ຜົນກະທົບຂອງການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງກ່ຽວກັບການປະທັບຕາແລະມາດຕະການຕ້ານ

ປະທັບຕາແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນອຸປະກອນກົນຈັກເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ, ແລະການປະຕິບັດຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງ, ການປະທັບຕາແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຜົນກະທົບທາງລົບ, ດັ່ງນັ້ນມາດຕະການທີ່ເຫມາະສົມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງພວກເຂົາ. ບົດຄວາມນີ້ຈະປຶກສາຫາລືຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບບັນຫາທີ່ປະທັບຕາອາດຈະປະເຊີນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງແລະສະຫນອງຍຸດທະສາດການແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.

1. ຜົນກະທົບພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງ
1.1 ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ friction ແລະ​ສວມ​ໃສ່​
ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມໄວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງລະຫວ່າງປະທັບຕາແລະຫນ້າດິນຕິດຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນ friction ແລະອັດຕາການສວມໃສ່. ການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງໃນໄລຍະຍາວຈະຄ່ອຍໆໃສ່ພື້ນຜິວຂອງປະທັບຕາ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການຜະນຶກຂອງມັນ, ແລະອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປະທັບຕາ.

1.2 ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນ
ການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງຈະນໍາໄປສູ່ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ friction, ເຊິ່ງຈະເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງປະທັບຕາແລະຫນ້າດິນຕິດຕໍ່. ອຸນຫະພູມສູງຈະເລັ່ງການເກົ່າແກ່ຂອງວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະນຶກ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບບາງວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນກັບອຸນຫະພູມ, ເຊັ່ນຢາງແລະພາດສະຕິກບາງ, ອຸນຫະພູມສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸແຂງຫຼືອ່ອນລົງ, ເພີ່ມເຕີມ exacerbating ການສວມໃສ່ແລະການຮົ່ວໄຫຼ.

1.3 ຜົນກະທົບຂອງແຮງສູນກາງ
ໃນຄວາມໄວສູງ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ສາມາດມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະທັບຕາ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal ຈະເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາຂະຫຍາຍອອກໄປຂ້າງນອກ, ການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງມັນ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງປະທັບຕາແລະດ້ານການຫາຄູ່, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼ.

1.4 ການສັ່ນສະເທືອນແລະການຊ໊ອກ
ເມື່ອແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ການສັ່ນສະເທືອນແລະຜົນກະທົບຂອງອຸປະກອນຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ. ການສັ່ນສະເທືອນແລະຜົນກະທົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມກົດດັນຕໍ່ປະທັບຕາ, ເຮັດໃຫ້ມັນຜິດປົກກະຕິຫຼືເສຍຫາຍ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປະທັບຕາແບບເຄື່ອນໄຫວ, ເຊັ່ນ: ປະທັບຕາ rotary ແລະປະທັບຕາ reciprocating, ຜົນກະທົບຂອງການສັ່ນສະເທືອນແລະຜົນກະທົບແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ.

2. ມາດຕະການຕ້ານ
2.1 ເລືອກອຸປະກອນການຜະນຶກທີ່ເຫມາະສົມ
ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການສວມໃສ່ແມ່ນສໍາຄັນໃນການປັບປຸງການປະຕິບັດຂອງປະທັບຕາພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງ. ວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທົ່ວໄປປະກອບມີ:

Polytetrafluoroethylene (PTFE): ມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ, ແລະເຫມາະສົມກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ.
Tungsten carbide: ມັນມີຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຫມຸນຄວາມໄວສູງແລະສະພາບສວມໃສ່ທີ່ຮຸນແຮງ.
Polyurethane (PU): ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ເຫມາະສົມສໍາລັບການໂຫຼດສູງແລະສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.
ຢາງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ (ເຊັ່ນ: ຢາງ fluorine, ຢາງຊິລິໂຄນ): ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ, ແລະ ເຫມາະສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຄວາມໄວສູງສະເພາະ.
2.2 ປັບປຸງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ
ເທກໂນໂລຍີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງຂອງປະທັບຕາ. ວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວທົ່ວໄປປະກອບມີ:

ການປິ່ນປົວການເຄືອບ: ປະກອບເປັນຊັ້ນຂອງການເຄືອບທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໃນດ້ານຂອງປະທັບຕາໂດຍຜ່ານການສີດພົ່ນ, electroplating ແລະວິທີການອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: tungsten carbide, ceramics, ແລະອື່ນໆ.
ການດັດແປງພື້ນຜິວ: ການປ່ຽນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງພື້ນຜິວປະທັບຕາໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວທາງເຄມີຫຼືທາງດ້ານຮ່າງກາຍເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.
ການປິ່ນປົວດ້ວຍເລເຊີ: ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີເລເຊີເພື່ອລະລາຍ ແລະ ແຂງຂອງພື້ນຜິວຂອງປະທັບຕາເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.
2.3 ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ
ການອອກແບບທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງປະທັບຕາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະການຮົ່ວໄຫຼ. ຈຸດຕໍ່ໄປນີ້ຄວນພິຈາລະນາໃນເວລາອອກແບບ:

ການອອກແບບຂະໜາດ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະຫນາດຂອງປະທັບຕາກົງກັບພື້ນຜິວການຫາຄູ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມໃສ່ທີ່ເກີດຈາກການແຫນ້ນເກີນໄປຫຼືວ່າງເກີນໄປ.
ການອອກແບບຮູບຮ່າງ: ເລືອກຮູບຮ່າງຂອງພາກກາງທີ່ເຫມາະສົມຕາມເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຮູບ O, ຮູບ U, ຮູບ V, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບຕົວກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະນຶກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການອອກແບບຢືດຢຸ່ນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປະທັບຕາມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປັບຕົວກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍຂອງພື້ນຜິວຜະນຶກແລະຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການສວມໃສ່.
2.4 ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້
ສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປະຕິບັດການປະທັບຕາ. ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ຄວນໄດ້ຮັບການປັບປຸງຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້:

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ໃຊ້ມາດຕະການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບເຊັ່ນ: ນ້ໍາເຢັນ, ຄວາມເຢັນຂອງອາກາດ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກຂອງປະທັບຕາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຜົນກະທົບທາງລົບຂອງອຸນຫະພູມສູງຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນ.
ການຫຼໍ່ລື່ນ: ຕື່ມນໍ້າມັນເປັນປະຈໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີແລະການສວມໃສ່. ເລືອກນໍ້າມັນທີ່ເຫມາະກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ, ນ້ໍາມັນສັງເຄາະ, ແລະອື່ນໆ.
ການທໍາຄວາມສະອາດ: ຮັກສາປະທັບຕາແລະຫນ້າປະສົມພັນໃຫ້ສະອາດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ impurities ເຂົ້າໄປໃນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່.
2.5 ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການທົດແທນ
ການກວດກາປົກກະຕິແລະການບໍາລຸງຮັກສາປະທັບຕາ, ການຊອກຄົ້ນຫາທັນເວລາແລະການທົດແທນການປະທັບຕາທີ່ສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ. ມາດຕະການບໍາລຸງຮັກສາສະເພາະປະກອບມີ:

ການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະ: ກວດເບິ່ງປະທັບຕາສໍາລັບການສວມໃສ່ແລະປະເມີນການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາ.
ການທົດແທນແບບປົກກະຕິ: ປ່ຽນປະທັບຕາຢ່າງເປັນປົກກະຕິໂດຍອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ແລະຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.
ບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ: ສ້າງບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຕິດຕາມການນໍາໃຊ້ປະທັບຕາແລະຊີວິດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
ສະຫຼຸບ
ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ຄວາມໄວສູງ, ການປະທັບຕາຈະປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ friction ແລະການສວມໃສ່, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ centrifugal, ການສັ່ນສະເທືອນແລະຜົນກະທົບ. ໂດຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ການປັບປຸງການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ, ການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ການປະຕິບັດການປະທັບຕາສາມາດປັບປຸງຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນສາມາດຮັບປະກັນໄດ້.