Există multe tipuri de materiale pentru garnituri de cauciuc, iar fiecare material are proprietăți diferite și este potrivit pentru diferite scenarii de aplicare. Mai jos este o comparație a unor materiale de etanșare din cauciuc obișnuite, inclusiv principalele lor caracteristici, avantaje și domenii de aplicare:
1. Cauciuc nitril butadien (NBR)
Caracteristici:
Rezistență la ulei: rezistență bună la produse petroliere, combustibili și uleiuri hidraulice.
Rezistență la uzură: relativ ridicată, potrivită pentru aplicații cu uzură mai mare.
Rezistență la căldură: medie, de obicei cu un interval de temperatură de la -40°C la +100°C.
Avantaje:
Cost redus: în comparație cu alte cauciucuri de înaltă performanță, costul este relativ economic.
Proprietăți mecanice bune: potrivit pentru aplicații cu sarcină mare și frecare.
Aplicatii:
Folosit în principal în industria auto, echipamente hidraulice, etanșări de ulei, sisteme de combustibil etc.
2. Fluoroelastomer (FKM)
Caracteristici:
Rezistență la temperaturi ridicate: Capabil să reziste la temperaturi de până la +200°C sau chiar mai mari.
Rezistență chimică: rezistență excelentă la substanțe chimice, solvenți, acizi și alcalii.
Rezistenta la imbatranire: Excelente proprietati anti-oxidare si anti-ultraviolete.
Avantaje:
Performanță superioară: potrivit pentru medii extreme și aplicații cu solicitare ridicată.
Durată lungă de viață: rezistență puternică la îmbătrânire și durată de viață extinsă.
Aplicatii:
Utilizat pe scară largă în echipamentele aerospațiale, chimice, auto și industriale de înaltă temperatură.
3. Cauciuc siliconic (SI)
Caracteristici:
Rezistență la temperaturi ridicate și scăzute: Capabil să funcționeze stabil în intervalul de temperatură de la -50°C la +200°C.
Rezistență la intemperii: rezistență excelentă la UV, ozon și schimbări climatice.
Flexibilitate: flexibilitate bună la temperaturi ridicate.
Avantaje:
Gamă largă de temperatură de funcționare: Potrivit pentru medii cu temperaturi extreme.
Non-toxic: Potrivit pentru aplicații în industria alimentară și medicală.
Aplicatii:
Procesarea alimentelor, echipamente medicale, componente electronice, industria auto etc.
4. Poliuretan (PU)
Caracteristici:
Rezistență la abraziune: Mai puternic decât cauciucul nitrilic și siliconul.
Rezistență la ulei: toleranță bună la uleiuri și combustibili.
Rezistență la frig: elasticitate bună la temperaturi scăzute.
Avantaje:
Rezistență puternică la uzură: potrivit pentru aplicații cu frecare mare și sarcini mari.
Elasticitate bună: poate menține o performanță bună de etanșare sub sarcină mare.
Aplicație:
Folosit în sisteme hidraulice și pneumatice, echipamente de automatizare, piese mecanice etc.
5. EPDM (monomer de etilenă propilen dienă)
Caracteristici:
Rezistență la intemperii: rezistență excelentă la UV, ozon și schimbări climatice.
Rezistență chimică: rezistență bună la apă, abur și anumite substanțe chimice.
Rezistență la temperaturi ridicate: potrivit pentru medii de până la +150°C.
Avantaje:
Rezistență puternică la îmbătrânire: nu se va degrada ușor după utilizare pe termen lung.
Rezistență la mediu: potrivit pentru medii în aer liber sau dure.
Aplicație:
Sigilii pentru clădiri, industria auto, echipamente frigorifice etc.
Rezumat
Atunci când selectați materialul pentru etanșările din cauciuc, este necesar să luați în considerare în mod cuprinzător factori precum intervalul de temperatură al mediului de aplicare, rezistența chimică, rezistența la uzură și costul. Materialele diferite au avantaje și dezavantaje diferite. Alegerea materialului potrivit poate îmbunătăți eficient performanța de etanșare și poate prelungi durata de viață.
Ora postării: 30-aug-2024