低温 -55 度の場合、シーリング リングの材質にはどのような選択肢がありますか?

極低温環境では、シーリングリングの材質選定が非常に重要です。シーリングリングは、弾力性とシール性能を維持するだけでなく、低温による硬化や脆化にも耐える必要があります。この記事では、-55℃の低温環境に適したシーリングリングの材質について詳しく説明します。

1. ニトリルゴム（NBR）
特徴：

耐油性：耐油性、耐燃料性に優れています。
耐摩耗性：耐摩耗性に優れており、動的ストレスが高い場面に適しています。
低温特性: 低温では硬くなり脆くなりますが、可塑剤を加えることで低温柔軟性が向上します。
応用：

自動車産業：エンジンおよびトランスミッションシステム用のシール。
油圧システム：耐油性、耐摩耗性が求められる油圧シールに使用されます。
2. 水素化ニトリルゴム（HNBR）
特徴：

耐熱性：耐熱性と耐寒性が大幅に向上し、-55℃の低温でも優れた柔軟性と弾力性を維持できます。
耐薬品性: 通常のニトリルゴムよりも優れた耐薬品性。
機械的特性: 高い動的応力下でも優れた性能を発揮し、圧縮変形に対して強い耐性があります。
応用：

産業用トランスミッションシステム: 高い耐熱性と耐寒性を必要とするトランスミッションシール向け。
冷凍装置：低温環境で使用されるシール。
3. シリコーンゴム（VMQ、シリコーン）
特徴：

耐高温・耐低温性：-60℃～200℃の温度範囲で良好な性能を維持します。
機械的性質: 弾力性は良好ですが、耐薬品性および耐油性は比較的弱いです。
生体適合性：生体適合性に優れており、医療機器に適しています。
応用：

食品加工：食品加工機器および包装機械用のシール。
医療機器:生体適合性が求められる医療機器および器具に使用します。
4. ポリテトラフルオロエチレン（PTFE、テフロン）
特徴：

耐薬品性：優れた耐薬品性を持ち、様々な化学物質の侵食に耐えます。
耐熱性: -200℃～260℃の温度範囲で良好な性能を維持します。
非エラストマー：静的シールによく使用される非エラストマーですが、充填剤（ガラス繊維、炭素繊維など）を添加することで機械的特性を向上させることができます。
応用：

化学産業: 強酸、強アルカリ、その他の腐食性化学物質を扱うために使用される機器。
半導体業界: 高温および化学的に腐食性の高い環境でのシール用。
5. フルオロシリコーンゴム（FVMQ）
特徴：

耐油性：シリコーンゴムのフッ素変性品で、耐油性、耐薬品性が向上します。
耐熱性: -60℃～200℃の温度範囲で良好な性能を維持します。
機械的特性: 低温でも優れた柔軟性と弾力性を維持します。
応用：

自動車産業：エンジンおよびトランスミッションシステム用のシール。
航空業界：耐油性、耐高温・耐低温性が求められる航空機器に使用されます。
6. ポリウレタンゴム（AU/EU）
特徴：

耐摩耗性：耐摩耗性、耐油性に優れています。
低温性能: 極低温では硬くなり脆くなることがありますが、適切な配合調整により低温性能を向上させることができます。
機械的特性: 高い動的応力下でも優れた性能を発揮し、圧縮変形に対して強い耐性があります。
応用：

産業用トランスミッションシステム: 耐摩耗性と耐油性が必要なトランスミッションシール用。
油圧機器：低温環境で使用される油圧シール。
結論は
-55℃という低温環境下において、適切なシール材の選択はシステムの信頼性と性能を確保する上で重要です。水素化ニトリルゴム、シリコーンゴム、ポリテトラフルオロエチレン、フルオロシリコーンゴム、ポリウレタンゴムなどは、適用環境、耐薬品性、耐油性、動的性能要件に応じて、様々な選択肢があります。材料選定にあたっては、専門のシールメーカーまたはサプライヤーにご相談いただき、選択した材料が実際のアプリケーションニーズを満たしていることを確認することをお勧めします。科学的な選定と合理的な設計により、低温環境下におけるシールリングの性能と寿命を効果的に向上させ、システムの安定した動作を確保することができます。