Afdichtingen zijn een onmisbaar en belangrijk onderdeel in de industriële sector en worden veel gebruikt in diverse apparatuur en systemen om lekkage van vloeistoffen, gassen of andere stoffen te voorkomen. Er zijn veel verschillende soorten afdichtingen, afhankelijk van de toepassingsscenario's en prestatie-eisen. Dit artikel analyseert uitgebreid de verschillende soorten en kenmerken van afdichtingen.
1. O-ringen
O-ringen zijn een van de meest voorkomende afdichtingen. Ze zijn meestal gemaakt van rubber en hebben een ronde doorsnede. De voordelen ervan zijn een eenvoudige constructie, eenvoudige installatie en lage kosten. O-ringen zijn geschikt voor statische en dynamische afdichtingen bij lage snelheid en worden veel gebruikt in hydraulische, pneumatische en diverse mechanische apparatuur.
2. Gespleten oliekeerringen
Gedeelde oliekeerringen zijn speciaal ontworpen keerringen, voornamelijk gebruikt voor asafdichting. Hun unieke eigenschap is dat ze in twee delen gesplitst kunnen worden voor eenvoudige installatie en demontage. Gedeelde oliekeerringen zijn meestal gemaakt van nitrilrubber of fluorrubber en zijn geschikt voor het afdichten van sneldraaiende assen, zoals in automotoren, pompen en compressoren.
3. Balgafdichtingen
Balgafdichtingen zijn gemaakt van metaal of niet-metalen materialen en hebben een gegolfde structuur. De voordelen zijn goede afdichting, hoge temperatuurbestendigheid en corrosiebestendigheid. Balgafdichtingen worden veel gebruikt in apparatuur met hoge temperaturen en hoge druk in de chemische, petroleum-, farmaceutische en andere industrieën.
4. Roterende asafdichtingen
Roterende asafdichtingen zijn ontworpen voor roterende assen. Veelvoorkomende typen zijn mechanische afdichtingen en lipafdichtingen. Mechanische afdichtingen zorgen voor afdichting via het contactoppervlak tussen de statische ring en de dynamische ring en zijn geschikt voor omgevingen met hoge snelheid en hoge druk. Lipafdichtingen zorgen voor afdichting door nauw contact tussen de lip en de as en zijn geschikt voor omgevingen met gemiddelde en lage snelheid.
5. Zuigerveren
Zuigerveren worden voornamelijk gebruikt in verbrandingsmotoren. Ze worden op de zuiger gemonteerd en zorgen voor afdichting door contact met de cilinderwand. Zuigerveren worden onderverdeeld in compressieveren en olieveren. De compressieveren dienen om het gas onder hoge druk in de verbrandingskamer af te dichten, terwijl de olieveren het smeerolieverbruik regelen.
6. Membraanafdichtingen
Membraanafdichtingen zorgen voor afdichting door de elastische vervorming van het membraan en worden meestal gebruikt in lagedruk- of vacuümomgevingen. De voordelen van membraanafdichtingen zijn de eenvoudige constructie, de goede afdichting en het eenvoudige onderhoud. Ze worden veel gebruikt in de chemische, voedselverwerkende en farmaceutische industrie.
7. Klemafdichtingen
Klemafdichtingen gebruiken metalen klemmen om het afdichtingsmateriaal (zoals een rubberen pakking) tegen de verbinding te drukken en zo een afdichting te creëren. Klemafdichtingen zijn compact en eenvoudig te installeren en geschikt voor pijpverbindingen en het afdichten van containers.
8. Verpakkingszegels
Pakkingafdichtingen zorgen voor afdichting door de wrijving tussen de pakking (zoals asbest, polytetrafluorethyleen, enz.) in de pakkingbus en de as of stang. Ze zijn geschikt voor het afdichten van roterende apparatuur met gemiddelde en lage snelheden, zoals pompen, roerwerken, enz.
9. Dilatatievoegenafdichtingen
Expansievoegafdichtingen worden gebruikt om thermische uitzetting en mechanische vervorming van pijpleidingen of apparatuur te compenseren en tegelijkertijd afdichting te creëren. Expansievoegafdichtingen zijn meestal gemaakt van metalen balgen of rubber en worden veel gebruikt in pijpleidingsystemen met hoge temperaturen en hoge druk.
10. Magnetische zegels
Magnetische afdichtingen maken gebruik van magnetische veldkrachten om de afdichting op zijn plaats te houden en zo een afdichting te creëren. Magnetische afdichtingen worden meestal gebruikt in corrosieve media of omgevingen met hoge temperaturen, zoals chemische reactoren, hogetemperatuurovens, enz.
Samenvatting
Er zijn vele soorten afdichtingen, elk type heeft zijn eigen specifieke toepassingsscenario's en prestatiekenmerken. Het kiezen van de juiste afdichting is essentieel voor de normale werking van de apparatuur en de veiligheid van het systeem. Inzicht in de kenmerken en het toepassingsbereik van verschillende afdichtingen kan ingenieurs en technici helpen de beste keuze te maken voor praktische toepassingen.
Of het nu gaat om statische of dynamische afdichtingen, of het nu gaat om omgevingen met hoge temperaturen en hoge druk of corrosieve media, er zijn passende afdichtingsoplossingen op de markt. Dankzij de voortdurende vooruitgang in materiaalkunde en productietechnologie verbeteren de prestaties en levensduur van afdichtingen voortdurend, wat zorgt voor betrouwbaardere en efficiëntere afdichtingsoplossingen voor alle toepassingen.
Plaatsingstijd: 11-11-2024