ຄໍາອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງແຫວນປະທັບຕາໂລຫະ: ຄູ່ມືພາກປະຕິບັດຈາກການຈັດປະເພດເຖິງການຄັດເລືອກ

ປະທັບຕາໂລຫະແມ່ນອົງປະກອບປະທັບຕາທີ່ສໍາຄັນ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາແລະເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສ, ປົກປ້ອງການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບລວມ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຈະ​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ​ແນວ​ຄວາມ​ຄິດ​ພື້ນ​ຖານ​, ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​, ພາກ​ສະ​ຫນາມ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​, ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ແລະ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ປະ​ທັບ​ຕາ​ໂລ​ຫະ​ໃນ​ລະ​ອຽດ​.

1. ແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານຂອງການປະທັບຕາໂລຫະ
ປະທັບຕາໂລຫະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະສາມາດຮັກສາການປະຕິບັດການຜະນຶກທີ່ດີພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມ corrosive. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາເພື່ອສະຫນອງການປະທັບຕາທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນອຸປະກອນກົນຈັກເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບປະທັບຕາປະເພດອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: ປະທັບຕາຢາງ), ປະທັບຕາໂລຫະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ.

2. ການຈັດປະເພດຂອງປະທັບຕາໂລຫະ
ປະທັບຕາໂລຫະສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະໂຄງສ້າງການອອກແບບ:

ປະທັບຕາໂລຫະຍົນ:

ໂຄງປະກອບການງ່າຍດາຍ, ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະທັບຕາທີ່ມີການຕິດຕໍ່ແປ.

ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນໂອກາດການປະທັບຕາແບບຄົງທີ່, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ flange.

ປະທັບຕາໂລຫະ Corrugated:

ສະຫນອງຜົນກະທົບຂອງການປະທັບຕາໂດຍຜ່ານໂຄງສ້າງ corrugated, ແລະສາມາດປັບຕົວກັບການຜິດປົກກະຕິການບີບອັດທີ່ແນ່ນອນ.
ເຫມາະສໍາລັບອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊັ່ນ: ປະທັບຕາຫົວກະບອກສູບເຄື່ອງຈັກ.
ແຫວນປະທັບຕາຢາງໂລຫະປະສົມ:

ສົມທົບຄວາມໄດ້ປຽບຂອງໂລຫະແລະຢາງ, ສ່ວນໂລຫະໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະພາກສ່ວນຢາງພາລາມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງແລະການສັ່ນສະເທືອນສະພາບແວດລ້ອມ.
ວົງແຫວນປະທັບຕາໂລຫະ:

ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບການຫມຸນປະທັບຕາກົນຈັກ, ມັນສາມາດປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສ.
ຕົວຢ່າງ, ມັນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປໃນອຸປະກອນປະທັບຕາຂອງ shafts rotating.
3. ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງແຫວນປະທັບຕາໂລຫະ
ແຫວນປະທັບຕາໂລຫະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຫລາຍຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງສ່ວນຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ:

ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ຍານ​ຍົນ​:

ປະທັບຕາຫົວກະບອກສູບເຄື່ອງຈັກ, ປະທັບຕາສາຍສົ່ງ, ປະທັບຕານ້ໍາມັນ, ແລະອື່ນໆ.
ການປະຕິບັດການປະທັບຕາທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນຕ້ອງການໃນອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນສູງ.
ຍານອາວະກາດ:

ປະທັບຕາໃນລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກແລະລະບົບສາຍສົ່ງອາຍແກັສ.
ວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຂອງວົງປະທັບຕາແມ່ນສູງທີ່ສຸດ.
ປິໂຕເຄມີ:

ອຸປະກອນຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນ, ເຄື່ອງປະຕິກອນເຄມີ, ແລະອື່ນໆ.
ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນສູງ, ສື່ມວນຊົນ corrosive ແລະເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມທີ່ສຸດ.
ຂົງເຂດພະລັງງານນິວເຄລຍ:

ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງເຕົາປະຕິກອນນິວເຄຼຍ, ລະບົບບໍາບັດສິ່ງເສດເຫຼືອນິວເຄຼຍ, ແລະອື່ນໆ.
ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດການຜະນຶກທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວແລະການຕໍ່ຕ້ານລັງສີ.
4. ການຄັດເລືອກແລະບໍາລຸງຮັກສາປະທັບຕາໂລຫະ
ຈຸດເລືອກ:

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ:

ເລືອກວັດສະດຸໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະອື່ນໆຕາມສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ຂະໜາດ:

ເລືອກຂໍ້ກໍານົດແລະຂະຫນາດປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມຕາມຂະຫນາດແລະການຜະນຶກຂອງອຸປະກອນ.
ຄວາມຕ້ອງການການຜະນຶກ:

ພິຈາລະນາຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ, ລະດັບອຸນຫະພູມແລະປະເພດຂະຫນາດກາງ, ແລະເລືອກການອອກແບບປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມ (ເຊັ່ນ: ປະທັບຕາ bellows, ປະທັບຕາ annular, ແລະອື່ນໆ).
ຈຸດ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​:

ການກວດກາປົກກະຕິ:

ກວດເບິ່ງສະຖານະຂອງປະທັບຕາເປັນປົກກະຕິແລະທົດແທນມັນໃນເວລາທີ່ມັນ worn ຫຼື deformed.
ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​:

ຮັກສາປະທັບຕາແລະຫນ້າດິນປະທັບຕາໃຫ້ສະອາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ impurities ຫຼືສານ corrosive ຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະນຶກ.
ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​:

ຕິດຕັ້ງປະທັບຕາຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮົ່ວໄຫຼຍ້ອນການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​:

ຕິດຕາມກວດກາສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເຮັດວຽກພາຍໃນຂອບເຂດການອອກແບບແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫຼືອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ປະທັບຕາ.
ສະຫຼຸບ
ໃນຖານະເປັນອົງປະກອບປະທັບຕາທີ່ສໍາຄັນ, ປະທັບຕາໂລຫະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງຕ່າງໆ. ຄວາມເຂົ້າໃຈພື້ນຖານຂອງມັນ, ການຈັດປະເພດ, ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະວິທີການບໍາລຸງຮັກສາສາມາດປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນ. ໃນການນໍາໃຊ້ພາກປະຕິບັດ, ການສົມທົບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການ, ການເລືອກປະທັບຕາໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາປະສິດທິພາບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈະຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບໂດຍລວມແລະຊີວິດຂອງລະບົບ.