♠Description
La plupart des joints de compresseurs d'air utilisent des joints toriques. Ces joints conviennent principalement aux applications statiques et aux applications alternatives. Pour les applications rotatives, ils sont réservés aux applications à basse vitesse. Le joint d'étanchéité est généralement monté dans une gorge à section rectangulaire, sur la circonférence extérieure ou intérieure, afin d'assurer l'étanchéité. Ce joint joue un rôle efficace d'étanchéité et d'amortissement dans des environnements présentant une résistance aux hautes températures, aux huiles, aux acides et aux bases, ainsi qu'à la corrosion chimique et par abrasion. C'est pourquoi le joint est le type de joint le plus couramment utilisé dans les systèmes de transmission hydrauliques et pneumatiques.
Joints d'étanchéité en bronze et acier inoxydable 304
Joints d'étanchéité en PTFE vierge blanc pur
♥Propriété
| Matériel | carbone, graphite, verre, bronze, métal, PEEK, PTFE, etc. Matériau de la tige de piston : fonte, acier inoxydable 316, etc. |
| Température | -200℃~+260℃ |
| Vitesse | ≤20 m/s |
| Moyen | Huile hydraulique, eau, huile, etc. |
| Presse | ≤36,8MPa |
| Dureté | 62±2D rivage |
| Couleur | Marron, bronze, noir, etc. |
| Application | Les joints d'étanchéité pour pistons de compresseurs/garnitures de pression pour tiges de pistons sont largement utilisés dans les compresseurs d'air, les automobiles, les appareils électriques, les fenêtres et portes, les conteneurs, les armoires, les pompes, les bouilloires, les roulements, les rouleaux, les vérins hydrauliques, les vérins pneumatiques, les réfrigérateurs, etc. |
♣Avantage
● Empêche la génération de pression interne dans le joint ● Résistance à la pression et à l'huile ● Adapté aux conditions de travail exigeantes ● Longue durée de vie ● Large plage de températures d'utilisation ● Installation facile
♦Contraste
Différents modèles de joints de piston de compresseur/garnitures de pression de tige de piston
1. Avec récupération des gaz de fuite (évent), principalement pour les gaz de procédé (inflammables, acides, toxiques, humides ou coûteux). 2. Avec garnissage lubrifié (enveloppe lubrifiée) ou sans lubrification (enveloppe sèche), selon les spécifications du procédé ou à la demande de l'utilisateur. 3. Avec refroidissement interne. Le refroidissement de l'enveloppe est particulièrement recommandé en fonctionnement à sec ou à très haute pression.
4. Avec un gaz tampon inerte (conformément à la norme API 618), afin de minimiser les fuites résiduelles de gaz de procédé. Le garnissage est équipé d'une chambre dans laquelle est introduit un gaz inerte (généralement de l'azote) à une pression supérieure à la pression de purge. 5. Avec un gaz de purge inerte (conformément à la norme API 618). Cette solution repose sur le même principe que le gaz tampon inerte ; toutefois, le garnissage possède ici une entrée et une sortie pour le gaz inerte (il n'existe qu'une seule entrée pour le gaz tampon). 6. Avec récupération d'huile dans le cas de garnissages combinés.
