Gummitätningar spelar en viktig roll inom många områden som industri, bilar och flyg, vilket säkerställer normal drift och tätningsprestanda för utrustning. Tillverkningen av högkvalitativa gummitätningar kräver en rad komplexa processflöden. Denna artikel kommer att introducera tillverkningsprocessen för gummitätningar i detalj, inklusive blandning, gjutning och vulkanisering, och diskutera hur man säkerställer kvaliteten och hållbarheten hos gummitätningar under produktionsprocessen.
1. Produktionsprocess för gummitätningar
Blandning
Blandning är det första steget i tillverkningen av gummitätningar och ett av de mest kritiska stegen. Processen syftar till att jämnt blanda råvaror och tillsatser för att erhålla de bästa fysikaliska och kemiska egenskaperna. De specifika stegen inkluderar:
Råmaterialberedning: förbered vulkaniserat gummi (som NBR, EPDM, FKM, etc.), samt mjukgörare, anti-aging-medel, fyllmedel, tillsatser etc.
Preliminär blandning: Tillsätt de beredda gummiråvarorna till en dubbelskruvextruder eller öppen mixer för preliminär blandning. Syftet med detta steg är att jämnt fördela olika tillsatser i gummimatrisen.
Skjuvning och temperaturkontroll: Var uppmärksam på kontroll av temperatur och skjuvkraft under blandningsprocessen för att säkerställa att gummit inte överhettas eller bryts ned. Den optimala blandningstemperaturen är vanligtvis mellan 60-80 ℃.
Gjutning
Efter blandning måste gummimaterialet formas till formen av en tätningsring. Vanliga formningsprocesser inkluderar:
Formpressning: Lägg det blandade gummimaterialet i formen, värm upp och tryck på för att forma det. Denna metod är lämplig för tillverkning av större eller komplext formade tätningsringar.
Formsprutning: Injicera det blandade gummit i formen vid hög temperatur och erhåll den färdiga produkten efter kylning. Denna metod är lämplig för tillverkning av tätningsringar med hög precision och hög effektivitet.
Transfergjutning: I vissa speciella applikationer kan transfergjutning användas för komplexa formegenskaper.
Vulkanisering
Vulkanisering är det mest kritiska steget vid tillverkning av gummitätningsringar. Det är att värma gummimaterialet till en viss temperatur och realisera kemisk reaktion för att ändra gummit från plast till elastiskt. Vulkaniseringsprocesser inkluderar:
Varmvulkning: Genom uppvärmning tvärbinds svaveltillsatsen i gummit med gummimolekylerna för att bilda en tredimensionell nätverksstruktur. Denna process utförs vanligtvis vid en temperatur på 140-180 ℃.
Vulkaniseringstid: Vulkaniseringstiden varierar beroende på olika gummiformler och produkttjocklek, vanligtvis mellan 10-30 minuter.
Kylning: Efter vulkanisering måste tätningen kylas snabbt för att behålla sin form och prestanda.
2. Kvalitetskontroll
I processen att tillverka gummitätningar är kvalitetskontroll avgörande för att säkerställa produktens tillförlitlighet och hållbarhet. De viktigaste uppgifterna för kvalitetskontroll inkluderar:
Råvarukontroll
Före produktion, kontrollera strikt kvaliteten på alla råvaror för att säkerställa att de uppfyller standarderna. Om det finns okvalificerade material bör de åtgärdas eller bytas ut i tid för att säkerställa kvaliteten på slutprodukten.
Processövervakning
I varje länk av blandning, gjutning och vulkanisering krävs realtidsövervakning för att säkerställa att parametrar som temperatur, tryck, blandningstid etc. ligger inom det optimala området. Använd utrustning som temperatursensorer och trycksensorer för att registrera och justera tillverkningsprocessen i tid.
Provprovning
Efter varje tillverkningssats måste prover väljas slumpmässigt för testning. Testinnehållet inkluderar draghållfasthet, hårdhet, värmebeständighet, kemikaliebeständighet etc. för att säkerställa att dess prestanda uppfyller designkraven.
Besiktning av färdig produkt
Färdiga produkter måste genomgå slutlig granskning och kvalitetskontroll innan de lämnar fabriken för att säkerställa att utseende, storlek och prestanda uppfyller specifikationerna. Använd precisa instrument som koordinatmätmaskiner för att mäta och avgöra om de är kvalificerade.
Spårbarhetshantering
Etablera ett komplett spårbarhetshanteringssystem för att registrera produktionsloggar, råvarupartier, testresultat och annan information. Detta hjälper inte bara att identifiera potentiella problem och vidta korrigerande åtgärder i tid, utan ger också en grund för kvalitetsförbättring och kundfeedback.
3. Sammanfattning
Tillverkningsprocessen av gummitätningar inkluderar flera nyckellänkar som blandning, gjutning och vulkanisering, som var och en har en viktig inverkan på kvaliteten och prestanda hos slutprodukten. Genom en strikt kvalitetskontrollprocess, från råmaterialinspektion till inspektion av färdig produkt, säkerställ att gummitätningar bibehåller tillförlitlighet och hållbarhet under olika arbetsförhållanden, för att möta applikationsbehoven inom olika områden. Att förbättra nivån på tillverkningsteknik och kvalitetsledningskapacitet kommer att främja utvecklingen av gummitätningsindustrin ytterligare och ge kunderna fler utmärkta produkter och tjänster.
Posttid: 2024-okt-08