ໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ອຸປະກອນ supercritical, ແລະການຕິດຕັ້ງການຜະລິດໄຟຟ້າ, ແຫວນຕ້ານການ Extrusion ເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ປົກປ້ອງອົງປະກອບປະທັບຕາຕົ້ນຕໍ (ເຊັ່ນ: O-rings ແລະປາກປະທັບຕາ) ຕໍ່ກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ extrusion ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ໂດຍການສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ, ແລະການກະຈາຍຄວາມກົດດັນ, ມັນເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການຮັບຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບປະທັບຕາໂດຍ 5-10 ເທົ່າ. ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ອະທິບາຍຢ່າງເປັນລະບົບກ່ຽວກັບຫຼັກການດ້ານວິຊາການແລະການປະຕິບັດວິສະວະກໍາຂອງວົງຕ້ານການ extrusion ຈາກສີ່ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ: ກົນໄກໂຄງສ້າງ, ການປະດິດສ້າງວັດສະດຸ, ການຄິດໄລ່ການອອກແບບ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ.
ຂ້ອຍ. ພາລະກິດຫຼັກ: ການແກ້ໄຂຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ
ກົນໄກການລົ້ມເຫຼວປະທັບຕາຄວາມກົດດັນສູງ:
ເມື່ອຄວາມກົດດັນຂອງລະບົບເກີນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ extrusion ຂອງປະທັບຕາຕົ້ນຕໍ:
Seal Material Creep: ຢາງ / PTFE ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງການເກັບກູ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ (ຕົວຢ່າງ, O-ring extrusion ລິເລີ່ມຂ້າງເທິງ>5 MPa).
ຄວາມເສຍຫາຍຖາວອນ: ການຕັດອົງປະກອບປະທັບຕາສ້າງເສັ້ນທາງຮົ່ວ.
ສະຖານະການລົ້ມເຫລວທົ່ວໄປ:
NBR O-Ring: 30% ປະລິມານ extrusion ຜ່ານຊ່ອງຫວ່າງ 0.1mm ທີ່ 15 MPa.
PTFE V-Ring: ການຈີກຂາດປາກເກີດຂຶ້ນກັບຊ່ອງຫວ່າງ 0.05mm ທີ່ 10 MPa.
ການແຊກແຊງກົນຈັກໂດຍ Anti-Extrusion Rings:
ສະຫນັບສະຫນູນແຂງ: ວັດສະດຸໂມດູນສູງ (PEEK / ໂລຫະ) ຕ້ານການຜິດປົກກະຕິ, ຂັດຂວາງການໂອນຄວາມກົດດັນໄປຫາປະທັບຕາຕົ້ນຕໍ.
ການຕື່ມຊ່ອງຫວ່າງ: ການຈັບຄູ່ຄວາມຊັດເຈນຂອງຊ່ອງຫວ່າງປະທັບຕາ (0.01~0.2mm) ກໍາຈັດເສັ້ນທາງການບຸກລຸກຂອງສື່.
ການກະແຈກກະຈາຍຂອງຄວາມກົດດັນ: ການອອກແບບທີ່ມີມຸມປ່ຽນການໂຫຼດຈຸດເຂົ້າໄປໃນການແຈກຢາຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຕິດຕໍ່ໂດຍ 50%-70%.
II. ວິວັດທະນາການວັດສະດຸ: ຈາກພາດສະຕິກທໍາມະດາໄປສູ່ການເສີມສ້າງອົງປະກອບ
ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຂອງເອກະສານທີ່ສໍາຄັນ:
PTFE: ຄວາມແຮງບີບອັດ 25 MPa, ຊ່ວງອຸນຫະພູມ -200°C ຫາ 260°C, ຄ່າສໍາປະສິດ friction 0.05~0.10. ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ corrosive (<35 MPa).
PTFE ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການບີບອັດ 40 ~ 60 MPa, ລະດັບ temp -200°C ກັບ 260°C, ສໍາປະສິດ friction 0.08 ~ 0.15. ເຫມາະສໍາລັບສື່ທີ່ມີອະນຸພາກ (ຕົວຢ່າງ, ເຈາະຕົມ).
PEEK: ຄວາມແຮງບີບອັດ 120 MPa, ຊ່ວງອຸນຫະພູມ -60°C ຫາ 250°C, ຄ່າສໍາປະສິດ friction 0.15~0.25. ນໍາໃຊ້ໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກຄວາມກົດດັນສູງ (≤70 MPa).
ໂລຫະປະສົມທອງແດງ: ກໍາລັງແຮງບີບອັດ 300 MPa, ຊ່ວງອຸນຫະພູມ -200°C ຫາ 400°C, ຄ່າສໍາປະສິດ friction 0.10~0.20. ໃຊ້ໃນວາວຄວາມດັນສູງພິເສດ (> 100 MPa).
Polyimide (PI): ກໍາລັງແຮງບີບອັດ 150 MPa, ຊ່ວງອຸນຫະພູມ -269°C ຫາ 350°C, ຄ່າສໍາປະສິດ friction 0.20~0.30. ອອກແບບມາເພື່ອສະພາບແວດລ້ອມອາວະກາດທີ່ຮ້າຍກາດ.
Nanocomposites: ກໍາລັງບີບອັດ ~ 180 MPa* (PEEK ເສີມ Graphene, 15% filler, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ 50%), ຊ່ວງອຸນຫະພູມ -50 ° C ຫາ 300 ° C, ຄ່າສໍາປະສິດ friction ~ 0.05 ~ 0.10 (ການຫຼຸດຜ່ອນ 60%). ມີຄຸນສົມບັດສໍາລັບການ loops ຕົ້ນຕໍຂອງ reactor nuclear (ທົນທານຕໍ່ລັງສີ).
ການທໍາງານຂອງຫນ້າດິນ:
ຊັ້ນການລະບາຍນໍ້າແຂງ:
MoS₂ Sputter Coating (2 ~ 5μm): ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ເປັນ 0.03 ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາມັນ.
DLC (Diamond-Like Carbon) ການເຄືອບ: ຄວາມແຂງ HV 3000, ເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການ 10x ຕໍ່ກັບການເຊາະເຈື່ອນຂອງອະນຸພາກ.
ການປິ່ນປົວຕ້ານການຕິດ: ການດັດແກ້ nano-silica (ມຸມຕິດຕໍ່>150°) ປ້ອງກັນການຕິດຂອງຢາງກັບວົງ.
III. ການອອກແບບໂຄງສ້າງ: Geometry ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງປະທັບຕາ
ການປຽບທຽບຂອງປະເພດໂຄງສ້າງຄລາສສິກ:
ປະເພດຝາທາງກົງ: ສີ່ຫລ່ຽມສີ່ຫຼ່ຽມ. ການໂຫຼດຄວາມກົດດັນ: Unidirectional. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ extrusion: ປານກາງ (≤40 MPa). ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ປະທັບຕາ O-ring ຄົງທີ່.
ປະເພດມຸມ: ຮູບສີ່ຫລ່ຽມເປັນຮູບທໍ່ກົມທີ່ມີໃບໜ້າເປັນມຸມ. ການໂຫຼດຄວາມກົດດັນ: bidirectional. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ extrusion: ສູງ (≤100 MPa). ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ reciprocating ປະທັບຕາ.
ປະເພດຂັ້ນຕອນ: ໂປຣໄຟລ໌ ledge ຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ການໂຫຼດຄວາມກົດດັນ: ຫຼາຍທິດທາງ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ extrusion: ທີ່ສຸດ (> 150 MPa). ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ວາວຄວາມກົດດັນສູງພິເສດ.
ປະເພດແຍກ: ໂຄງສ້າງວົງແຍກ. ການໂຫຼດຄວາມກົດດັນ: ປານກາງ-ສູງ (≤80 MPa). ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ບໍາລຸງຮັກສາ flange ຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍບໍ່ມີການ disassembly.
IV. ການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແລະຄວາມແຕກຕ່າງປະສິດທິພາບ
ລະບົບໄຮໂດຼລິກຄວາມກົດດັນສູງພິເສດ (ເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ):
ສິ່ງທ້າທາຍ: 70 MPa ຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊ່ອງຫວ່າງ 0.1mm, ການປົນເປື້ອນໂດຍອະນຸພາກແຂງ.
ການແກ້ໄຂ: ວົງແຫວນປະກອບ Graphene-PEEK (180 MPa comp. strength) ຈັບຄູ່ກັບປະທັບຕາ polyurethane ຮູບ U-shaped + ວົງມຸມ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ຊີວິດການບໍລິການຂະຫຍາຍຈາກ 500 ຊົ່ວໂມງເຖິງ 5000 ຊົ່ວໂມງ.
Supercritical CO₂ Turbines (ອຸປະກອນພະລັງງານ):
ສິ່ງທ້າທາຍ: 100 MPa / 200°C ສະຖານະ supercritical, ການຊຶມຜ່ານໂມເລກຸນ CO₂ ສູງ.
ການແກ້ໄຂ: ວົງແຫວນໂລຫະປະສົມທອງແດງຂັ້ນຕອນ (MoS₂ coated) ສະຫນັບສະຫນູນ C-seal ໂລຫະ.
ຜົນໄດ້ຮັບ: ອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼ <1×10⁻⁶ mbar·L/s.
ວາວເຊື້ອໄຟ Aerospace Rocket:
ສິ່ງທ້າທາຍ: LOX (-183°C) / LH2 (-253°C), ການສັ່ນສະເທືອນໂຫຼດໄດ້ເຖິງ 20g.
ການແກ້ໄຂ: Segmented polyimide ring (CTE ຈັບຄູ່ກັບໂລຫະ) ສະຫນັບສະຫນູນການສະຫນັບສະຫນູນ helium ວົງ O-ໂລຫະ.
ການກວດສອບ: ຜ່ານການທົດສອບຮອບວຽນ cryogenic ຂອງ NASA-STD-5012.
ວ. ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງແລະການປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວ
ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງທີ່ສໍາຄັນ:
ການວັດແທກຊ່ອງຫວ່າງ: ກວດສອບຂະໜາດ/ຄວາມທົນທານຂອງຊ່ອງຫວ່າງ 3D ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກອາກາດ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ ± 0.001mm).
Surface Finishing: ບັນລຸ ring mounting surface roughnessRa≤0.4μm ຜ່ານ diamond wheel polishing + electrolytic passivation.
ການປະກອບຄວາມຮ້ອນ: ວົງແຫວນເຢັນດ້ວຍ LN2 (-196°C) ແລະກົດພໍດີ (interference fit 0.02mm).
ການຕິດຕາມຄວາມຄຽດ: ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດັນຂອງ foil ກັບ DAQ ໄຮ້ສາຍ (ເຊັ່ນ: ລະບົບ HBM) ເພື່ອກວດຫາຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນການປະກອບ.
ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວແບບປົກກະຕິແລະການແກ້ໄຂ:
ກະດູກຫັກຂອງວົງ: ສາເຫດ: ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸບໍ່ພຽງພໍຫຼືການໂຫຼດຜົນກະທົບ. ການແກ້ໄຂ: ປ່ຽນເປັນ PI/PEEK composites.
Primary Seal Shear Damage: ສາເຫດ: ຂອບວົງແຫວນແຫຼມບໍ່ມີ chamfer (ລັດສະໝີ <0.1mm). ການແກ້ໄຂ: ເພີ່ມ R0.3mm radius + polishing.
ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ: ສາເຫດ: ການສ້າງຄວາມຮ້ອນ frictional ນໍາໄປສູ່ການຊັກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ. ການແກ້ໄຂ: ເພີ່ມຮ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນ + ການເຄືອບ nano-lubrication.
VI. Technology Frontiers: ການປະດິດສ້າງທີ່ສະຫຼາດ ແລະຍືນຍົງ
ແຫວນປະສົມປະສານຟັງຊັນ:
ເຊັນເຊີຝັງຕົວ (ເຊັ່ນ: TE Connectivity MS series piezofilm) ສໍາລັບການຕິດຕາມຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່ໃນເວລາຈິງ.
ໂຄງສ້າງການປັບຕົວດ້ວຍ SMA (Shape Memory Alloy) ສໍາລັບການຄວບຄຸມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີການຊົດເຊີຍອຸນຫະພູມ.
ຂັ້ນຕອນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ:
Topology-optimized lattice ໂຄງປະກອບການ (40% ນ້ໍາຫນັກຫຼຸດລົງ, ຮັກສາຄວາມແຂງ).
ການພິມວັດສະດຸ Gradient: ຄວາມແຂງສູງ (ເຊລາມິກ) ໃນເຂດຕິດຕໍ່, ຄວາມທົນທານສູງ (polymer) ໃນເຂດສະຫນັບສະຫນູນ.
ເທັກໂນໂລຢີສີຂຽວ:
ໂພລີເມີຊີວະພາບ (ເຊັ່ນ: PEEK ທີ່ໄດ້ມາຈາກນ້ຳມັນ Castor – Covestro APEC series).
ການຣີໄຊເຄີນ depolymerization ເຄມີໂດຍໃຊ້ supercritical CO₂: ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງ Monomer > 95% ສໍາລັບແຫວນ PEEK.
ສະຫຼຸບ: "ຜູ້ປົກຄອງທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ" ຂອງການຜະນຶກດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ
ມູນຄ່າຂອງວົງການຕ້ານການ extrusion ແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດ re-engineering ກົນຈັກຂອງຕົນ - ການຫັນປ່ຽນປະທັບຕາໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມສ່ຽງເປັນປ້ອມປ້ອງກັນທີ່ແຂງສາມາດທົນທານຕໍ່ຫຼາຍຮ້ອຍ megapascals.
ເວລາປະກາດ: 09-09-2025