ແຫວນປະທັບຕາຂອງໂລຫະມັກຈະສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນ corrosive ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍ, ລວມທັງເຄມີ, ນ້ໍາມັນ, ອາຍແກັສແລະວິສະວະກໍາ offshore. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງວົງການຜະນຶກໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງພວກເຂົາ. ການສຶກສານີ້ຈະສໍາຫຼວດຜົນກະທົບຂອງສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ກ່ຽວກັບວົງການຜະນຶກໂລຫະແລະວິທີການເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າ.
1. ລັກສະນະຂອງສະພາບແວດລ້ອມ corrosive
ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນມັກຈະປະກອບມີຄຸນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ສື່ສານກັດກ່ອນ: ສານເຄມີເຊັ່ນ: ອາຊິດ, ດ່າງ, ເກືອ, chlorides, sulfides, ແລະອື່ນໆ, ສາມາດເລັ່ງຂະບວນການ corrosion ຂອງໂລຫະ.
ອຸນຫະພູມແລະຄວາມດັນ: ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມດັນສູງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບ corrosion ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງວັດສະດຸທີ່ທ້າທາຍຫຼາຍ.
ສະຖານະໄຫຼ: ສະຖານະຂອງການໄຫຼຂອງນ້ໍາໃນອຸປະກອນ (ເຊັ່ນ: turbulent ຫຼື laminar flow) ຍັງມີຜົນກະທົບອັດຕາການ corrosion.
2. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບວົງການຜະນຶກໂລຫະ
2.1 ວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ
ສະແຕນເລດ:
ສະແຕນເລດ Austenitic (ເຊັ່ນ: 304, 316): ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດແລະ chloride ຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ສະແຕນເລດ Duplex (ເຊັ່ນ: 2205, 2507): ປະສົມປະສານຄວາມໄດ້ປຽບຂອງ austenite ແລະ ferrite, ມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ.
ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ:
ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel (ເຊັ່ນ: Inconel, Hastelloy): ປະຕິບັດໄດ້ດີໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ທີ່ສຸດແລະເຫມາະສົມສໍາລັບອຸນຫະພູມສູງແລະສື່ມວນຊົນ corrosive ສູງ.
Titanium ແລະໂລຫະປະສົມຂອງມັນ: ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງ.
2.2 ເຕັກໂນໂລຊີການເຄືອບ
ການເຄືອບຕ້ານການ corrosion:
ສະຫມັກຂໍເອົາການເຄືອບຕ້ານ corrosion ເຊັ່ນ polyester ແລະ epoxy resin ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງວົງການຜະນຶກ.
ການເຄືອບໂລຫະເຊັ່ນ: ແຜ່ນສັງກະສີແລະແຜ່ນ nickel ສາມາດສະຫນອງຊັ້ນປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.
Anodizing:
ໃຊ້ໄດ້ກັບວົງການປະທັບຕາຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, anodizing ປະກອບເປັນຊັ້ນອາລູມິນຽມ oxide ຫນາແຫນ້ນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
3. ການທົດສອບຕ້ານ corrosion
3.1 ການທົດສອບອັດຕາການກັດກ່ອນ
ວິທີການສູນເສຍນ້ໍາ:
ເອົາຕົວຢ່າງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຊັ່ງນໍ້າຫນັກເປັນປະຈໍາເພື່ອກໍານົດການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄິດໄລ່ອັດຕາການກັດກ່ອນ.
ການທົດສອບໄຟຟ້າເຄມີ:
ໃຊ້ເສັ້ນໂຄ້ງ polarization, EIS (electrochemical impedance spectroscopy) ແລະວິທີການອື່ນໆເພື່ອປະເມີນຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຂອງວັດສະດຸ.
3.2 ສະພາບແວດລ້ອມການທົດສອບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion
ການທົດສອບ corrosion ເລັ່ງ:
ໃຊ້ສື່ທີ່ຄວບຄຸມການກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ: ການທົດສອບການສີດເກືອ, ການສໍາຜັດກັບອາຍແກັສອາຊິດ) ໃນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງທົດລອງເພື່ອຈໍາລອງສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງແລະເລັ່ງການທົດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸ.
ການທົດສອບການແຊ່ນ້ໍາໃນໄລຍະຍາວ:
ເອົາຕົວຢ່າງໃສ່ໃນສື່ທີ່ມີສານກັດກ່ອນເພື່ອສັງເກດການປ່ຽນແປງໃນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ.
4. ການວິເຄາະແລະມາດຕະການປັບປຸງຄວາມລົ້ມເຫຼວ
4.1 ການວິເຄາະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ
Pitting corrosion:
ຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນພື້ນຜິວໂລຫະ, ປະກົດການນີ້ມີຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ການປະຕິບັດການຜະນຶກ, ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມ chloride ion.
ການກັດກ່ອນເປັນເອກະພາບ:
ການກັດກ່ອນໂດຍລວມຂອງພື້ນຜິວວັດສະດຸຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະນຶກ.
ຮອຍແຕກ corrosion ຄວາມກົດດັນ (SCC):
ຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມ corrosive, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chlorinated.
4.2 ມາດຕະການປັບປຸງ
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດສະດຸ:
ເລືອກວັດສະດຸໃຫມ່ທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີກວ່າ.
ພັດທະນາແລະແນະນໍາໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງຫຼືວັດສະດຸປະສົມ.
ການປັບປຸງການອອກແບບ:
ເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຂອງວົງການຜະນຶກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແລະຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ corrosion.
ພິຈາລະນາເລຂາຄະນິດແລະວິທີການຕິດຕັ້ງຂອງວົງການຜະນຶກເພື່ອປັບປຸງຄວາມທົນທານ.
ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວ:
ເພີ່ມມາດຕະການປ້ອງກັນພື້ນຜິວເພື່ອເສີມສ້າງການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion.
ໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການເຄືອບການສ້ອມແປງດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນໄລຍະຍາວ.
5. ກໍລະນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ແລະບົດສະຫຼຸບ
5.1 ກໍລະນີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ນ້ຳມັນ ແລະອາຍແກັສ:
ໃນລະຫວ່າງການສະກັດແລະປຸງແຕ່ງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ແຫວນຜະນຶກໂລຫະຈໍາເປັນຕ້ອງທົນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງເຊັ່ນ: ອາຍແກັສ brine ແລະອາຊິດ. ສະແຕນເລດໂລຫະປະສົມສູງແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີ nickel ພິເສດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອຸປະກອນການຜະນຶກ.
ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ:
ໃນສື່ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ (ເຊັ່ນອາຊິດຕ່າງໆແລະເປັນດ່າງ), ວົງການຜະນຶກດ້ວຍການເຄືອບແລະວັດສະດຸປະສົມສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີເລີດ.
5.2 ບົດສະຫຼຸບ
ການສຶກສາຄວາມທົນທານຂອງວົງການຜະນຶກໂລຫະໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosive ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນໄລຍະຍາວຂອງອຸປະກອນ. ໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະການທົດສອບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ວິທະຍາສາດ, ຊີວິດແລະການປະຕິບັດຂອງວົງການຜະນຶກໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ດ້ວຍຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງວິທະຍາສາດແລະເຕັກໂນໂລຢີ, ການຄົ້ນຄວ້າໃນອະນາຄົດສາມາດສຸມໃສ່ວັດສະດຸໃຫມ່ແລະເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບໃຫມ່ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ.
ເວລາໄປສະນີ: ວັນທີ 06-06-2024