Le guarnizioni a molla energizzata sono guarnizioni ad alte prestazioni dotate di una speciale molla all'interno di un involucro in PTFE a forma di U.
L'adeguata forza della molla, combinata con la pressione del fluido di sistema, spinge delicatamente il labbro (la superficie) di tenuta contro la superficie metallica, producendo una tenuta ottimale. L'effetto di azionamento della molla compensa la leggera eccentricità della superficie di accoppiamento metallica e l'usura del labbro di tenuta, mantenendo al contempo le prestazioni di tenuta desiderate. Le guarnizioni a molla sono molto efficaci in un'ampia gamma di applicazioni. Vengono utilizzate quando è richiesta una buona resistenza chimica ai fluidi, quando la guarnizione deve operare a temperature estreme e dove sono necessarie buone proprietà di compressione e deformazione.
Il PTFE è un materiale di tenuta con una migliore resistenza chimica rispetto al perfluoroelastomero, una buona resistenza al calore e può essere utilizzato nella maggior parte dei fluidi chimici, solventi, fluidi idraulici e oli lubrificanti, con un rigonfiamento minimo per prestazioni di tenuta a lungo termine. L'intervallo di temperatura di utilizzo va dai refrigeranti a 300 °C, la pressione dal vuoto a una pressione ultraelevata di 700 kg, la velocità di movimento fino a 20 m/s e la molla può essere utilizzata in risposta a diversi ambienti di utilizzo, con la possibilità di scegliere tra acciaio inossidabile, Elgiloy e Hastelloy, quindi può essere applicato a una varietà di applicazioni con fluidi corrosivi ad alta temperatura.
Le guarnizioni a molla possono essere realizzate secondo lo standard AS568A per le scanalature degli O-ring (come ad esempio le guarnizioni radiali per alberi, le guarnizioni per pistoni, le guarnizioni assiali, ecc.), sostituendo completamente i comuni O-ring, poiché non presentano problemi di espansione e quindi mantengono ottime prestazioni di tenuta per lungo tempo. Ad esempio, la causa più comune di perdite nelle guarnizioni meccaniche per alberi utilizzate nei processi petrolchimici non è solo l'usura irregolare degli anelli di scorrimento, ma anche il deterioramento e il danneggiamento degli O-ring.
Oltre alle suddette applicazioni di tenuta in ambienti ad alta temperatura e corrosivi, le guarnizioni a molla sono particolarmente adatte per la tenuta di cilindri pneumatici, sostituendo le guarnizioni a compressione a U o a V per ottenere eccellenti prestazioni di tenuta e una lunga durata, grazie al basso coefficiente di attrito del labbro di tenuta, alla pressione di contatto di tenuta stabile, all'elevata resistenza alla pressione e alla tolleranza di grandi errori di eccentricità radiale e di dimensione della scanalatura.
Guida all'installazione delle guarnizioni energizzate a molla:
Le guarnizioni a molla devono essere installate esclusivamente in scanalature aperte.
Per un montaggio concentrico e senza tensioni, segui i passaggi seguenti.
1. Posizionare la guarnizione nell'apposita scanalatura.
2. Inserire il tappo, senza prima stringerlo.
3. Installare l'albero.
4. Fissare il tappo al corpo.
Applicazioni:
Le guarnizioni a molla sono guarnizioni speciali sviluppate per applicazioni ad alta temperatura, corrosive, con lubrificazione difficile e basso attrito. La combinazione di diversi compositi di PTFE, tecnopolimeri di alta qualità e molle metalliche resistenti alla corrosione è perfettamente adatta a soddisfare le esigenze sempre più complesse e diversificate dell'industria; le applicazioni tipiche sono le seguenti.
1. Guarnizioni assiali per giunti rotanti del braccio di carico e scarico.
2. Guarnizioni per valvole di spruzzatura della vernice o altri sistemi di verniciatura.
3. Guarnizioni per pompe a vuoto.
4. Guarnizioni per apparecchiature di riempimento di bevande, acqua e birra (ad es. valvole di riempimento) e per l'industria alimentare.
5. Guarnizioni per l'industria automobilistica e aerospaziale, ad esempio per il servosterzo.
6. Guarnizioni per apparecchiature di dosaggio (basso attrito, lunga durata).
7. Guarnizioni per altre apparecchiature di processo o recipienti a pressione.
Principio di tenuta:
La combinazione di piastra in PTFE e molla con la guarnizione a U (guarnizioni a molla) grazie all'opportuna tensione della molla e alla pressione del fluido di sistema, fa sì che il labbro di tenuta fuoriesca e prema delicatamente sulla superficie metallica da sigillare, creando un effetto di tenuta ottimale.
Data di pubblicazione: 7 giugno 2023