As vedações de borracha desempenham um papel importante em muitos campos, como indústria, automóveis e aviação, garantindo a operação normal e o desempenho de vedação dos equipamentos. A fabricação de vedações de borracha de alta qualidade requer uma série de fluxos de processos complexos. Este artigo apresentará detalhadamente o processo de fabricação de vedações de borracha, incluindo mistura, moldagem e vulcanização, e discutirá como garantir a qualidade e durabilidade das vedações de borracha durante o processo de produção.
1. Processo de produção de vedações de borracha
Misturando
A mistura é a primeira etapa na fabricação de vedações de borracha e uma das etapas mais críticas. O processo visa misturar uniformemente matérias-primas e aditivos para obter as melhores propriedades físicas e químicas. As etapas específicas incluem:
Preparação de matéria-prima: prepare borracha vulcanizada (como NBR, EPDM, FKM, etc.), bem como plastificantes, agentes antienvelhecimento, cargas, aditivos, etc.
Mistura preliminar: Adicione as matérias-primas de borracha preparadas a uma extrusora de rosca dupla ou misturador aberto para mistura preliminar. O objetivo desta etapa é distribuir uniformemente vários aditivos na matriz de borracha.
Controle de cisalhamento e temperatura: Durante o processo de mistura, preste atenção ao controle de temperatura e força de cisalhamento para garantir que a borracha não superaqueça ou se degrade. A temperatura ideal de mistura é geralmente entre 60-80°C.
Moldagem
Após a mistura, o material de borracha precisa ser moldado no formato de um anel de vedação. Os processos de moldagem comuns incluem:
Moldagem por compressão: Coloque o material de borracha misturado no molde, aqueça e aplique pressão para moldá-lo. Este método é adequado para produzir anéis de vedação de formato maior ou complexo.
Moldagem por injeção: Injetar a borracha misturada no molde em alta temperatura e obter o produto acabado após resfriamento. Este método é adequado para produção de anéis de vedação de alta precisão e alta eficiência.
Moldagem por transferência: Em algumas aplicações especiais, a moldagem por transferência pode ser usada para formas complexas.
Vulcanização
A vulcanização é a etapa mais crítica na fabricação de anéis de vedação de borracha. Consiste em aquecer o material de borracha a uma determinada temperatura e realizar uma reação química para mudar a borracha de plástico para elástico. Os processos de vulcanização incluem:
Vulcanização a quente: Por aquecimento, o aditivo de enxofre na borracha é reticulado com as moléculas de borracha para formar uma estrutura de rede tridimensional. Este processo geralmente é realizado a uma temperatura de 140-180°C.
Tempo de vulcanização: O tempo de vulcanização varia de acordo com as diferentes fórmulas de borracha e espessura do produto, geralmente entre 10-30 minutos.
Resfriamento: Após a vulcanização, a vedação precisa ser resfriada rapidamente para manter sua forma e desempenho.
2. Controle de qualidade
No processo de produção de vedações de borracha, o controle de qualidade é fundamental para garantir a confiabilidade e durabilidade do produto. As principais tarefas do controle de qualidade incluem:
Inspeção de matéria-prima
Antes da produção, verifique rigorosamente a qualidade de todas as matérias-primas para garantir que atendam aos padrões. Se houver materiais não qualificados, eles deverão ser retificados ou substituídos a tempo de garantir a qualidade do produto final.
Monitoramento de processos
Em cada etapa de mistura, moldagem e vulcanização, é necessário monitoramento em tempo real para garantir que parâmetros como temperatura, pressão, tempo de mistura, etc. Use equipamentos como sensores de temperatura e sensores de pressão para registrar e ajustar o processo de fabricação a tempo.
Teste de amostra
Após cada lote de produção, as amostras devem ser selecionadas aleatoriamente para teste. O conteúdo do teste inclui resistência à tração, dureza, resistência ao calor, resistência química, etc. para garantir que seu desempenho atenda aos requisitos do projeto.
Inspeção de produto acabado
Os produtos acabados devem passar por revisão final e inspeção de qualidade antes de saírem da fábrica para garantir que a aparência, o tamanho e o desempenho atendam às especificações. Use instrumentos precisos, como máquinas de medição por coordenadas, para medir e determinar se eles são qualificados.
Gestão de rastreabilidade
Estabeleça um sistema completo de gerenciamento de rastreabilidade para registrar registros de produção, lotes de matérias-primas, resultados de testes e outras informações. Isto não só ajuda a identificar potenciais problemas e a tomar medidas corretivas em tempo hábil, mas também fornece uma base para melhoria da qualidade e feedback do cliente.
3. Resumo
O processo de fabricação de vedações de borracha inclui vários elos importantes, como mistura, moldagem e vulcanização, cada um dos quais tem um impacto importante na qualidade e no desempenho do produto final. Através de um rigoroso processo de controle de qualidade, desde a inspeção da matéria-prima até a inspeção do produto acabado, garanta que as vedações de borracha mantenham a confiabilidade e durabilidade sob diversas condições de trabalho, de modo a atender às necessidades de aplicação de diferentes campos. Melhorar o nível de tecnologia de fabricação e as capacidades de gerenciamento de qualidade promoverá ainda mais o desenvolvimento da indústria de vedações de borracha e fornecerá aos clientes produtos e serviços mais excelentes.
Horário da postagem: 08/10/2024