ປະທັບຕາຢາງພາລາມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຫຼາຍຂົງເຂດເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາ, ລົດໃຫຍ່, ແລະການບິນ, ຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານປົກກະຕິແລະການປະທັບຕາຂອງອຸປະກອນ. ການຜະລິດປະທັບຕາຢາງທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ບົດຄວາມນີ້ຈະແນະນໍາຂະບວນການຜະລິດຂອງປະທັບຕາຢາງໃນລາຍລະອຽດ, ລວມທັງການປະສົມ, molding ແລະ vulcanization, ແລະປຶກສາຫາລືວິທີການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມທົນທານຂອງປະທັບຕາຢາງພາລາໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.
1. ຂະບວນການຜະລິດປະທັບຕາຢາງ
ການປະສົມ
ການຜະສົມຜະສານແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຜະລິດປະທັບຕາຢາງແລະຫນຶ່ງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວມີຈຸດປະສົງເພື່ອປະສົມວັດຖຸດິບແລະສານເຕີມແຕ່ງໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຂັ້ນຕອນສະເພາະປະກອບມີ:
ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: ກະກຽມຢາງ vulcanized (ເຊັ່ນ: NBR, EPDM, FKM, ແລະອື່ນໆ), ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ plasticizers, ຕົວແທນຕ້ານການແກ່, fillers, additives, ແລະອື່ນໆ.
ການປະສົມເບື້ອງຕົ້ນ: ຕື່ມວັດຖຸດິບຢາງພາລາທີ່ກຽມໄວ້ໃສ່ກັບ extruder ບິດ screw ຫຼື mixer ເປີດສໍາລັບການປະສົມເບື້ອງຕົ້ນ. ຈຸດປະສົງຂອງຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນເພື່ອແຈກຢາຍສານເພີ່ມເຕີມຕ່າງໆໃນຕາຕະລາງຢາງ.
ການຄວບຄຸມ Shear ແລະອຸນຫະພູມ: ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການປະສົມ, ເອົາໃຈໃສ່ກັບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະແຮງ shear ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຢາງບໍ່ overheat ຫຼື degrade. ອຸນຫະພູມປະສົມທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 60-80 ℃.
ການປັ້ນ
ຫຼັງຈາກປະສົມ, ວັດສະດຸຢາງຕ້ອງໄດ້ຮັບການ molded ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງວົງການຜະນຶກ. ຂະບວນການ molding ທົ່ວໄປປະກອບມີ:
ການບີບອັດແມ່ພິມ: ເອົາວັດສະດຸຢາງປະສົມເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະໃຊ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອ mold ມັນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດແຫວນປະທັບຕາທີ່ມີຮູບຮ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນ.
ການສີດແມ່ພິມ: ສັກຢາງປະສົມເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງແລະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກເຢັນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດແຫວນປະທັບຕາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ.
ການ molding ການໂອນ: ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ, molding ການໂອນສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ສໍາລັບລັກສະນະຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ.
Vulcanization
Vulcanization ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດແຫວນຜະນຶກຢາງ. ມັນເປັນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຢາງພາລາກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະຮັບຮູ້ປະຕິກິລິຍາເຄມີທີ່ຈະປ່ຽນຢາງຈາກຢາງຢາງເປັນ elastic. ຂະບວນການ Vulcanization ປະກອບມີ:
vulcanization ຮ້ອນ: ໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ທາດເສີມຊູນຟູຣິກໃນຢາງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ຂ້າມກັບໂມເລກຸນຢາງເພື່ອປະກອບເປັນໂຄງສ້າງເຄືອຂ່າຍສາມມິຕິ. ຂະບວນການນີ້ມັກຈະດໍາເນີນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມ 140-180 ℃.
ເວລາ vulcanization: ເວລາ vulcanization ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສູດຢາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 10-30 ນາທີ.
ຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກ vulcanization, ປະທັບຕາຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຢັນຢ່າງໄວວາເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ.
2. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ໃນຂະບວນການຜະລິດປະທັບຕາຢາງພາລາ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ວຽກງານຕົ້ນຕໍຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປະກອບມີ:
ການກວດກາວັດຖຸດິບ
ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ, ກວດກາຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບທັງຫມົດຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ມາດຕະຖານ. ຖ້າມີວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ, ພວກມັນຄວນຈະຖືກແກ້ໄຂຫຼືປ່ຽນໃຫມ່ໃນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ການຕິດຕາມຂະບວນການ
ໃນແຕ່ລະການເຊື່ອມໂຍງຂອງການຜະສົມ, molding ແລະ vulcanization, ການກວດສອບເວລາທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ເວລາປະສົມ, ແລະອື່ນໆແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມ. ໃຊ້ອຸປະກອນເຊັ່ນ: ເຊັນເຊີອຸນຫະພູມແລະເຊັນເຊີຄວາມກົດດັນເພື່ອບັນທຶກແລະປັບຂະບວນການຜະລິດໃນເວລາ.
ການທົດສອບຕົວຢ່າງ
ຫຼັງຈາກການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ, ຕົວຢ່າງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກແບບສຸ່ມເພື່ອທົດສອບ. ເນື້ອໃນການທົດສອບປະກອບມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile, ຄວາມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະອື່ນໆເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປະສິດທິພາບຂອງຕົນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ.
ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຕ້ອງຜ່ານການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍແລະການກວດກາຄຸນນະພາບກ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກໂຮງງານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບລັກສະນະ, ຂະຫນາດ, ແລະການປະຕິບັດແມ່ນຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນເຊັ່ນເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານເພື່ອວັດແທກແລະກໍານົດວ່າພວກເຂົາມີຄຸນສົມບັດ.
ການຄຸ້ມຄອງການຕິດຕາມ
ສ້າງລະບົບການຄຸ້ມຄອງການຕິດຕາມທີ່ສົມບູນເພື່ອບັນທຶກບັນທຶກການຜະລິດ, ຊຸດວັດຖຸດິບ, ຜົນການທົດສອບແລະຂໍ້ມູນອື່ນໆ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍກໍານົດບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນແລະໃຊ້ມາດຕະການແກ້ໄຂຢ່າງທັນເວລາ, ແຕ່ຍັງເປັນພື້ນຖານສໍາລັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄໍາຕິຊົມຂອງລູກຄ້າ.
3. ບົດສະຫຼຸບ
ຂະບວນການຜະລິດຂອງປະທັບຕາຢາງພາລາປະກອບມີການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍເຊັ່ນ: ການປະສົມ, ການ molding ແລະ vulcanization, ແຕ່ລະຄົນມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໂດຍຜ່ານຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຕັ້ງແຕ່ການກວດກາວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ຮັບປະກັນການປະທັບຕາຢາງພາລາຮັກສາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຕ່າງໆ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຂົງເຂດຕ່າງໆ. ການປັບປຸງລະດັບເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແລະຄວາມສາມາດໃນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບຈະສົ່ງເສີມການພັດທະນາອຸດສາຫະກໍາປະທັບຕາຢາງພາລາແລະໃຫ້ລູກຄ້າມີຜະລິດຕະພັນແລະການບໍລິການທີ່ດີເລີດຫຼາຍຂຶ້ນ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-08-2024