Որպես կարևոր ինժեներական բաղադրիչ, մետաղական փուչիկների արտադրության գործընթացը անմիջականորեն ազդում է դրա աշխատանքի և կիրառման շրջանակի վրա: Ստորև ներկայացված է մետաղական փուչիկների արտադրության գործընթացի և դրա տարբեր կիրառման ոլորտներում կիրառման մանրամասն ներածությունը:
1. Մետաղական փչակների արտադրության գործընթաց
Նյութի պատրաստում.
Նյութի ընտրություն. Ընտրեք համապատասխան մետաղական նյութեր, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը, համաձուլվածքային պողպատը, տիտանի համաձուլվածքը և այլն՝ ըստ կիրառման միջավայրի և կատարողականի պահանջների:
Նյութի նախնական մշակում. Ներառյալ նյութի կտրումը, ուղղումը, մակերեսային մշակումը (օրինակ՝ թթու դնելը, հղկումը) և այլն՝ նյութի որակը և ձևավորման արդյունավետությունն ապահովելու համար։
Ձևավորման գործընթաց.
Սպինային ձևավորում. Պտտելով և ճնշում գործադրելով՝ մետաղական թիթեղը աստիճանաբար ձևավորվում է որպես փչոց: Սպինային ձևավորումն ունի բարձր ձևավորման ճշգրտության և բարձր արտադրական արդյունավետության առավելություններ և հարմար է զանգվածային արտադրության համար:
Հիդրավլիկ ձևավորում. Օգտագործեք հիդրավլիկ մամլիչ՝ մետաղական թիթեղի վրա ճնշում գործադրելու համար՝ այն փչոցի տեսքով ձևավորելու համար: Հիդրավլիկ ձևավորումը հարմար է բարդ ձևերի և բարձր ճշգրտության փչոցների արտադրության համար:
Գլանաձևավորում. Մետաղական թերթը անընդհատ արտամղվում և գլորվում է գլաններով՝ այն փչոցի վերածելու համար: Գլանաձևավորումը հարմար է շարունակական և զանգվածային արտադրության համար:
Եռակցման գործընթաց.
Լազերային եռակցում. Եռակցումը կատարվում է բարձր էներգիայի լազերային ճառագայթով, արագ եռակցման արագությամբ և բարձր ճշգրտությամբ, հարմար է բարձր ճշգրտության և զանգվածային արտադրության համար:
Արգոնային աղեղային եռակցում. Եռակցումը կատարվում է արգոնային պաշտպանության միջոցով, կայուն եռակցման որակով, հարմար է չժանգոտվող պողպատից պատրաստված փչակների արտադրության համար:
Էլեկտրոնային ճառագայթային եռակցում. Եռակցումը կատարվում է էլեկտրոնային փնջի միջոցով բարձր վակուումային միջավայրում, մեծ եռակցման խորությամբ և փոքր ջերմային ազդեցության գոտիով, հարմար է բարձր ամրության և բարձր ճշգրտության փչակների արտադրության համար:
Ջերմային մշակման գործընթաց.
Այրման բուժում. Ջեռուցման և ջերմության պահպանման միջոցով նյութի ներքին լարվածությունը վերացվում է, և նյութի ամրությունն ու ճկունությունը բարելավվում են:
Կոփման մշակում. թրծումից հետո կատարվում է կոփման մշակում՝ նյութի կարծրությունն ու ամրությունը կարգավորելու և փչոցի հոգնածության դիմացկունության ժամկետը բարելավելու համար:
Լուծույթի մշակում. Հարմար է չժանգոտվող պողպատե նյութերի համար, տաքացման և արագ սառեցման միջոցով համաձուլվածքային տարրերը հավասարաչափ բաշխվում են, և բարելավվում են կոռոզիոն դիմադրությունը և մեխանիկական հատկությունները:
Մակերեսային մշակում՝
Ծածկույթի մշակում. ինչպիսիք են ցինկապատումը, քրոմապատումը և այլն, որպեսզի բարելավվի փչոցի կոռոզիոն դիմադրությունը և մակերեսային կարծրությունը:
Ծածկույթի մշակում. Օրինակ՝ բարձր ջերմաստիճանակայուն կամ կոռոզիակայուն ծածկույթների ցողում, հարմար է հատուկ միջավայրերում կիրառման համար:
2. Մետաղական փչակների կիրառման ոլորտները
Արդյունաբերական խողովակաշարեր.
Ջերմային ընդարձակման և կծկման փոխհատուցում. փչակները օգտագործվում են խողովակաշարերի ջերմային ընդարձակումը և կծկումը ջերմաստիճանի փոփոխությունների դեպքում փոխհատուցելու համար՝ խողովակաշարերի դեֆորմացիան և պատռվածքը կանխելու համար:
Թրթռումների կլանում. օգտագործվում է խողովակաշարային համակարգերում թրթռումները կլանելու և մեկուսացնելու համար՝ խողովակաշարերը և սարքավորումները թրթռումից վնասվելուց պաշտպանելու համար։
Տեղաշարժի կլանում. օգտագործվում է խողովակաշարային համակարգերում մեխանիկական տեղաշարժը կլանելու համար՝ համակարգի կայունությունը և կնքումը պահպանելու համար։
Ավիատիեզերք.
Հիդրավլիկ համակարգ. փչոցները օգտագործվում են ինքնաթիռների շարժիչների հիդրավլիկ համակարգում և վառելիքի խողովակաշարերում՝ համակարգում ջերմային ընդարձակումը, կծկումը և թրթռումը փոխհատուցելու համար։
Հարվածի կլանման համակարգ. օգտագործվում է ինքնաթիռի վայրէջքի շասսիի և ֆյուզելյաժի հարվածի կլանման համակարգում՝ ինքնաթիռի հարմարավետությունն ու անվտանգությունը բարելավելու համար։
Կնքման համակարգ. օգտագործվում է ինքնաթիռների կնքման համակարգում՝ գազի և հեղուկի արտահոսքը կանխելու և ինքնաթիռի անվտանգ շահագործումն ապահովելու համար։
Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն.
Արտանետման համակարգ. ավտոմեքենաների արտանետման համակարգերում օգտագործվում են փչոցներ՝ արտանետման խողովակների ջերմային ընդարձակումը և կծկումը, ինչպես նաև մեխանիկական տեղաշարժը փոխհատուցելու, ինչպես նաև աղմուկն ու թրթռումը նվազեցնելու համար։
Վառելիքի համակարգ. օգտագործվում է վառելիքի խողովակաշարերի փոխհատուցման և կնքման համար՝ վառելիքի արտահոսքը և համակարգի խափանումը կանխելու համար:
Հարվածամեղմման համակարգ. օգտագործվում է ավտոմեքենաների կախոցների համակարգերում և շարժիչի հենարաններում՝ թրթռումները կլանելու և մեկուսացնելու, ինչպես նաև տրանսպորտային միջոցների հարմարավետությունն ու անվտանգությունը բարելավելու համար։
Նավթաքիմիական արդյունաբերություն.
Բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման խողովակաշարեր. բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման խողովակաշարային համակարգերում օգտագործվում են փչակներ՝ խողովակաշարերի ջերմային ընդարձակումը, կծկումը և մեխանիկական տեղաշարժը փոխհատուցելու և համակարգի անվտանգ աշխատանքն ապահովելու համար։
Կոռոզիոն միջավայր. օգտագործվում է խողովակաշարերի և սարքավորումների համար բարձր կոռոզիոն միջավայրերում՝ տարբեր քիմիական միջավայրերից կոռոզիային դիմակայելու և սարքավորումների ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար։
Կնքման համակարգ. օգտագործվում է պահեստային բաքերի, ռեակտորների և փականների կնքման համար՝ գազի և հեղուկի արտահոսքը կանխելու և արտադրական գործընթացի անվտանգությունն ու արդյունավետությունն ապահովելու համար։
Էներգետիկ արդյունաբերություն.
Կաթսայի խողովակաշարեր. կաթսաների և ջերմափոխանակիչների խողովակաշարային համակարգերում օգտագործվում են փչակներ՝ բարձր ջերմաստիճաններում ջերմային ընդարձակումը և կծկումը փոխհատուցելու և խողովակաշարի դեֆորմացիան ու պատռվածքը կանխելու համար:
Ատոմակայան. օգտագործվում է ատոմակայանների սառեցման համակարգում և ռեակտորային խողովակաշարերում՝ համակարգում ջերմային ընդարձակման և կծկման, ինչպես նաև մեխանիկական տեղաշարժի փոխհատուցման համար՝ ատոմակայանների անվտանգ շահագործումն ապահովելու համար։
Կնքման համակարգ. օգտագործվում է էներգետիկ սարքավորումների կնքման համակարգում՝ գազի և հեղուկի արտահոսքը կանխելու և էներգետիկ սարքավորումների անվտանգ և կայուն աշխատանքն ապահովելու համար:
Եզրակացություն
Մետաղական փուչիկների արտադրության գործընթացը բարդ և բազմազան է, որը ներառում է բազմաթիվ օղակներ, ինչպիսիք են նյութի պատրաստումը, ձևավորումը, եռակցումը, ջերմային մշակումը և մակերեսային մշակումը: Գիտական և ողջամիտ արտադրական գործընթացների միջոցով կարելի է ապահովել փուչիկների բարձր արդյունավետությունը և երկարակեցությունը: Կիրառման ոլորտների առումով, մետաղական փուչիկները լայնորեն կիրառվում են արդյունաբերական խողովակաշարերում, ավիատիեզերական արդյունաբերությունում, ավտոմոբիլային արդյունաբերությունում, նավթաքիմիական արդյունաբերությունում, էներգետիկ արդյունաբերությունում և այլ ոլորտներում՝ ապահովելով կարևոր երաշխիքներ տարբեր ինժեներական համակարգերի անվտանգ, կայուն և արդյունավետ գործունեության համար: Նոր նյութերի և նոր արտադրական տեխնոլոգիաների շարունակական զարգացման հետ մեկտեղ, մետաղական փուչիկների կիրառման հեռանկարները ավելի լայն կլինեն:
Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 20-2024