♠Descrizione
La maggior parte delle guarnizioni dei compressori d'aria utilizzano O-ring. Le tenute sono adatte principalmente per tenute statiche e tenute alternative. Per tenute a movimento rotatorio, solo per tenute rotanti a bassa velocità. La guarnizione di tenuta è generalmente montata in una scanalatura avente sezione trasversale rettangolare sulla circonferenza esterna o interna per la tenuta. La guarnizione di tenuta svolge ancora un buon ruolo nella tenuta e nello smorzamento in ambienti di resistenza alle alte temperature, resistenza all'olio, acidi e alcali, molatura e corrosione chimica. Pertanto la guarnizione è la guarnizione più utilizzata nei sistemi di trasmissione idraulici e pneumatici.
♥Proprietà
Materiale | carbonio, grafite, vetro, bronzo, metallo, PEEK, PTFE, ecc. Materiale dello stelo: ghisa, acciaio inossidabile 316, ecc. |
Temperatura | -200℃~+260℃ |
Velocità | ≤20 m/s |
Medio | Olio idraulico, acqua, olio, ecc |
Premere | ≤36,8 MPa |
Durezza | 62±2D costa |
Colore | Marrone, Bronzo, Nero, ecc |
Applicazione | Guarnizioni del pistone del compressore/Imballaggio a pressione dell'asta del pistone ampiamente utilizzato in compressori d'aria, automobili, elettrodomestici, finestre e porte, contenitori, armadietti, pompe, bollitori, cuscinetti, rulli, cilindri dell'olio, cilindri dell'aria, frigoriferi, ecc. |
♣Vantaggio
●Previene la generazione di pressione interna nella guarnizione#Resistenza alla pressione e all'olio#Adatto a condizioni di lavoro impegnative#Lunga durata#Un'ampia gamma di temperature di utilizzo#Facile da installare
♦Contrasto
Diversi modelli di guarnizioni del pistone del compressore/guarnizione a pressione dell'asta del pistone
1. Con recupero del gas fuoriuscito (venting), principalmente per gas di processo (gas infiammabili, acidi, tossici, umidi o costosi).2. Con (cassetta lubrificata) o senza lubrificazione (cassetta a secco) secondo le specifiche del processo o come richiesto dall'utente.3. Con raffreddamento interno. Il raffreddamento delle casse è particolarmente consigliato quando si lavora a secco o con pressioni molto elevate.
4. Con gas tampone inerte (secondo API 618), per ridurre al minimo le perdite residue del gas di processo. La cassa d'imballaggio è dotata di una camera nella quale viene introdotto un gas inerte (normalmente azoto) ad una pressione superiore a quella di sfiato.5. Con gas di spurgo inerte (secondo API 618 ). Questa alternativa si basa sullo stesso principio del gas tampone inerte, in questo caso però la cassa d'imballaggio ha un ingresso e un'uscita per il gas inerte (c'è solo un ingresso per il gas tampone).6. Con recupero dell'olio nel caso di casse combinate.