შესავალი
ბეჭდების დიზაინისა და შერჩევისას გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მასალების არჩევანს, განსაკუთრებით სამუშაო პირობებში 200 kPa წნევით. ლუქებს უნდა ჰქონდეთ კარგი ელასტიურობა, წნევის წინააღმდეგობა, ქიმიური წინააღმდეგობა და ტემპერატურის წინააღმდეგობა, რათა უზრუნველყონ მათი გრძელვადიანი სტაბილური მუშაობა. ეს სტატია განიხილავს ჩვეულებრივ გამოყენებად დალუქვის მასალებს და მათ გამოყენებას 200 კპა წნევის ქვეშ.
1. საერთო ლუქის მასალები და მათი მახასიათებლები
ნიტრილის რეზინი (NBR)
უპირატესობები:
ზეთის კარგი წინააღმდეგობა და აცვიათ წინააღმდეგობა: შესაფერისია ნავთობზე დაფუძნებული ზეთის, მინერალური ზეთისა და საპოხი ზეთის გარემოსთვის.
ზომიერი ქიმიური წინააღმდეგობა: კარგი წინააღმდეგობა ზოგიერთი ჩვეულებრივი მჟავების, ტუტეებისა და ორგანული გამხსნელების მიმართ.
რეგულირებადი სიხისტე: ფორმულის კორექტირებით, სხვადასხვა სიხისტის ნიტრილის რეზინის მიღება შესაძლებელია სხვადასხვა წნევისა და გამოყენების სცენარებთან ადაპტაციისთვის.
ნაკლოვანებები:
შეზღუდული მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა: ზოგადად შესაფერისია ტემპერატურისთვის -30°C-დან 120°C-მდე.
ცუდი წინააღმდეგობა გარკვეული ქიმიკატების მიმართ: ცუდი შესრულება მჟავების, ტუტეების და ორგანული გამხსნელების მაღალი კონცენტრაციის მქონე გარემოში.
ფტორრეზინი (FKM)
უპირატესობები:
შესანიშნავი ქიმიური წინააღმდეგობა: მდგრადია ქიმიკატების ფართო სპექტრის მიმართ, მათ შორის მჟავები, ფუძეები, ორგანული გამხსნელები და ოქსიდანტები.
შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა: ჩვეულებრივ გამოიყენება ტემპერატურის პირობებში, რომელიც მერყეობს -20°C-დან 200°C-მდე, ზოგიერთი სპეციალური ფორმულირებით, თუნდაც 250°C-მდე.
კარგი ზეთი და აცვიათ წინააღმდეგობა: შესაფერისია სხვადასხვა ზეთის გარემოსთვის, მათ შორის სინთეზური და ცხოველური ზეთებისთვის.
ნაკლოვანებები:
უფრო მაღალი ღირებულება: ნიტრილის რეზინასთან შედარებით, ფტორ-რეზინი უფრო ძვირია, რამაც შეიძლება გაზარდოს წარმოების ხარჯები.
უფრო მაღალი სიმტკიცე: ზოგადად აქვს უფრო მაღალი სიხისტე და შეიძლება არ იყოს ისეთივე მოქნილი, როგორც ნიტრილის რეზინი ზოგიერთ დინამიურ დალუქვაში.
პოლიტეტრაფტორეთილენი (PTFE)
უპირატესობები:
შესანიშნავი ქიმიური წინააღმდეგობა: მდგრადია თითქმის ყველა ქიმიური ნივთიერების მიმართ, ძლიერი მჟავების, ფუძეების და ორგანული გამხსნელების ჩათვლით.
ხახუნის უკიდურესად დაბალი კოეფიციენტი: ვარგისია მაღალი ვაკუუმით და მაღალი სიჩქარით დალუქვისთვის.
შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა: ჩვეულებრივ გამოიყენება ტემპერატურის პირობებში, რომელიც მერყეობს -200°C-დან 260°C-მდე.
ნაკლოვანებები:
დაბალი ელასტიურობა: რეზინის მასალებთან შედარებით, PTFE-ს აქვს დაბალი ელასტიურობა და არ არის შესაფერისი აპლიკაციების დალუქვისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ ელასტიურობას.
მაღალი ღირებულება: ღირებულება მაღალია და შეიძლება გაზარდოს წარმოების ხარჯები.
2. მასალის შერჩევის რეკომენდაციები 200 კპა წნევის დროს
ნიტრილის რეზინი (NBR)
მოქმედი სცენარები:
ნავთობზე დაფუძნებული ზეთის გარემო: ვარგისია ნავთობზე დაფუძნებულ ზეთებზე, მინერალურ ზეთებსა და საპოხი ზეთის გარემოში გამოყენებისთვის.
ზომიერი ქიმიური კოროზიის გარემო: კარგი წინააღმდეგობა ზოგიერთი ჩვეულებრივი მჟავების, ტუტეებისა და ორგანული გამხსნელების მიმართ.
ზოგადი სამრეწველო გამოყენება: ვარგისია ზოგადი სამრეწველო დალუქვისთვის 200 kPa წნევით.
ფტორრეზინი (FKM)
მოქმედი სცენარები:
მაღალი ქიმიური კოროზიის გარემო: შესაფერისია მაღალი კონცენტრაციის მჟავის, ტუტეების, ორგანული გამხსნელებისა და ოქსიდანტების დალუქვისთვის.
მაღალი ტემპერატურის გარემო: ვარგისია მაღალი ტემპერატურის (როგორიცაა -20°C-დან 200°C-მდე) გარემოში აპლიკაციების დალუქვისთვის.
ზეთის წინააღმდეგობის მაღალი მოთხოვნები: შესაფერისია სხვადასხვა ზეთის გარემოსთვის, მათ შორის სინთეზური და ცხოველური ზეთები.
პოლიტეტრაფტორეთილენი (PTFE)
მოქმედი სცენარები:
ექსტრემალური ქიმიური კოროზიის გარემო: შესაფერისია თითქმის ყველა ქიმიური ნივთიერების ეროზიისთვის, ძლიერი მჟავების, ძლიერი ტუტეების და ორგანული გამხსნელების ჩათვლით.
მაღალი ვაკუუმი და მაღალი სიჩქარით დალუქვა: ვარგისია მაღალი ვაკუუმით და მაღალი სიჩქარით დალუქვისთვის.
მაღალი ტემპერატურის გარემო: ვარგისია მაღალი ტემპერატურის გარემოში (როგორიცაა -200°C-დან 260°C-მდე) გამოყენებისთვის.
3. მასალის შერჩევის ყოვლისმომცველი მოსაზრებები
წნევა
200 კპა: 200 კპა წნევის დროს, ნიტრილის რეზინი, ფტორიანი რეზინი და PTFE შეიძლება დააკმაყოფილოს საჭიროებები. თუმცა, ფტორის რეზინი და PTFE უკეთესად მოქმედებენ უფრო მაღალი წნევის ან ექსტრემალურ პირობებში.
ტემპერატურა
სამუშაო ტემპერატურა: აირჩიეთ მასალა ფაქტობრივი სამუშაო ტემპერატურის მიხედვით. ნიტრილის რეზინი შესაფერისია საშუალო და დაბალი ტემპერატურის გარემოში, ფტორიანი რეზინი შესაფერისია საშუალო და მაღალი ტემპერატურის გარემოსთვის, ხოლო PTFE შესაფერისია ექსტრემალური ტემპერატურის გარემოში.
ქიმიური კოროზიულობა
ქიმიური ტიპი: შეარჩიეთ მასალა ქიმიური კონტაქტის ტიპის მიხედვით. ნიტრილის რეზინი შესაფერისია ზოგადი ქიმიკატებისთვის, ფტორიანი რეზინი შესაფერისია ძლიერი ქიმიკატებისთვის, ხოლო PTFE შესაფერისია თითქმის ყველა ქიმიური ნივთიერებისთვის.
ღირებულება
წარმოების ღირებულება: ნიტრილის რეზინას აქვს უფრო დაბალი ღირებულება, ხოლო ფტორს და PTFE-ს უფრო მაღალი ღირებულება აქვს. ხარჯებისადმი მგრძნობიარე აპლიკაციებში, ნიტრილის რეზინი შეიძლება იყოს პირველი არჩევანი.
დასკვნა
200 კპა წნევის დროს, ნიტრილის რეზინი, ფტორიანი რეზინი და პოლიტეტრაფტორეთილენი (PTFE) ყველა ეფექტური არჩევანია რგოლის მასალების დალუქვისთვის. კონკრეტული შერჩევა უნდა ეფუძნებოდეს ფაქტობრივი გამოყენების სცენარის საჭიროებებს, ისეთი ფაქტორების გათვალისწინებით, როგორიცაა წნევა, ტემპერატურა, ქიმიური კოროზიულობა და ღირებულება. ნიტრილის რეზინი შესაფერისია ზოგადი სამრეწველო გამოყენებისთვის და ზომიერი ქიმიური კოროზიის გარემოში; ფტორრუბი შესაფერისია მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი ქიმიური კოროზიის გარემოში; PTFE განკუთვნილია ექსტრემალური ქიმიური კოროზიის და მაღალი ვაკუუმის, მაღალი სიჩქარით დალუქვისთვის. მასალების გონივრული შერჩევის საშუალებით შესაძლებელია უზრუნველყოფილი იყოს დალუქვის რგოლის გრძელვადიანი სტაბილურობა და საიმედოობა 200 kPa წნევის ქვეშ.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-02-2024