De prestaties van rubberen afdichtingen hebben een directe invloed op het gebruik van apparatuur, dus het is van cruciaal belang om hoogwaardige grondstoffen en hun inspectienormen te kiezen. Het volgende is een gids voor de inspectienormen voor grondstoffen en hoe u hoogwaardige materialen kiest.
1. Keuringsnormen voor grondstoffen
Uiterlijk inspectie
Kleur: Het moet voldoen aan de opgegeven kleur zonder duidelijk kleurverschil.
Bellen en onzuiverheden: Er mogen geen duidelijke belletjes, scheuren, onzuiverheden of andere defecten op het oppervlak aanwezig zijn.
Dikte: Meet volgens de ontwerpvereisten de dikte van het rubber om consistentie te garanderen.
Testen van fysieke eigenschappen
Hardheid: Getest met Shore A, meestal tussen 70A en 90A.
Treksterkte: De treksterkte moet ≥15 MPa zijn.
Verlenging: De rek vóór breuk moet ≥300% zijn.
Testen van chemische eigenschappen
Oliebestendigheid: Zorg er na de olie-immersietest voor dat de kwaliteitsverandering en de hardheidsverandering binnen het toegestane bereik liggen.
Temperatuurbestendigheid: Test de prestatieverandering onder hoge of lage temperaturen.
Ozonbestendigheid: Controleer na de ozonverouderingstest of er duidelijke scheuren zichtbaar zijn.
Aanpassingsvermogen aan het milieu
Koudebestendigheid: Test de flexibiliteit in een omgeving met lage temperaturen om normaal gebruik bij -30°C of lager te garanderen.
Corrosiebestendigheid: Voer corrosietests uit voor verschillende chemische media om het aanpassingsvermogen te evalueren.
Andere bijzondere eigenschappen
Waterdichtheid: Test de prestaties van waterafdichting.
Luchtdichtheid: Test de afdichtingsprestaties onder luchtdrukomstandigheden.
2. Hoe u hoogwaardige grondstoffen kiest
Bron van materialen
Kies een gerenommeerde rubberleverancier om ervoor te zorgen dat de bron van de grondstoffen traceerbaar is en over relevante kwaliteitscertificeringen beschikt (zoals ISO-certificering).
Materiaalsoort
Kies een geschikt rubbertype afhankelijk van de gebruiksomgeving en mediumeigenschappen, zoals NBR (nitrilrubber) voor oliebestendigheid, EPDM (ethyleenpropyleenrubber) voor zuurstofbestendigheid en weersbestendigheid, en SBR (styreenbutadieenrubber) voor algemeen gebruik.
Prestatietest
Zorg ervoor dat het geselecteerde materiaal strenge prestatietests heeft ondergaan en voldoet aan de bovenstaande inspectienormen.
Referentiegeval
Leer de toepassingsgevallen van vergelijkbare producten kennen en kies materialen die goed presteren in vergelijkbare omgevingen.
Professioneel advies
Raadpleeg materiaalingenieurs of professionele technici voor professioneel advies op basis van specifieke toepassingsbehoeften.
Prijs en kosteneffectiviteit
Houd rekening met de prijs en prestaties van het materiaal, kies hoogwaardige grondstoffen met een hoge kosteneffectiviteit en vermijd dat u zich alleen op de prijs concentreert en de kwaliteit negeert.
Conclusie
De inspectie en selectie van grondstoffen voor rubberen afdichtingen zijn belangrijke schakels om hun prestaties te garanderen. Door strenge inspectienormen en een redelijke materiaalkeuze kunnen de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de afdichting effectief worden verbeterd. In praktische toepassingen kan het garanderen dat de kwaliteit van het materiaal aan de verwachte eisen voldoet, de normale werking en het langdurig gebruik van de apparatuur garanderen.
[DLSEALS vriendelijke herinnering] Problemen met de afdichting? Ga naar DLSEALS! Als fabrikant van afdichtingscomponenten zijn wij gespecialiseerd in het op maat maken van afdichtingscomponenten en bieden we een volledig scala aan diensten, van ontwerp, onderzoek en ontwikkeling, productie, testen en meer. Als u meer informatie heeft, neem dan gerust rechtstreeks contact met ons op. De productexperts van DLSEALS zijn toegewijd om u van dienst te zijn!
Posttijd: 29 september 2024