Guarnizione a C metallica assiale a molla (design a cielo aperto): la soluzione definitiva per applicazioni di tenuta critiche

Guarnizione a C metallica assiale a molla

In ambienti operativi estremi, tra cui alta temperatura, alta pressione, esposizione a sostanze chimiche aggressive e condizioni di vuoto, le guarnizioni elastomeriche convenzionali si rivelano spesso inadeguate. Le guarnizioni metalliche dimostrano una resilienza superiore, con laGuarnizione assiale metallica a C CA6 con molla di trazione (design a cielo aperto)Rappresentando un'innovazione di punta per le applicazioni di tenuta assiale in settori critici.

Struttura centrale e caratteristiche ingegneristiche

La guarnizione CA6 combina rigidità strutturale e compensazione dinamica:

  1. Giacca metallica a forma di C (aperta sopra)
    • Realizzato con leghe ad alte prestazioni (ad esempio, acciaio inossidabile 316L/904L, Inconel® 718/X-750)
    • Meccanismo a doppia tenuta formato da una sezione trasversale a C orientata verso l'alto
  2. Nucleo della molla elicoidale
    • La molla avvolta con precisione fornisce una forza radiale costante per la compensazione delle variazioni operative.
  3. Specializzazione in sigillatura assiale
    • Attivato tramite compressione assiale mediante bullonatura della flangia

Vantaggi in termini di prestazioni

Caratteristica Specifiche di capacità
Resistenza alla pressione ≤690 bar (10.000 psi)
Intervallo di temperatura Da -250 °C a +538 °C (leghe Inconel®)
Recupero dalla compressione Recupero elastico superiore al 90% dopo una compressione del 20%.
Resistenza alla corrosione Conforme allo standard NACE MR0175 per il servizio in ambienti acidi
Integrità del vuoto Tasso di perdita ≤1×10⁻⁹ mbar·L/s
Tolleranza alle radiazioni Assorbimento di neutroni <2,5 barn
Durata di servizio >5 anni (oltre 200 cicli termici)

Applicazioni industriali

  • Settore energetico: Pacchi BOP (API 16A), pompe del refrigerante per reattori nucleari (ASME III)
  • Industrie di processo: Reattori di idrocracking (EN 13445), valvole criogeniche per GNL
  • Produzione avanzata: Camere di incisione per semiconduttori (SEMI F37), sistemi di alimentazione per motori aeronautici

Protocollo di installazione

  1. Specifiche della scanalatura: Conforme alla norma ASME B16.20 (Ra≤0,8μm)
  2. Caricamento bulloniSerraggio multistadio controllato da coppia e angolo
  3. Trattamento superficialeApplicazione di lubrificante a base di MoS₂ (spessore del film ≤50μm)

Data di pubblicazione: 22 luglio 2025