Introduktion
Vid design och val av tätningar är materialvalet avgörande, speciellt under arbetsförhållanden med ett tryck på 200 kPa. Tätningarna måste ha god elasticitet, tryckbeständighet, kemikaliebeständighet och temperaturbeständighet för att säkerställa deras långsiktiga stabila funktion. Den här artikeln kommer att diskutera de vanliga tätningsmaterialen och deras användbarhet under ett tryck på 200 kPa.
1. Vanliga tätningsmaterial och deras egenskaper
Nitrilgummi (NBR)
Fördelar:
Bra oljebeständighet och slitstyrka: Lämplig för petroleumbaserad olja, mineralolja och smörjoljemiljöer.
Måttlig kemisk beständighet: God beständighet mot några vanliga syror, alkalier och organiska lösningsmedel.
Justerbar hårdhet: Genom att justera formeln kan nitrilgummi med olika hårdhet erhållas för att anpassa sig till olika tryck och applikationsscenarier.
Nackdelar:
Begränsad högtemperaturbeständighet: Allmänt lämplig för temperaturer från -30°C till 120°C.
Dålig motståndskraft mot vissa kemikalier: Dålig prestanda i miljöer med höga koncentrationer av syror, alkalier och organiska lösningsmedel.
Fluorgummi (FKM)
Fördelar:
Utmärkt kemikaliebeständighet: Beständig mot ett brett spektrum av kemikalier, inklusive syror, baser, organiska lösningsmedel och oxidanter.
Utmärkt hög temperaturbeständighet: Används vanligtvis i temperaturer från -20°C till 200°C, med vissa speciella formuleringar till och med upp till 250°C.
Bra olje- och slitstyrka: Lämplig för en mängd olika oljemiljöer, inklusive syntetiska och animaliska oljor.
Nackdelar:
Högre kostnad: Jämfört med nitrilgummi är fluorgummi dyrare, vilket kan öka produktionskostnaderna.
Högre hårdhet: Har generellt en högre hårdhet och kanske inte är lika flexibel som nitrilgummi i vissa dynamiska tätningstillämpningar.
Polytetrafluoreten (PTFE)
Fördelar:
Utmärkt kemikaliebeständighet: Resistent mot nästan alla kemikalier, inklusive starka syror, baser och organiska lösningsmedel.
Extremt låg friktionskoefficient: Lämplig för högvakuum och höghastighetsförslutningsapplikationer.
Utmärkt hög temperaturbeständighet: Används vanligtvis i temperaturer från -200°C till 260°C.
Nackdelar:
Lägre elasticitet: Jämfört med gummimaterial har PTFE lägre elasticitet och är inte lämplig för tätningsapplikationer som kräver hög elasticitet.
Högre kostnad: Kostnaden är hög och kan öka produktionskostnaderna.
2. Materialvalsrekommendationer vid 200 kPa tryck
Nitrilgummi (NBR)
Tillämpliga scenarier:
Petroleumbaserad oljemiljö: Lämplig för tätningstillämpningar i petroleumbaserad olja, mineralolja och smörjoljemiljöer.
Måttlig kemisk korrosionsmiljö: God beständighet mot vissa vanliga syror, alkalier och organiska lösningsmedel.
Allmänna industriella applikationer: Lämplig för allmänna industriella tätningsapplikationer med ett tryck på 200 kPa.
Fluorgummi (FKM)
Tillämpliga scenarier:
Miljö med hög kemisk korrosion: Lämplig för tätningstillämpningar i högkoncentrerad syra, alkali, organiska lösningsmedel och oxidanter.
Högtemperaturmiljö: Lämplig för tätningstillämpningar i miljöer med hög temperatur (som -20°C till 200°C).
Höga krav på oljebeständighet: Lämplig för olika oljemiljöer, inklusive syntetiska oljor och animaliska oljor.
Polytetrafluoreten (PTFE)
Tillämpliga scenarier:
Extrem kemisk korrosionsmiljö: Lämplig för erosion av nästan alla kemikalier, inklusive starka syror, starka alkalier och organiska lösningsmedel.
Högvakuum och höghastighetstätning: Lämplig för högvakuum- och höghastighetsförseglingstillämpningar.
Högtemperaturmiljö: Lämplig för tätningstillämpningar i högtemperaturmiljöer (som -200°C till 260°C).
3. Omfattande överväganden för materialval
Tryck
200 kPa: Vid ett tryck på 200 kPa kan nitrilgummi, fluorgummi och PTFE alla möta behoven. Men fluorgummi och PTFE presterar bättre under högre tryck eller extrema förhållanden.
Temperatur
Arbetstemperatur: Välj material enligt den faktiska arbetstemperaturen. Nitrilgummi är lämpligt för miljöer med medel- och lågtemperaturer, fluorgummi är lämpligt för miljöer med medel- och högtemperatur, och PTFE är lämpligt för miljöer med extrema temperaturer.
Kemisk korrosivitet
Kemisk typ: Välj material efter typen av kemikaliekontakt. Nitrilgummi lämpar sig för allmänna kemikalier, fluorgummi lämpar sig för starka kemikalier och PTFE lämpar sig för nästan alla kemikalier.
Kosta
Produktionskostnad: Nitrilgummi har en lägre kostnad, medan fluorgummi och PTFE har en högre kostnad. I kostnadskänsliga applikationer kan nitrilgummi vara förstahandsvalet.
Slutsats
Vid ett tryck på 200 kPa är nitrilgummi, fluorgummi och polytetrafluoretylen (PTFE) alla lämpliga val för tätningsringmaterial. Det specifika urvalet bör baseras på behoven för det faktiska tillämpningsscenariot, med hänsyn till faktorer som tryck, temperatur, kemisk korrosivitet och kostnad. Nitrilgummi är lämpligt för allmänna industriella tillämpningar och miljöer med måttlig kemisk korrosion; fluorgummi är lämplig för miljöer med hög temperatur och hög kemisk korrosion; PTFE är lämplig för extrem kemisk korrosion och högvakuum, höghastighetstätning. Genom rimligt materialval kan tätningsringens långsiktiga stabilitet och tillförlitlighet under 200 kPa tryck säkerställas.
Posttid: Dec-02-2024