung

Bei industriellen Rotationsdichtungsanwendungen ist dieÖldichtung mit einer LippeDie einlippige Radialwellendichtung dient als Kernkomponente zur Verhinderung von Flüssigkeitsverlusten und zum Ausschluss von Verunreinigungen bei mittleren Drehzahlen und niedrigem Druck.Dichtlippe aus Chloroprenkautschuk (CR)und einMetallgehäuseDiese Konstruktion bietet eine zuverlässige und kostengünstige Dichtungslösung. Dieser Artikel analysiert umfassend ihre Struktur, Leistung und Anwendungsbereiche.

I. Struktur: Synergie zwischen Metallgehäuse und CR-Lippe

  1. 1.Metallgehäuse:
    • •​Funktion:Gewährleistet Steifigkeit und damit Dimensionsstabilität beim Einpressen sowie statische Abdichtung mit der Gehäusebohrung (Presspassung).
    • •​Material:Kohlenstoffarmer Stahl (SPCC) oder verzinkter Stahl (Edelstahl SUS304 für korrosive Umgebungen).
    • •​Design:​L-förmiger Querschnitt; gerändelte/gezahnte Außenfläche oder gebundene Beschichtung (Gummi/Epoxid) verbessert die Verdrehsicherheit.
    • •​Kantenwalzen:Die gerollte Lippenkante verankert das Gummi und verhindert so ein Ablösen unter Druck.
  2. 2.Single-Lip CR Seal Body:​
    • •​Primärlippe:Bildet eine dynamische Dichtungsschnittstelle zur Wellenoberfläche.
      • Interferenz:Lippen-ID < Schaftdurchmesser (typischerweise 0,2–0,6 mm).
      • Kontaktbreite:Ein schmaler Dichtungsstreifen (0,1–0,5 mm) sorgt für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Dichtung und Reibung.
    • •​Zusätzliche Funktionen:
      • Spiralrippen:Die Bearbeitung erfolgte auf der luftseitigen (atmosphärischen) Oberfläche.Entscheidend für den Rückpumpeffekt—leitet austretendes Öl zurück in die Ölwanne. Die Drehrichtung (links/rechts spiralförmig) muss der Wellendrehung entsprechen.
      • Garter Spring:Eine Edelstahlfeder (SUS304) in der Lippennut sorgt für eine radiale Kraft gegen Wellenexzentrizität, Verschleiß oder thermische Relaxation.
      • Lippenpflege (optional):Eine zusätzliche Lippe (ohne Feder) verhindert das Eindringen von äußeren Verunreinigungen (Staub/Wasser).Sehr empfehlenswertfür Bau-/Landwirtschaftsgeräte.
    • •​Kernmaterial: Chloroprenkautschuk (CR):
      • Ölbeständigkeit:Gute Beständigkeit gegenüber Mineralölen, Schmierstoffen und Hydraulikflüssigkeiten (besser als NR; etwas schlechter als NBR).
      • Witterungs-/Ozonbeständigkeit:Ausgezeichnet (überlegen gegenüber den meisten herkömmlichen Elastomeren).
      • Temperaturbereich:**–40 °C bis +120 °C** (kontinuierlich); kurzzeitig bis 150 °C.
      • Flammbeständigkeit:Selbstverlöschend (Chlorgehalt).
      • Wasser/Schwache Chemikalienbeständigkeit:Gut.
      • Mechanische Eigenschaften:Hohe Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit und Reißfestigkeit; mäßiger Druckverformungsrest.

II. Wichtigste Vorteile und Anwendungsbereiche

  1. 1.Kosteneffektiv:Einfache Werkzeuge und kostengünstige Materialien ermöglichen die Massenproduktion.
  2. 2.Zuverlässige Abdichtung:Wirksam ab≤12 m/s Wellengeschwindigkeitund≤0,5 MPa DruckIdeal für Getriebe und Lager.
  3. 3.Umweltverträglichkeit:CR ist beständig gegen UV-Strahlung, Ozon und Oxidation – ideal für Außengeräte in der Nähe von Motoren/Transformatoren.
  4. 4.Ausschluss von Schadstoffen:Eine optionale Staubschutzlippe verbessert den Schutz.
  5. 5.Typische Anwendungen:
    • Automobilbranche:Getriebe, Differentiale, Radnaben, Lenkgetriebe, Wasserpumpen (Niedertemperatur).
    • Industrie:Getriebe, Pumpen, Gebläse, Förderrollen, Elektromotoren, Kompressoren.
    • Haushaltsgeräte:Lager für Waschmaschinen, Elektrowerkzeuge.
    • Schweres Gerät:Hydraulikzylinderstangen, Achslager (mit Staublippe).

III. Leistungsgrenzen

  1. 1.Maximale Temperatur:120 °C—Überschreitung führt zu Aushärtung/Rissbildung.
  2. 2.Mindesttemperatur:​**–40°C**—Höher als Silikone/FKM.
  3. 3.Schwäche gegenüber polaren Flüssigkeiten:Vermeiden Sie Ketone, Ester, Phosphatester-Hydraulikflüssigkeiten und starke Säuren.
  4. 4.Schwellungsrisiko:In EP-Getriebeölen oder synthetischen Flüssigkeiten ist es NBR/HNBR unterlegen.
  5. 5.Druckgrenze:​≤0,5 MPa—Höherer Druck verformt die Lippe.
  6. 6.Geschwindigkeitsbegrenzung:​≤12 m/s—Hohe Geschwindigkeit erhöht Reibung/Wärme.

IV. Auswahlkriterien

  1. 1.Wellen-/Gehäusebohrung:Die Abmessungen müssen den ISO/GB-Normen entsprechen.
  2. 2.Medienkompatibilität:Bitte prüfen Sie die Kompatibilität mit Ölen/Fetten.Vermeiden Sie Kraftstoffe/polare Lösungsmittel.
  3. 3.Temperatur:Achten Sie darauf, dass die Spitzentemperatur ≤120°C beträgt; Temperaturen unter –30°C bergen die Gefahr der Sprödigkeit.
  4. 4.Wellendrehzahl:Berechnen Sie die Geschwindigkeit v = 60.000π×D×n m/s (D: mm, n: U/min).
  5. 5.Umgebung:Wählen Sie die Staubschutzlippenversion für schmutzige/nasse Bedingungen.
  6. 6.Installationsvorbereitung:
    • Welle:Fase ≥15°×1 mm; gehärtete Oberfläche; RauheitRa 0,2–0,8 μmHärte ≥30 HRC.
    • Langeweile:Toleranz H7/H8; abgeschrägte Kanten; Rauheit ≤ Ra 3,2 μm.
    • Werkzeuge:Hülsen/Dornen verwenden —Niemals direkt hämmern!Vor der Montage Lippe/Schaft einfetten.

V. Installation und Wartung

  1. 1.Vorinstallationsprüfung:Prüfen Sie Dichtung/Welle/Bohrung; überprüfen Sie die Federrichtung (Linksgewindespirale bei Drehung im Uhrzeigersinn).
  2. 2.Schmierung:Systemöl/-fett auf Lippe/Welle auftragen.
  3. 3.Presseanweisung:Kraft anwendennur bis zur MetallgehäuserückseiteNiemals auf Gummilippe!
  4. 4.Montagegeschwindigkeit:Gleichmäßig und mit kontrollierter Geschwindigkeit drücken.
  5. 5.Test nach der Installation:Drehen Sie die Welle von Hand, um den reibungslosen Betrieb zu überprüfen.
  6. 6.Leckageüberwachung:Ein geringfügiges anfängliches Austreten von Öl ist normal (Ölfilmbildung); anhaltendes Tropfen deutet auf einen Defekt hin.

VI. Fehleranalyse

Fehlermodus Grundursache
Externe Leckage Lippenverschleiß/Risse, Wellenbeschädigung, unsachgemäße Montage, lockeres Gehäuse, Überdruck
Lippenbrand-Trocken Übermäßige Reibung (Fehlausrichtung, Überdrehzahl), umgekehrte Schraubenrippen
Lippe eingerissen/umgeklappt Falsche Montage, unzureichende Wellenanfasung, unsachgemäße Befestigung
Gehäusekorrosion/Lockerung Feuchte/korrosive Umgebung, unbeschichtetes Metallgehäuse
Gummiaufquellen Medienunverträglichkeit, übermäßige Hitze (>120°C)

Abschluss

DieCR-Einlippen-Öldichtung mit Metallgehäuseist ein wirtschaftlicher Standard für die Abdichtung von Mineralölen/-fetten in Anwendungen mit mittleren Drehzahlen (–40 °C bis +120 °C).Das Metallgehäuse gewährleistet eine robuste Installation, ​Die CR-Lippe bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Abdichtung und Umweltbeständigkeit, während dieSpiralrippen sorgen für aktive AbdichtungFür staubige/feuchte Umgebungen ist die Variante mit Staubschutzlippe unerlässlich. Beachten Sie stets die Material-/Temperaturgrenzen – rüsten Sie auf die entsprechende Version auf.HNBR/ACM/FKMfür extreme Temperaturen, hohe Geschwindigkeiten oder aggressive Medien.Präzise Installation und Wartung sind entscheidend für die langfristige Zuverlässigkeit..


Veröffentlichungsdatum: 08.08.2025