Wydajność uszczelek gumowych bezpośrednio wpływa na użytkowanie sprzętu, dlatego kluczowy jest wybór wysokiej jakości surowców i standardów ich kontroli. Poniżej znajduje się przewodnik po standardach kontroli surowców i wyborze materiałów wysokiej jakości.
1. Standardy kontroli surowców
Kontrola wyglądu
Kolor: powinien odpowiadać określonemu kolorowi bez widocznej różnicy kolorów.
Pęcherzyki i zanieczyszczenia: Na powierzchni nie powinno być widocznych pęcherzyków, pęknięć, zanieczyszczeń ani innych wad.
Grubość: Zgodnie z wymaganiami projektowymi zmierzyć grubość gumy, aby zapewnić konsystencję.
Badanie właściwości fizycznych
Twardość: testowana przy użyciu metody Shore A, zwykle od 70 A do 90 A.
Wytrzymałość na rozciąganie: Wytrzymałość na rozciąganie powinna wynosić ≥15 MPa.
Wydłużenie: Wydłużenie przed zerwaniem powinno wynosić ≥300%.
Badanie właściwości chemicznych
Odporność na olej: Po teście zanurzeniowym w oleju należy upewnić się, że zmiana jakości i zmiana twardości mieszczą się w dopuszczalnym zakresie.
Odporność na temperaturę: przetestuj zmianę wydajności w środowisku o wysokiej lub niskiej temperaturze.
Odporność na ozon: Po teście starzenia ozonu należy sprawdzić, czy występują widoczne pęknięcia.
Możliwość dostosowania do środowiska
Odporność na zimno: Sprawdź elastyczność w środowisku o niskiej temperaturze, aby zapewnić normalne użytkowanie w temperaturze -30°C lub niższej.
Odporność na korozję: Przeprowadzić testy korozyjne dla różnych mediów chemicznych, aby ocenić zdolność adaptacji.
Inne specjalne właściwości
Wodoszczelność: Sprawdź działanie uszczelnienia wodnego.
Szczelność powietrzna: Sprawdź skuteczność uszczelnienia w warunkach ciśnienia powietrza.
2. Jak wybrać wysokiej jakości surowce
Źródło materiałów
Wybierz renomowanego dostawcę gumy, aby mieć pewność, że źródło surowców jest identyfikowalne i posiada odpowiednie certyfikaty jakości (takie jak certyfikat ISO).
Rodzaj materiału
Wybierz odpowiedni rodzaj gumy w zależności od środowiska użytkowania i charakterystyki medium, np. NBR (kauczuk nitrylowy) w przypadku odporności na olej, EPDM (kauczuk etylenowo-propylenowy) w przypadku odporności na tlen i warunki atmosferyczne oraz SBR (kauczuk styrenowo-butadienowy) do użytku ogólnego.
Test wydajności
Upewnij się, że wybrany materiał przeszedł rygorystyczne testy wydajności i spełnia powyższe standardy kontroli.
Sprawa referencyjna
Poznaj przypadki zastosowań podobnych produktów i wybierz materiały, które dobrze sprawdzają się w podobnych środowiskach.
Profesjonalne porady
Skonsultuj się z inżynierami materiałowymi lub profesjonalnymi technikami, aby uzyskać profesjonalną poradę w oparciu o konkretne potrzeby aplikacji.
Cena i opłacalność
Weź pod uwagę cenę i wydajność materiału, wybierz wysokiej jakości surowce o dużej opłacalności i unikaj skupiania się wyłącznie na cenie i ignorowania jakości.
Wniosek
Kontrola i dobór surowców do uszczelek gumowych to kluczowe ogniwa zapewniające ich wydajność. Dzięki rygorystycznym standardom kontroli i rozsądnemu doborowi materiałów można skutecznie poprawić niezawodność i trwałość uszczelnienia. W praktycznych zastosowaniach zapewnienie, że jakość materiału spełnia oczekiwane wymagania, może zapewnić normalną pracę i długotrwałe użytkowanie sprzętu.
[Uprzejme przypomnienie DLSEALS] Problemy z uszczelnieniem? Zwróć się do DLSEALS! Jako producent elementów uszczelniających specjalizujemy się w dostosowywaniu elementów uszczelniających, zapewniając pełen zakres usług, począwszy od projektowania, badań i rozwoju, produkcji, testowania i nie tylko. Jeśli chcesz uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami bezpośrednio. Eksperci ds. produktów DLSEALS są oddani, aby Ci służyć!
Czas publikacji: 29 września 2024 r