सील और जवाबी उपायों पर उच्च गति के उपयोग का प्रभाव

यांत्रिक उपकरणों में रिसाव को रोकने के लिए सील प्रमुख घटक हैं, और उनका प्रदर्शन सीधे उपकरण की परिचालन दक्षता और सेवा जीवन को प्रभावित करता है। उच्च गति उपयोग स्थितियों के तहत, सील विभिन्न प्रकार के प्रतिकूल प्रभावों के अधीन हैं, इसलिए उनके सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उचित उपाय किए जाने की आवश्यकता है। यह लेख उन समस्याओं पर विस्तार से चर्चा करेगा जिनका सामना सील्स को उच्च गति के उपयोग की परिस्थितियों में करना पड़ सकता है और संबंधित समाधान रणनीतियां प्रदान की जाएंगी।

1. उच्च गति उपयोग स्थितियों के तहत प्रभाव
1.1 बढ़ा हुआ घर्षण और घिसाव
उच्च गति परिचालन स्थितियों के तहत, सील और संपर्क सतह के बीच सापेक्ष गति काफी बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप घर्षण और पहनने की दर में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। लंबे समय तक हाई-स्पीड ऑपरेशन से सील की सतह धीरे-धीरे खराब हो जाएगी, जिससे इसका सीलिंग प्रभाव कम हो जाएगा, और यहां तक ​​कि सील विफलता भी हो सकती है।

1.2 तापमान वृद्धि
हाई-स्पीड ऑपरेशन से घर्षण गर्मी उत्पन्न होगी, जिससे सील और संपर्क सतह का तापमान बढ़ जाएगा। उच्च तापमान सामग्रियों की उम्र बढ़ने में तेजी लाएगा, उनकी लोच और यांत्रिक गुणों को कम करेगा, जिससे सीलिंग प्रभाव प्रभावित होगा। विशेष रूप से कुछ तापमान-संवेदनशील सामग्रियों, जैसे रबर और कुछ प्लास्टिक के लिए, उच्च तापमान के कारण सामग्री सख्त या नरम हो सकती है, जिससे पहनने और रिसाव की समस्या और बढ़ सकती है।

1.3 केन्द्रापसारक बल का प्रभाव
उच्च गति पर, केन्द्रापसारक बल सीलों पर महत्वपूर्ण प्रभाव डाल सकता है। केन्द्रापसारक बल के कारण सील बाहर की ओर फैल जाएगी, जिससे उसका आकार और आकार बदल जाएगा, जिससे सील और संभोग सतह के बीच खराब संपर्क हो सकता है, जिससे रिसाव का खतरा बढ़ जाएगा।

1.4 कंपन और झटका
तेज गति से चलने पर उपकरण का कंपन और प्रभाव अधिक स्पष्ट होगा। ये कंपन और प्रभाव सील पर तनाव बढ़ा सकते हैं, जिससे यह ख़राब हो सकता है या क्षतिग्रस्त हो सकता है। विशेष रूप से गतिशील सीलों के लिए, जैसे कि रोटरी सील और प्रत्यावर्ती सील, कंपन और प्रभाव के प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण होते हैं।

2. प्रति उपाय
2.1 उपयुक्त सीलिंग सामग्री का चयन करें
ऐसी सामग्री चुनना जो उच्च तापमान और टूट-फूट के प्रति प्रतिरोधी हो, उच्च गति उपयोग स्थितियों के तहत सील के प्रदर्शन में सुधार करने की कुंजी है। सामान्य उच्च-प्रदर्शन सामग्रियों में शामिल हैं:

पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन (पीटीएफई): इसमें अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध है, और यह उच्च गति और उच्च तापमान वातावरण के लिए उपयुक्त है।
टंगस्टन कार्बाइड: इसमें अत्यधिक उच्च कठोरता और पहनने का प्रतिरोध है, और यह उच्च गति रोटेशन और गंभीर पहनने की स्थिति के लिए उपयुक्त है।
पॉलीयूरेथेन (पीयू): इसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और पहनने का प्रतिरोध है, जो उच्च भार और उच्च गति वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है।
उच्च-प्रदर्शन रबर (जैसे फ्लोरीन रबर, सिलिकॉन रबर): इसमें अच्छा उच्च तापमान प्रतिरोध और रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध होता है, और यह विशिष्ट उच्च गति अनुप्रयोग वातावरण के लिए उपयुक्त है।
2.2 सतही उपचार में सुधार करें
भूतल उपचार तकनीक सील के पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध में काफी सुधार कर सकती है। सामान्य सतह उपचार विधियों में शामिल हैं:

कोटिंग उपचार: छिड़काव, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और अन्य तरीकों, जैसे टंगस्टन कार्बाइड, सिरेमिक, आदि के माध्यम से सील की सतह पर पहनने के लिए प्रतिरोधी कोटिंग की एक परत बनाएं।
सतह संशोधन: सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए रासायनिक या भौतिक उपचार के माध्यम से सील सतह की सूक्ष्म संरचना को बदलना।
लेजर उपचार: पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए उच्च कठोरता वाली सतह परत बनाने के लिए सील की सतह को पिघलाने और ठोस बनाने के लिए लेजर तकनीक का उपयोग करें।
2.3 अनुकूलित डिज़ाइन
उचित डिज़ाइन सील की प्रभावशीलता में काफी सुधार कर सकता है और घिसाव और रिसाव को कम कर सकता है। डिज़ाइन करते समय निम्नलिखित बातों पर विचार किया जाना चाहिए:

आयाम डिज़ाइन: सुनिश्चित करें कि सील का आकार बहुत तंग या बहुत ढीले होने के कारण होने वाले घिसाव से बचने के लिए संभोग सतह से मेल खाता है।
आकार डिजाइन: अलग-अलग सीलिंग आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए अलग-अलग कामकाजी परिस्थितियों, जैसे ओ-आकार, यू-आकार, वी-आकार आदि के अनुसार उपयुक्त क्रॉस-अनुभागीय आकार का चयन करें।
लोचदार डिज़ाइन: सुनिश्चित करें कि सील में सीलिंग सतह की मामूली विकृतियों के अनुकूल होने और घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए उचित लचीलापन है।
2.4 उपयोग के माहौल में सुधार करें
सील के प्रदर्शन पर उपयोग के माहौल का बहुत प्रभाव पड़ता है। उपयोग की शर्तों में यथासंभव सुधार किया जाना चाहिए:

तापमान नियंत्रण: इसके प्रदर्शन पर उच्च तापमान के प्रतिकूल प्रभावों से बचने के लिए सील के कामकाजी तापमान को नियंत्रित करने के लिए प्रभावी शीतलन उपाय करें, जैसे ठंडा पानी, हवा ठंडा करना आदि।
स्नेहन: घर्षण और घिसाव को कम करने के लिए नियमित रूप से स्नेहक जोड़ें। उच्च गति वाली कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त स्नेहक चुनें, जैसे उच्च तापमान वाला ग्रीस, सिंथेटिक तेल, आदि।
सफाई: अशुद्धियों के प्रवेश और घिसाव से बचने के लिए सील और संभोग सतहों को साफ रखें।
2.5 नियमित रखरखाव और प्रतिस्थापन
सीलों का नियमित निरीक्षण और रखरखाव, समय पर पता लगाना और गंभीर रूप से खराब हो चुकी सीलों को बदलने से उपकरण की सेवा जीवन बढ़ सकता है। विशिष्ट रखरखाव उपायों में शामिल हैं:

आवधिक निरीक्षण: सील की टूट-फूट की जांच करें और उनके प्रदर्शन का मूल्यांकन करें।
नियमित प्रतिस्थापन: उपयोग और निर्माता की सिफारिशों के आधार पर सील को नियमित रूप से बदलें।
रिकॉर्ड रखरखाव: सील के उपयोग और जीवन को आसानी से ट्रैक करने के लिए रखरखाव रिकॉर्ड स्थापित करें।
निष्कर्ष के तौर पर
उच्च गति के उपयोग की स्थितियों के तहत, सील को कई चुनौतियों का सामना करना पड़ेगा जैसे कि घर्षण और घिसाव, तापमान में वृद्धि, केन्द्रापसारक बल, कंपन और प्रभाव। उपयुक्त सामग्रियों का चयन करके, सतह के उपचार में सुधार, डिजाइन को अनुकूलित करके, उपयोग के माहौल में सुधार और नियमित रखरखाव से सील के प्रदर्शन में प्रभावी ढंग से सुधार किया जा सकता है और उपकरण का सुरक्षित और स्थिर संचालन सुनिश्चित किया जा सकता है।