Guarnizione a C metallica assiale a molla (design a cielo aperto): la soluzione definitiva per applicazioni di tenuta critiche

Guarnizione a C metallica assiale a molla

In ambienti operativi estremi, tra cui alta temperatura, alta pressione, esposizione a sostanze chimiche aggressive e condizioni di vuoto, le guarnizioni elastomeriche convenzionali si rivelano spesso inadeguate. Le guarnizioni metalliche dimostrano una resilienza superiore, con laGuarnizione assiale metallica a C CA6 con molla di trazione (design a cielo aperto)Rappresentando un'innovazione di punta per le applicazioni di tenuta assiale in settori critici.

​Struttura centrale e caratteristiche ingegneristiche​

La guarnizione CA6 combina rigidità strutturale e compensazione dinamica:

  1. ​Giacca metallica a forma di C (aperta sopra)​
    • Realizzato con leghe ad alte prestazioni (ad esempio, acciaio inossidabile 316L/904L, Inconel® 718/X-750)
    • Meccanismo a doppia tenuta formato da una sezione trasversale a C orientata verso l'alto
  2. ​Nucleo della molla elicoidale​
    • La molla avvolta con precisione fornisce una forza radiale costante per la compensazione delle variazioni operative.
  3. ​Specializzazione in sigillatura assiale​
    • Attivato tramite compressione assiale mediante bullonatura della flangia

​Vantaggi in termini di prestazioni​

Caratteristica Specifiche di capacità
Resistenza alla pressione ≤690 bar (10.000 psi)
Intervallo di temperatura Da -250 °C a +538 °C (leghe Inconel®)
Recupero dalla compressione Recupero elastico superiore al 90% dopo una compressione del 20%.
Resistenza alla corrosione Conforme allo standard NACE MR0175 per il servizio in ambienti acidi
Integrità del vuoto Tasso di perdita ≤1×10⁻⁹ mbar·L/s
Tolleranza alle radiazioni Assorbimento di neutroni <2,5 barn
Durata di servizio >5 anni (oltre 200 cicli termici)

​Applicazioni industriali​

  • ​Settore energetico: Pacchi BOP (API 16A), pompe del refrigerante per reattori nucleari (ASME III)
  • ​Industrie di processo: Reattori di idrocracking (EN 13445), valvole criogeniche per GNL
  • ​Produzione avanzata: Camere di incisione per semiconduttori (SEMI F37), sistemi di alimentazione per motori aeronautici

​Protocollo di installazione​

  1. ​Specifiche della scanalatura: Conforme alla norma ASME B16.20 (Ra≤0,8μm)
  2. ​Caricamento bulloniSerraggio multistadio controllato da coppia e angolo
  3. ​Trattamento superficialeApplicazione di lubrificante a base di MoS₂ (spessore del film ≤50μm)

Data di pubblicazione: 22 luglio 2025