Gangbare rubberen afdichtingsmaterialen en toepassingsgebieden

Rubberen afdichting
Er zijn veel soorten materialen voor rubberen afdichtingen en elk materiaal heeft verschillende eigenschappen en is geschikt voor verschillende toepassingsscenario’s. Hieronder volgt een vergelijking van enkele veel voorkomende rubberen afdichtingsmaterialen, inclusief hun belangrijkste kenmerken, voordelen en toepassingsgebieden:

1. Nitril-butadieenrubber (NBR)
Functies:

Oliebestendigheid: Goede bestendigheid tegen aardolieproducten, brandstoffen en hydraulische oliën.

Slijtvastheid: Relatief hoog, geschikt voor toepassingen met grotere slijtage.

Hittebestendigheid: Medium, meestal met een temperatuurbereik van -40°C tot +100°C.

Voordelen:

Lage kosten: Vergeleken met andere hoogwaardige rubbers zijn de kosten relatief economisch.

Goede mechanische eigenschappen: Geschikt voor toepassingen met hoge belasting en wrijving.

Toepassingen:

Wordt voornamelijk gebruikt in de auto-industrie, hydraulische apparatuur, oliekeerringen, brandstofsystemen, enz.

2. Fluorelastomeer (FKM)
Functies:

Bestand tegen hoge temperaturen: Bestand tegen temperaturen tot +200°C of zelfs hoger.

Chemische bestendigheid: Uitstekende bestendigheid tegen chemicaliën, oplosmiddelen, zuren en logen.
Bestand tegen veroudering: Uitstekende antioxidatie- en anti-ultraviolette eigenschappen.
Voordelen:

Superieure prestaties: geschikt voor extreme omgevingen en veeleisende toepassingen.
Lange levensduur: sterke verouderingsbestendigheid en langere levensduur.
Toepassingen:

Op grote schaal gebruikt in lucht- en ruimtevaart-, chemische, automobiel- en industriële apparatuur voor hoge temperaturen.
3. Siliconenrubber (SI)
Functies:

Bestand tegen hoge en lage temperaturen: kan stabiel werken in het temperatuurbereik van -50°C tot +200°C.
Weerbestendigheid: Uitstekende weerstand tegen UV, ozon en klimaatverandering.
Flexibiliteit: Goede flexibiliteit bij hoge temperaturen.
Voordelen:

Groot bedrijfstemperatuurbereik: geschikt voor omgevingen met extreme temperaturen.
Niet giftig: Geschikt voor toepassingen in de voedingsmiddelen- en medische industrie.
Toepassingen:

Voedselverwerking, medische apparatuur, elektronische componenten, auto-industrie, enz.
4. Polyurethaan (PU)
Functies:

Slijtvastheid: Sterker dan nitrilrubber en siliconen.
Oliebestendigheid: Goede tolerantie voor oliën en brandstoffen.
Koudebestendigheid: goede elasticiteit bij lage temperaturen.
Voordelen:

Sterke slijtvastheid: geschikt voor toepassingen met hoge wrijving en hoge belasting.
Goede elasticiteit: kan onder hoge belasting goede afdichtingsprestaties behouden.
Sollicitatie:

Gebruikt in hydraulische en pneumatische systemen, automatiseringsapparatuur, mechanische onderdelen, enz.
5. EPDM (ethyleenpropyleendieenmonomeer)
Functies:

Weerbestendigheid: uitstekende weerstand tegen UV, ozon en klimaatverandering.
Chemische bestendigheid: goede bestendigheid tegen water, stoom en bepaalde chemicaliën.
Hoge temperatuurbestendigheid: geschikt voor omgevingen tot +150°C.
Voordelen:

Sterke verouderingsbestendigheid: zal niet gemakkelijk verslechteren na langdurig gebruik.
Milieubestendigheid: geschikt voor buiten of ruwe omgevingen.
Sollicitatie:

Bouwafdichtingen, auto-industrie, koelapparatuur, enz.
Samenvatting
Bij het selecteren van het materiaal voor rubberen afdichtingen is het noodzakelijk om uitgebreid rekening te houden met factoren zoals het temperatuurbereik van de toepassingsomgeving, chemische bestendigheid, slijtvastheid en kosten. Verschillende materialen hebben verschillende voor- en nadelen. Door het juiste materiaal te kiezen, kunnen de afdichtingsprestaties effectief worden verbeterd en de levensduur worden verlengd.


Posttijd: 30 augustus 2024