Spring Energzied Seals ist eine Hochleistungsdichtung mit einer speziellen Feder im Inneren eines U-förmigen PTFE-Rohrs.
Die entsprechende Federkraft in Kombination mit dem Systemflüssigkeitsdruck presst die Dichtlippe sanft gegen die Metallfläche und erzeugt so eine sehr gute Abdichtung. Die Betätigungswirkung der Feder kompensiert die leichte Exzentrizität der metallischen Kontaktfläche und den Verschleiß der Dichtlippe und gewährleistet dabei die gewünschte Dichtleistung. Federbetätigte Dichtungen sind in einer Vielzahl von Anwendungen sehr effektiv. Sie kommen zum Einsatz, wenn eine gute chemische Beständigkeit gegenüber Medien erforderlich ist, wenn die Dichtung bei extremen Temperaturen arbeiten muss und wenn gute Kompressions- und Quetscheigenschaften gefordert sind.
PTFE ist ein Dichtungsmaterial mit besserer chemischer Beständigkeit als Perfluorelastomer, guter Hitzebeständigkeit und kann in den meisten chemischen Flüssigkeiten, Lösungsmitteln, Hydraulikflüssigkeiten und Schmierölen eingesetzt werden. Es weist nur minimales Quellen auf und gewährleistet so eine dauerhafte Dichtungsleistung. Der Einsatzbereich reicht von Kältemitteln bis 300 °C, von Vakuum bis zu Ultrahochdruck, mit einer Kraft von 700 kg und einer Bewegungsgeschwindigkeit von bis zu 20 m/s. Je nach Einsatzumgebung können Federn aus Edelstahl oder Elgiloy/Hastelloy verwendet werden, wodurch sich das Material für eine Vielzahl von Anwendungen mit hochtemperaturbeständigen, korrosiven Flüssigkeiten eignet.
Federbetätigte Dichtungen können gemäß AS568A-Standard für O-Ring-Nuten (z. B. Radialwellendichtungen, Kolbendichtungen, Axialgleitringdichtungen usw.) gefertigt werden und ersetzen herkömmliche O-Ringe vollständig. Da keine Ausdehnung auftritt, wird eine dauerhaft gute Dichtungsleistung gewährleistet. Beispielsweise ist die häufigste Ursache für Leckagen bei Gleitringdichtungen in petrochemischen Prozessen nicht nur der ungleichmäßige Verschleiß der Gleitringe, sondern auch die Beschädigung der O-Ringe.
Zusätzlich zu den oben genannten Dichtungsanwendungen in Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen eignen sich federbelastete Dichtungen hervorragend zur Abdichtung von Pneumatikzylindern. Sie ersetzen U- oder V-förmige Kompressionsdichtungen und erzielen dank ihres niedrigen Reibungskoeffizienten der Dichtlippe, des stabilen Dichtungskontaktdrucks, der hohen Druckbeständigkeit und der Toleranz gegenüber großen Radialabweichungen und Nutgrößenfehlern eine ausgezeichnete Dichtungsleistung und Lebensdauer.
Installationsanleitung für Spring Energized Seals:
Federbetätigte Dichtungen dürfen nur in offenen Nuten eingebaut werden.
Für eine konzentrische und spannungsfreie Passung befolgen Sie die nachstehenden Schritte.
1. Legen Sie die Dichtung in die offene Nut.
2. Setzen Sie die Kappe auf, ohne sie vorher festzuziehen.
3. Die Welle einbauen.
4. Befestigen Sie die Kappe am Gehäuse.
Anwendungsbereiche:
Federbeaufschlagte Dichtungen sind Spezialdichtungen, die für Anwendungen mit hohen Temperaturen, korrosiven Umgebungen, schwieriger Schmierung und geringer Reibung entwickelt wurden. Die Kombination verschiedener PTFE-Verbundwerkstoffe, hochwertiger technischer Kunststoffe und korrosionsbeständiger Metallfedern eignet sich optimal, um den zunehmend anspruchsvollen und vielfältigen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden. Typische Anwendungsgebiete sind:
1. Axialdichtungen für die Drehgelenke der Be- und Entladearme.
2. Dichtungen für Farbspritzventile oder andere Farbsysteme.
3. Dichtungen für Vakuumpumpen.
4. Dichtungen für Abfüllanlagen für Getränke, Wasser und Bier (z. B. Abfüllventile) und die Lebensmittelindustrie.
5. Dichtungen für die Automobil- und Luftfahrtindustrie, wie z. B. für Servolenkungen.
6. Dichtungen für Dosiergeräte (geringe Reibung, lange Lebensdauer).
7. Dichtungen für andere Prozessanlagen oder Druckbehälter.
Dichtungsprinzip:
Bei der PTFE-Platten-Feder-Kombinations-U-förmigen Dichtung (federbelastete Dichtungen) wird durch die entsprechende Federspannung plus den Systemflüssigkeitsdruck die Dichtlippe nach außen gedrückt und drückt sanft auf die abgedichtete Metalloberfläche, wodurch eine sehr gute Dichtungswirkung erzielt wird.
Veröffentlichungsdatum: 07.06.2023