Подпружиненное осевое металлическое уплотнение C-Seal (открытая конструкция): оптимальное решение для критически важных задач герметизации

Подпружиненное осевое металлическое C-уплотнение

В экстремальных условиях эксплуатации, включая высокие температуры, высокое давление, воздействие агрессивных химических веществ и вакуум, традиционные эластомерные уплотнения часто оказываются неэффективными. Металлические уплотнения демонстрируют превосходную устойчивость, при этомCA6 Подпружиненное осевое металлическое C-образное уплотнение (открытая конструкция)представляющая собой вершину инноваций в области осевых уплотнений для критически важных отраслей промышленности.

Основная структура и инженерные особенности

Уплотнение CA6 сочетает в себе структурную жесткость и динамическую компенсацию:

  1. Металлическая оболочка C-образной формы (открытая сверху)
    • Изготовлены из высококачественных сплавов (например, нержавеющая сталь 316L/904L, Inconel® 718/X-750)
    • Механизм двойного уплотнения, образованный направленным вверх С-образным поперечным сечением
  2. Сердечник винтовой пружины
    • Прецизионная пружина обеспечивает постоянную радиальную силу для компенсации эксплуатационных отклонений
  3. Специализация по осевому уплотнению
    • Активируется посредством осевого сжатия через фланцевое болтовое соединение.

Преимущества производительности

Характеристика Спецификация возможностей
Сопротивление давлению ≤690 бар (10 000 фунтов на кв. дюйм)
Диапазон температур -250°C до +538°C (сплавы Inconel®)
Восстановление сжатия >90% упругого восстановления после 20% сжатия
Коррозионная стойкость Соответствует NACE MR0175 для эксплуатации в сероводородной среде
Целостность вакуума Скорость утечки ≤1×10⁻⁹ мбар·л/с
Устойчивость к радиации Поглощение нейтронов <2,5 барн
Срок службы >5 лет (200+ термических циклов)

Отраслевые приложения

  • Энергетический сектор: блоки превенторных превенторных систем (API 16A), насосы охлаждения ядерных реакторов (ASME III)
  • Перерабатывающая промышленность: Реакторы гидрокрекинга (EN 13445), криогенные клапаны СПГ
  • Передовое производство: Камеры травления полупроводников (SEMI F37), топливные системы авиационных двигателей

Протокол установки

  1. Спецификация канавки: Соответствует ASME B16.20 (Ra≤0,8 мкм)
  2. Загрузка болта: Многоступенчатая затяжка с контролируемым моментом затяжки
  3. Обработка поверхности: Нанесение смазки на основе MoS₂ (толщина пленки ≤50 мкм)

Время публикации: 22 июля 2025 г.