Uma explicação completa dos tipos de selos


As vedações são um componente indispensável e importante no setor industrial e são amplamente utilizadas em diversos equipamentos e sistemas para evitar vazamentos de líquidos, gases ou outras substâncias. Existem diversos tipos de vedações, de acordo com diferentes cenários de aplicação e requisitos de desempenho. Este artigo analisará de forma abrangente os tipos e características de cada uma delas.

1. Anéis de vedação
Os anéis de vedação são uma das vedações mais comuns, geralmente feitos de borracha e com seção transversal circular. Suas vantagens são estrutura simples, fácil instalação e baixo custo. Os anéis de vedação são adequados para aplicações de vedação estática e dinâmica de baixa velocidade e são amplamente utilizados em sistemas hidráulicos, pneumáticos e diversos equipamentos mecânicos.

2. Retentores de óleo divididos
Retentores de óleo bipartidos são vedações especialmente projetadas, utilizadas principalmente para vedação de eixos. Sua característica única é a possibilidade de serem divididos em duas partes para fácil instalação e remoção. Geralmente, são feitos de borracha nitrílica ou fluorborracha e são adequados para a vedação de eixos rotativos de alta velocidade, como motores de automóveis, bombas e compressores.

3. Selos de fole
As vedações de fole são feitas de materiais metálicos ou não metálicos e possuem uma estrutura corrugada. Suas vantagens são o bom desempenho de vedação, a resistência a altas temperaturas e a corrosão. As vedações de fole são amplamente utilizadas em equipamentos de alta temperatura e alta pressão nas indústrias química, petrolífera, farmacêutica e outras.

4. Retentores de eixo rotativo
As vedações de eixo rotativo são projetadas para eixos rotativos. Os tipos mais comuns incluem vedações mecânicas e vedações de lábio. As vedações mecânicas realizam a vedação através da superfície de contato entre o anel estático e o anel dinâmico, sendo adequadas para ambientes de alta velocidade e alta pressão. As vedações de lábio realizam a vedação através do contato próximo entre o lábio e o eixo, sendo adequadas para ambientes de média e baixa velocidade.

5. Anéis de pistão
Os anéis de pistão são usados ​​principalmente em motores de combustão interna. Eles são instalados no pistão e realizam a vedação por meio do contato com a parede do cilindro. Os anéis de pistão são divididos em anéis de compressão e anéis de óleo. O anel de compressão é usado para vedar o gás de alta pressão na câmara de combustão, e o anel de óleo é usado para controlar o consumo de óleo lubrificante.

6. Selos de diafragma
As vedações de diafragma proporcionam a vedação por meio da deformação elástica do diafragma e são geralmente utilizadas em ambientes de baixa pressão ou vácuo. As vantagens das vedações de diafragma são a estrutura simples, o bom desempenho de vedação e a fácil manutenção. São amplamente utilizadas nas indústrias química, de processamento de alimentos e farmacêutica.

7. Vedações de grampo
As vedações de grampo utilizam grampos de metal para pressionar o material de vedação (como uma junta de borracha) na junta para obter a vedação. As vedações de grampo são compactas e fáceis de instalar, adequadas para conexões de tubos e vedação de contêineres.

8. Selos de embalagem
As vedações de gaxeta garantem a vedação por meio do atrito entre a gaxeta (como amianto, politetrafluoretileno, etc.) na caixa de gaxeta e o eixo ou haste. As vedações de gaxeta são adequadas para vedar equipamentos rotativos de média e baixa velocidade, como bombas, agitadores, etc.

9. Selos de juntas de dilatação
As vedações de juntas de dilatação são utilizadas para compensar a expansão térmica e a deformação mecânica de tubulações ou equipamentos, garantindo a vedação. Geralmente, são feitas de foles metálicos ou borracha e são amplamente utilizadas em sistemas de tubulações de alta temperatura e alta pressão.

10. Selos magnéticos
Selos magnéticos utilizam forças de campo magnético para fixar o selo no lugar e obter a vedação. Geralmente, são usados ​​em meios corrosivos ou ambientes de alta temperatura, como reatores químicos, fornos de alta temperatura, etc.

Resumo
Existem muitos tipos de vedações, cada uma com seus cenários de aplicação e características de desempenho específicos. Escolher a vedação correta é essencial para o funcionamento normal do equipamento e a segurança do sistema. Compreender as características e a faixa de aplicação de cada uma delas pode ajudar engenheiros e técnicos a fazer a melhor escolha em aplicações práticas.

Seja vedação estática ou dinâmica, seja em ambientes de alta temperatura e alta pressão ou em meios corrosivos, existem soluções de vedação correspondentes no mercado. Com o avanço contínuo da ciência dos materiais e da tecnologia de fabricação, o desempenho e a vida útil das vedações também estão em constante aprimoramento, proporcionando soluções de vedação mais confiáveis ​​e eficientes para todas as áreas.


Horário da postagem: 11/11/2024