Råvaruinspektionsstandarder för gummitätningar och riktlinjer för val av högkvalitativa material

Gummitätning
Prestandan hos gummitätningar påverkar direkt användningen av utrustning, så det är avgörande att välja högkvalitativa råvaror och deras inspektionsstandarder. Följande är en guide till inspektionsnormerna för råvaror och hur man väljer material av hög kvalitet.

1. Kontrollstandarder för råvaror

Utseendebesiktning

Färg: Den ska uppfylla den angivna färgen utan uppenbar färgskillnad.

Bubblor och föroreningar: Det ska inte finnas några tydliga bubblor, sprickor, föroreningar eller andra defekter på ytan.

Tjocklek: Enligt designkraven, mät tjockleken på gummit för att säkerställa konsistens.

Test av fysiska egenskaper

Hårdhet: Testad med Shore A, vanligtvis mellan 70A och 90A.

Draghållfasthet: Draghållfastheten bör vara ≥15 MPa.

Förlängning: Förlängningen innan brott ska vara ≥300%.

Testning av kemiska egenskaper

Oljemotstånd: Efter oljedoppningstest, se till att kvalitetsändringen och hårdhetsändringen ligger inom det tillåtna intervallet.

Temperaturbeständighet: Testa prestandaförändringen i miljö med hög eller låg temperatur.

Ozonbeständighet: Efter ozonåldringstest, observera om det finns tydliga sprickor.

Miljöanpassningsförmåga

Köldbeständighet: Testa flexibilitet i lågtemperaturmiljö för att säkerställa normal användning vid -30°C eller lägre.

Korrosionsbeständighet: Genomför korrosionstester för olika kemiska medier för att utvärdera anpassningsförmåga.

Andra specialfastigheter

Vattentäthet: Testa vattentätningens prestanda.

Lufttäthet: Testa tätningsprestanda under lufttrycksförhållanden.

2. Hur man väljer högkvalitativa råvaror

Materialkälla

Välj en ansedd gummileverantör för att säkerställa att råvarukällan är spårbar och har relevanta kvalitetscertifieringar (som ISO-certifiering).

Materialtyp

Välj en lämplig gummityp efter användningsmiljö och mediumegenskaper, såsom NBR (nitrilgummi) för oljebeständighet, EPDM (etylenpropengummi) för syrebeständighet och väderbeständighet och SBR (styrenbutadiengummi) för allmänt bruk.

Prestationstest

Se till att det valda materialet har genomgått rigorösa prestandatester och uppfyller ovanstående inspektionsstandarder.

Referensfall

Lär dig applikationsfallen för liknande produkter och välj material som fungerar bra i liknande miljöer.

Professionell rådgivning

Konsultera materialingenjörer eller professionella tekniker för att få professionell rådgivning baserad på specifika applikationsbehov.

Pris och kostnadseffektivitet

Tänk på materialets pris och prestanda, välj högkvalitativa råvaror med hög kostnadseffektivitet och undvik att bara fokusera på pris och ignorera kvalitet.

Slutsats

Inspektionen och valet av råmaterial för gummitätningar är viktiga länkar för att säkerställa deras prestanda. Genom strikta inspektionsstandarder och rimligt materialval kan tätningens tillförlitlighet och hållbarhet effektivt förbättras. I praktiska tillämpningar kan säkerställande av att kvaliteten på materialet uppfyller de förväntade kraven säkerställa normal drift och långvarig användning av utrustningen.

[DLSEALS vänliga påminnelse] Förseglingsproblem? Vänd dig till DLSEALS! Som tillverkare av tätningskomponenter är vi specialiserade på att skräddarsy tätningskomponenter, tillhandahålla ett komplett utbud av tjänster från design, forskning och utveckling, produktion, testning och mer. Om du har mer information som du vill veta är du välkommen att kontakta oss direkt. DLSEALS produktexperter är dedikerade till att tjäna dig!


Posttid: 2024-09-29