ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාව තෙල් මුද්‍රාවේ සාමාන්‍ය නියෝජිතයෙකි

ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාව තෙල් මුද්‍රාවේ සාමාන්‍ය නියෝජිතයෙකු වන අතර සාමාන්‍ය තෙල් මුද්‍රාව යනු ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාවයි.තෙල් මුද්‍රාවේ කාර්යභාරය වන්නේ ලිහිසි තෙල් කාන්දු නොවන පරිදි බාහිර පරිසරයෙන් ලිහිසි තෙල් අවශ්‍ය සම්ප්‍රේෂණයේ කොටස් හුදකලා කිරීමයි.ඇටසැකිල්ල කොන්ක්‍රීට් සාමාජිකයාගේ ඇතුළත ශක්තිමත් කිරීම වැනි වන අතර එය ශක්තිමත් කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරන අතර තෙල් මුද්‍රාව එහි හැඩය සහ ආතතිය පවත්වා ගැනීමට හැකි වේ.ව්යුහය ආකෘතියට අනුව, තනි තොල් ඇටසැකිලි තෙල් මුද්රාව සහ ද්විත්ව තොල් ඇටසැකිලි තෙල් මුද්රාව ඇත.ද්විත්ව තොල් ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාවේ ද්විතියික තොල් යන්ත්‍රයට දූවිලි හා අපද්‍රව්‍ය ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා දූවිලි ප්‍රතිරෝධක භූමිකාවක් ඉටු කරයි.ඇටසැකිලි වර්ගය අනුව එය අභ්‍යන්තර ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාව, නිරාවරණය වූ ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාව සහ එකලස් කළ තෙල් මුද්‍රාව ලෙස බෙදිය හැකිය.වැඩ කරන තත්ත්වය අනුව එය භමණ ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාව සහ වට-ගමන් ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාව ලෙස බෙදිය හැකිය.පෙට්‍රල් එන්ජින් දොඹකරය, ඩීසල් එන්ජින් දොඹකරය, ගියර් පෙට්ටිය, අවකලනය, කම්පන අවශෝෂක, එන්ජිම, අක්ෂය සහ අනෙකුත් කොටස් සඳහා භාවිතා වේ.

ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රා ව්‍යුහය කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: තෙල් මුද්‍රා ශරීරය, ශක්තිමත් කළ ඇටසැකිල්ල සහ ස්වයං-තද සර්පිලාකාර වසන්තය.මුද්‍රා ශරීරය විවිධ කොටස් අනුව පහළ, ඉණ, දාරය සහ මුද්‍රා තොල් ලෙස බෙදා ඇත.සාමාන්‍යයෙන්, නිදහස් ප්‍රාන්තයේ ඇති ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාවේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය පතුවළ විෂ්කම්භයට වඩා කුඩා වේ, එනම් එයට යම් ප්‍රමාණයක "මැදිහත්වීම්" ඇත.එමනිසා, තෙල් මුද්‍රා ආසනය සහ පතුවළට තෙල් මුද්‍රාව සවි කළ පසු, තෙල් මුද්‍රා දාරයේ පීඩනය සහ ස්වයං-තද කරන සර්පිලාකාර වසන්තයේ හැකිලීමේ බලය පතුවළට යම් රේඩියල් තද කිරීමේ බලයක් නිපදවන අතර ක්‍රියාකාරී කාල පරිච්ඡේදයකින් පසුව. , පීඩනය ශීඝ්රයෙන් අඩු වී හෝ අතුරුදහන් වනු ඇත, මේ අනුව, වසන්තය ඕනෑම අවස්ථාවක තෙල් මුද්රාවෙහි ස්වයං-දැඩි බලයට වන්දි ගෙවිය හැකිය.

https://www.dlseals.com/products/

මුද්‍රා තැබීමේ මූලධර්මය: තෙල් මුද්‍රාව සහ පතුවළ අතර තෙල් මුද්‍රා දාරය මගින් පාලනය වන තෙල් පටලයක පැවැත්ම හේතුවෙන් මෙම තෙල් පටලය තරල ලිහිසි කිරීමේ ලක්ෂණ ඇත.දියර පෘෂ්ඨික ආතතියේ ක්‍රියාව යටතේ, තෙල් පටලයේ දෘඩතාවය තෙල් පටලයේ ස්පර්ශ අවසානය සහ වාතය අඩ සඳ මතුපිටක් බවට පත් කරයි, වැඩ කරන මාධ්‍ය කාන්දු වීම වළක්වයි, එමඟින් භ්‍රමණය වන පතුවළ මුද්‍රා තැබීම සාක්ෂාත් වේ.තෙල් මුද්‍රාවේ මුද්‍රා තැබීමේ ධාරිතාව මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට තෙල් පටලයේ thickness ණකම මත රඳා පවතී.ඝණකම ඉතා විශාල නම්, තෙල් මුද්රාව කාන්දු වනු ඇත;ඝනකම ඉතා කුඩා නම්, වියළි ඝර්ෂණය ඇති විය හැක, තෙල් මුද්රාව සහ පතුවළ පැළඳීමට හේතු විය හැක;මුද්‍රා තැබීමේ තොල් සහ පතුවළ අතර තෙල් පටලයක් නොමැති නම්, එය පහසුවෙන් තාපය හා ඇඳීමට හේතු වේ.

එබැවින්, ස්ථාපනය අතරතුර, ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාව පතුවළ මැද රේඛාවට ලම්බකව පවතින බව සහතික කරන අතරම මුද්‍රා මුද්දට තෙල් ස්වල්පයක් යෙදිය යුතුය.එය ලම්බක නොවේ නම්, තෙල් මුද්‍රාවේ මුද්‍රා තොල් පතුවළෙන් ලිහිසි තෙල් ඉවතට යන අතර එමඟින් මුද්‍රා තොල් අධික ලෙස ඇඳීමට ද හේතු වේ.ක්‍රියාත්මක වන විට, මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට තෙල් පටල සෑදීමේ වඩාත් පරමාදර්ශී තත්වය ලබා ගැනීම සඳහා කවචයේ ඇති ලිහිසි තෙල් ස්වල්පයක් කාන්දු වේ.

1.1

ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාවේ කාර්යභාරය සාමාන්‍යයෙන් ලිහිසි තෙල් කාන්දු නොවන පරිදි පිටතට යන කොටස් වලින් ලිහිසි කිරීම අවශ්‍ය සම්ප්‍රේෂණ සංරචකවල කොටස් හුදකලා කිරීම වන අතර සාමාන්‍යයෙන් භ්‍රමණය වන පතුවළ සඳහා භාවිතා වේ, භ්‍රමණය වන පතුවළ තොල් මුද්‍රාවකි.ඇටසැකිල්ල කොන්ක්‍රීට් සාමාජිකයා තුළ ඇති ශක්තිමත් කිරීම වැනි වන අතර එය ශක්තිමත් කිරීමේ කාර්යභාරය ඉටු කරන අතර තෙල් මුද්‍රාව එහි හැඩය සහ ආතතිය තබා ගැනීමට හැකි වේ.ඇටසැකිලි වර්ගය අනුව එය අභ්‍යන්තර ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාව, බාහිර ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාව, අභ්‍යන්තර හා බාහිර නිරාවරණය වූ ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාව ලෙස බෙදිය හැකිය.ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාව උසස් තත්ත්වයේ නයිට්‍රයිල් රබර් සහ වානේ තහඩු වලින් සාදා ඇති අතර ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවය සහ දිගු සේවා කාලය ඇත.එය මෝටර් රථ, යතුරුපැදි දොඹකරය, කැම්ෂාෆ්ට්, අවකලනය, කම්පන අවශෝෂක, එන්ජිම, ඇක්සල්, ඉදිරිපස සහ පසුපස රෝද ආදියෙහි බහුලව භාවිතා වේ.

1. මඩ, දූවිලි, තෙතමනය, ආදිය පිටතින් ෙබයාරිං වලට ආක්‍රමණය වීම වැළැක්වීම.

2. ෙබයාරිං වලින් ලිහිසි තෙල් කාන්දු වීම සීමා කරන්න.තෙල් මුද්‍රාව සඳහා වන අවශ්‍යතා වන්නේ ප්‍රමාණය (අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය, පිටත විෂ්කම්භය සහ ඝණකම) රෙගුලාසි වලට අනුකූල විය යුතුය;නිසි ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් තිබීම අවශ්‍ය වේ, එමඟින් පතුවළ නිසි ලෙස තදබදයට පත් කළ හැකි අතර මුද්‍රා තැබීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කළ හැකිය;එය තාප ප්රතිරෝධී විය යුතුය, ප්රතිරෝධී ඇඳුම්, හොඳ ශක්තිය, මධ්යම ප්රතිරෝධී (තෙල් හෝ ජලය, ආදිය) සහ දිගු සේවා කාලය.

තෙල් මුද්රාව සාධාරණ ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා, පහත සඳහන් කරුණු සටහන් කළ යුතුය.

(1) පතුවළ වේගය සැලසුම් සහ ව්‍යුහය හේතුවෙන් අධිවේගී පතුවළ සඳහා අධිවේගී තෙල් මුද්‍රාව සහ අඩු වේග පතුවළ සඳහා අඩු වේග තෙල් මුද්‍රාව භාවිතා කළ යුතු අතර, අධිවේගී පතුවළ සඳහා අඩු වේග තෙල් මුද්‍රාව භාවිතා කළ නොහැක සහ අනෙක් අතට.

(2) අධික භාවිත උෂ්ණත්වයකදී පරිසර උෂ්ණත්වය, පොලිප්‍රොපිලීන් එස්ටරය හෝ සිලිකන්, ෆ්ලෝරීන්, සිලිකොන් ෆ්ලෝරීන් රබර් තෝරාගත යුතුය.තවද තෙල් ටැංකියේ තෙල් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට උත්සාහ කළ යුතුය.උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, සීතල-ප්‍රතිරෝධී රබර් භාවිතා කිරීමට තෝරා ගත යුතුය.

(3) පීඩනය සාමාන්‍ය තෙල් මුද්‍රාවට පීඩනය දරා ගැනීමේ දුර්වල හැකියාවක් ඇති අතර පීඩනය ඉතා විශාල වූ විට තෙල් මුද්‍රාව විකෘති වේ.අධික පීඩනය භාවිතා කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ, පීඩන ප්රතිරෝධක ආධාරක වළල්ලක් හෝ ශක්තිමත් කරන ලද පීඩන ප්රතිරෝධක තෙල් මුද්රාව භාවිතා කළ යුතුය.

(4) ස්ථාපනය කිරීමේදී විකේන්ද්රිකතා උපාධිය තෙල් මුද්රාව සහ පතුවළේ විකේන්ද්රිකතාව ඉතා විශාල නම්, විශේෂයෙන් පතුවළ වේගය වැඩි වන විට මුද්රාව දුර්වල වනු ඇත.විකේන්ද්රිකතාව ඉතා විශාල නම්, "W" කොටස සමඟ තෙල් මුද්රාව භාවිතා කළ හැකිය.

(5) පතුවළේ මතුපිට නිමාව තෙල් මුද්‍රාවේ සේවා කාලයට සෘජුවම බලපායි, එනම්, පතුවළ නිමාව ඉහළ නම්, තෙල් මුද්‍රාවේ සේවා කාලය දිගු වේ.

(6) තෙල් මුද්‍රාවේ තොල්වල ඇති ලිහිසි තෙල් යම් ප්‍රමාණයකට අවධානය යොමු කරන්න.

(7) තෙල් මුද්‍රාව තුළට දූවිලි ගැලීම වැළැක්වීමට විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න.

අවවාදයයි:

1. ස්ථාවර තෙල් සීල් ගණනක් ගන්න.

2. තෙල් මුද්‍රා එකතු කිරීමේ සිට එකලස් කිරීම දක්වා පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය.

3. එකලස් කිරීමට පෙර, තෙල් මුද්‍රාව හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න, ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාවේ එක් එක් කොටසෙහි ප්‍රමාණය පතුවළ සහ කුහරයේ ප්‍රමාණයට ගැලපේද යන්න මැන බලන්න.ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාව ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, පතුවළ විෂ්කම්භයේ ප්‍රමාණය තෙල් මුද්‍රාවේ අභ්‍යන්තර විෂ්කම්භය ප්‍රමාණයට ගැලපෙන පරිදි පැහැදිලිව පරීක්ෂා කරන්න.කුහරයේ විශාලත්වය තෙල් මුද්රාවේ පිටත විෂ්කම්භය පළල සමග අනුරූප විය යුතුය.ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාවේ තොල් වලට හානි වී හෝ විකෘති වී ඇත්ද, වසන්තය ක්‍රියා විරහිත වී හෝ මලකඩ තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.ප්‍රවාහනයේදී තෙල් මුද්‍රාව සමතලා වීම සහ නිස්සාරණය සහ බලපෑම වැනි බාහිර බලයෙන් බලපෑමට ලක්වීම වැළැක්වීම සහ එහි සැබෑ වටකුරු බව විනාශ කරන්න.

4. එකලස් කිරීමට පෙර හොඳ යන්ත්‍රෝපකරණ පරීක්‍ෂා කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටියක් කරන්න, කුහරයේ සහ පතුවළ කොටස්වල ප්‍රමාණය නිවැරදිද යන්න මැනීම, විශේෂයෙන් අභ්‍යන්තර කුටීරය, බෑවුම තිබිය නොහැක, පතුවළේ සහ කුහරයේ අවසාන මුහුණ සුමට ලෙස සැකසිය යුතුය, හානියක් නැත. සහ කුටීරය තුළ burr, එකලස් කොටස් පිරිසිදු, තෙල් මුද්රාව තොල් අක්රමවත් හානි ඇති කරන පතුවළ පැටවුම් ස්ථානයේ (chamfer) කොටස තුළ burr, වැලි, යකඩ චිප්ස් සහ අනෙකුත් සුන්බුන් තිබිය නොහැක, එය chamfering කොටසෙහි r කෝණය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.

5. මෙහෙයුම් තාක්ෂණයේදී, එය සිනිඳු සහ ඇත්ත වශයෙන්ම වටකුරුද යන්න ඔබේ අතට දැනිය හැක.

6. තෙල් මුද්‍රාවේ මතුපිටට අපද්‍රව්‍ය ඇමිණීම සහ කාර්යයට ගෙන ඒම වැළැක්වීම සඳහා ඇටසැකිල්ල තෙල් මුද්‍රාව ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ඔතන කඩදාසි ඉක්මනින් ඉරා නොගන්න.

7. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාව තොල් අතර සුදුසු ප්‍රමාණයකින් molybdenum ඩයිසල්ෆයිඩ් සමඟ ලිතියම් එස්ටරයකින් ආලේප කළ යුතු අතර එමඟින් පතුවළ ක්ෂණිකව ආරම්භ වන විට තොල්වල වියළි ඇඹරීමේ සංසිද්ධිය ඇති කිරීම වළක්වා තොල්වල අධික ප්‍රමාණයට බලපායි, සහ හැකි ඉක්මනින් රැස් කළ යුතුය.තෙල් මුද්‍රාව සවි කර ඇති තෙල් මුද්‍රා ආසනය, එය වහාම ස්ථාපනය කර නොමැති නම්, තෙල් මුද්‍රාවට විදේශීය ද්‍රව්‍ය ඇමිණීම වැළැක්වීම සඳහා එය රෙදි වලින් ආවරණය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.ලිතියම් ග්රීස් යෙදීම සඳහා අත හෝ මෙවලම පිරිසිදු විය යුතුය.

8. ඇටසැකිලි තෙල් මුද්රාව පැතලි ස්ථාපනය කළ යුතුය, නැඹුරුවන සංසිද්ධියක් නොමැත.ස්ථාපනය කිරීම සඳහා තෙල් පීඩන උපකරණ හෝ අත් මෙවලම භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.පීඩනය ඉතා විශාල නොවිය යුතු අතර, වේගය ඒකාකාර හා මන්දගාමී විය යුතුය.

9. ඇටසැකිලි තෙල් මුද්‍රාව සවි කර ඇති යන්ත්‍රය සඳහා, ලුහුබැඳීම පහසු කිරීම සඳහා එය සලකුණු කරන්න සහ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.


පසු කාලය: මැයි-14-2023