Մետաղական փչակները, որպես ինժեներական կարևոր բաղադրիչ, լայնորեն կիրառվում են տարբեր արդյունաբերական համակարգերում։ Դրա երկարաժամկետ կայուն շահագործումն ապահովելու համար պետք է կանոնավոր սպասարկում և անսարքությունների վերլուծություն իրականացվի: Հետևյալը մանրամասնում է մետաղական փչակների և ընդհանուր անսարքությունների պահպանման մեթոդները և դրանց վերլուծությունը:
1. Մետաղական փչակների սպասարկում
Պարբերական ստուգում.
Արտաքին տեսքի ստուգում. Պարբերաբար ստուգեք՝ արդյոք փչակի տեսքը ունի դեֆորմացիա, ճաքեր, կոռոզիա և այլ երևույթներ։ Հատուկ ուշադրություն դարձրեք, թե արդյոք ծալքավոր մասը ունի ակնհայտ մաշվածություն կամ դեֆորմացիա:
Միացման ստուգում. Ստուգեք փչակի և խողովակաշարի և սարքավորումների միջև կապի խստությունը, որպեսզի համոզվեք, որ թուլություն կամ արտահոսք չկա:
Թրթռման և տեղաշարժի ստուգում. Օգտագործեք թրթռման դետեկտորներ և տեղաշարժման սենսորներ՝ աշխատանքային միջավայրում փչակների թրթռումը և տեղաշարժը վերահսկելու և ժամանակին աննորմալությունները հայտնաբերելու համար:
Մաքրում և հակակոռոզիոն.
Մակերեւույթի մաքրում. Պարբերաբար մաքրեք փչակի մակերեսը՝ փոշին, յուղն ու կեղևը հեռացնելու և մակերեսը մաքուր պահելու համար:
Հակակոռոզիոն բուժում: Աշխատանքային միջավայրի բնութագրերի համաձայն, փչակները պարբերաբար մշակվում են հակակոռոզիոնով, ինչպիսիք են ծածկույթը հակաժանգոտվող ներկով, ծածկույթի բուժում և այլն, կոռոզիայից կանխելու համար:
Քսում և սպասարկում.
Լոգարիթմական մասերի յուղում. Պարբերաբար յուղեք փչակի լոգարիթմական մասերը, ինչպես օրինակ՝ օգտագործել բարձր ջերմաստիճանի քսուք՝ մաշվածությունը և շփումը նվազեցնելու համար:
Կնքման մասերի սպասարկում. Պարբերաբար ստուգեք փչակի հերմետիկ մասերը, ինչպիսիք են կնքման օղակները, միջադիրները և այլն, լավ կնքման կատարում ապահովելու համար և անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք կնիքները:
Կանոնավոր փոխարինում.
Ըստ ծառայության ժամկետի՝ ըստ նախագծման ժամկետի և փչակի իրական օգտագործման, ձևակերպեք փոխարինման պլան և ժամանակին փոխարինեք հնացած կամ վնասված փչակները:
Կանոնավոր սպասարկման գրառումներ. Ստեղծեք փչակների սպասարկման գրառումներ, ներառյալ ստուգումը, մաքրումը, քսումը, փոխարինումը և այլ տեղեկություններ՝ հեշտ հետևելու և կառավարելու համար:
2. Մետաղական փչակների ընդհանուր անսարքությունները և դրանց վերլուծությունը
Արտահոսքի սխալ.
Սխալ երևույթ. արտահոսք տեղի է ունենում փչակի միացման, հեղուկի կամ գազի արտահոսքի ժամանակ:
Սխալ պատճառ՝ միացման հատվածը ամուր սեղմված չէ, կնիքը ծերանում է, փչակը վնասված է և այլն։
Սխալների վերլուծություն. Ստուգեք միացման մասի խստությունը, փոխարինեք ծերացած կամ վնասված կնիքը և անհրաժեշտության դեպքում փոխեք փչակը:
Դեֆորմացիայի սխալ.
Խզվածքի երևույթ. փչակը ակնհայտորեն դեֆորմացված է, ոլորված կամ ուռուցիկ:
Խափանման պատճառները՝ ավելորդ մեխանիկական սթրես, անհավասար ջերմային ընդարձակում և կծկում, նյութական հոգնածություն և այլն:
Խափանումների վերլուծություն. Նվազեցրեք մեխանիկական սթրեսը, բարելավեք աշխատանքային միջավայրը, պարբերաբար ստուգեք փչակի դեֆորմացիան և անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք այն:
Կոռոզիայից ձախողում.
Անհաջողության երևույթ՝ փչակի մակերեսի կոռոզիա, գունաթափում, կլեպ և այլն։
Խափանման պատճառ. Քիմիական միջավայրի կոռոզիա աշխատանքային միջավայրում, նյութերի ոչ պատշաճ ընտրություն, հակակոռոզիոն ոչ համարժեք միջոցներ և այլն:
Խափանումների վերլուծություն. Բարելավել աշխատանքային միջավայրը, ընտրել համապատասխան նյութեր, ուժեղացնել հակակոռոզիոն բուժումը և պարբերաբար ստուգել փչակի կոռոզիան:
Կոտրվածքի ձախողում.
Անհաջողության երևույթ. փչակը կոտրվում և ճաքվում է:
Խափանման պատճառ՝ ավելորդ մեխանիկական սթրես, նյութական հոգնածություն, արտադրական թերություններ և այլն:
Խափանումների վերլուծություն. Նվազեցրեք մեխանիկական սթրեսը, բարելավեք աշխատանքային միջավայրը, պարբերաբար ստուգեք փչակի կոտրվածքը և անհրաժեշտության դեպքում փոխարինեք այն:
Վիբրացիայի ձախողում.
Խափանման երևույթ. փչակը աննորմալ թրթռում է շահագործման ընթացքում:
Խափանման պատճառ. Խողովակաշարի համակարգի թրթռում, մեխանիկական ռեզոնանս, սխալ տեղադրում և այլն:
Խափանումների վերլուծություն. Ստուգեք խողովակաշարի համակարգի թրթռումը, կարգավորեք փչակի տեղադրման դիրքը և անհրաժեշտության դեպքում ավելացրեք թրթռման նվազեցման միջոցներ:
Եզրակացություն
Մետաղական փչակների սպասարկումը և անսարքությունների վերլուծությունը կարևոր օղակներ են՝ ապահովելու համար դրանց երկարաժամկետ կայուն աշխատանքը: Փչակների ծառայության ժամկետը կարող է արդյունավետորեն երկարաձգվել կանոնավոր ստուգման, մաքրման և հակակոռոզիայից, քսելու և սպասարկման և կանոնավոր փոխարինման միջոցով: Միևնույն ժամանակ, ընդհանուր անսարքությունների վերլուծության և բուժման միջոցով հնարավոր է հայտնաբերել և ժամանակին լուծել փչակների աշխատանքի խնդիրները՝ համակարգի անվտանգությունն ու կայունությունն ապահովելու համար: Գործնական կիրառություններում գիտական և ողջամիտ պահպանման և անսարքությունների վերլուծության պլանները պետք է ձևակերպվեն ըստ հատուկ աշխատանքային միջավայրի և փչակների օգտագործման պահանջների՝ օգտագործման լավագույն էֆեկտի և կատարողականի հասնելու համար:
Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-21-2024