Ang mga seal ay mga pangunahing bahagi sa mekanikal na kagamitan upang maiwasan ang pagtagas, at ang kanilang pagganap ay direktang nakakaapekto sa kahusayan sa pagpapatakbo at buhay ng serbisyo ng kagamitan. Sa ilalim ng mataas na bilis ng mga kondisyon ng paggamit, ang mga seal ay napapailalim sa iba't ibang masamang epekto, kaya't ang mga naaangkop na hakbang ay kailangang gawin upang matiyak ang kanilang normal na operasyon. Detalyadong tatalakayin ng artikulong ito ang mga problemang maaaring harapin ng mga seal sa ilalim ng mga kondisyon ng paggamit ng mataas na bilis at magbigay ng kaukulang mga diskarte sa solusyon.
1. Mga epekto sa ilalim ng mataas na bilis ng mga kondisyon ng paggamit
1.1 Tumaas na alitan at pagsusuot
Sa ilalim ng mataas na bilis ng mga kondisyon ng pagpapatakbo, ang relatibong bilis sa pagitan ng seal at ng contact surface ay tumataas nang malaki, na nagreresulta sa isang makabuluhang pagtaas sa friction at wear rate. Ang pangmatagalang high-speed na operasyon ay unti-unting magsusuot sa ibabaw ng seal, na magpapababa sa epekto ng sealing nito, at maaaring humantong sa pagkabigo ng seal.
1.2 Pagtaas ng temperatura
Ang high-speed na operasyon ay hahantong sa pagbuo ng friction heat, na magpapataas sa temperatura ng seal at sa ibabaw ng contact. Ang mataas na temperatura ay magpapabilis sa pag-iipon ng mga materyales, bawasan ang kanilang pagkalastiko at mekanikal na mga katangian, sa gayon ay nakakaapekto sa sealing effect. Lalo na para sa ilang materyal na sensitibo sa temperatura, tulad ng goma at ilang partikular na plastik, ang mataas na temperatura ay maaaring maging sanhi ng pagtigas o paglambot ng materyal, na lalong magpapalala sa mga problema sa pagkasira at pagtagas.
1.3 Epekto ng centrifugal force
Sa mataas na bilis, ang puwersa ng sentripugal ay maaaring magkaroon ng malaking epekto sa mga seal. Ang puwersa ng sentripugal ay magiging sanhi ng paglawak ng seal palabas, na nagbabago sa hugis at sukat nito, na maaaring humantong sa mahinang pakikipag-ugnay sa pagitan ng selyo at ang ibabaw ng isinangkot, na nagdaragdag ng panganib ng pagtagas.
1.4 Panginginig ng boses at pagkabigla
Kapag tumatakbo sa mataas na bilis, ang panginginig ng boses at epekto ng kagamitan ay magiging mas malinaw. Ang mga vibrations at impact na ito ay maaaring magpapataas ng stress sa seal, na nagiging sanhi ng pagka-deform o pagkasira nito. Lalo na para sa mga dynamic na seal, tulad ng mga rotary seal at reciprocating seal, ang mga epekto ng vibration at impact ay mas makabuluhan.
2. Countermeasures
2.1 Piliin ang naaangkop na materyal sa pagbubuklod
Ang pagpili ng mga materyales na lumalaban sa mataas na temperatura at pagsusuot ay ang susi sa pagpapabuti ng pagganap ng mga seal sa ilalim ng mataas na bilis ng mga kondisyon ng paggamit. Ang mga karaniwang materyal na may mataas na pagganap ay kinabibilangan ng:
Polytetrafluoroethylene (PTFE): Ito ay may mahusay na mataas na temperatura na paglaban at chemical corrosion resistance, at angkop para sa mataas na bilis at mataas na temperatura na kapaligiran.
Tungsten carbide: Ito ay may napakataas na tigas at wear resistance, at angkop para sa high-speed rotation at matinding wear condition.
Polyurethane (PU): ay may mahusay na mekanikal na mga katangian at wear resistance, na angkop para sa mataas na load at high-speed na mga kondisyon sa pagtatrabaho.
High-performance na goma (tulad ng fluorine rubber, silicone rubber): ay may mahusay na mataas na temperatura na paglaban at chemical corrosion resistance, at angkop para sa mga partikular na high-speed application environment.
2.2 Pagbutihin ang paggamot sa ibabaw
Ang teknolohiya sa paggamot sa ibabaw ay maaaring makabuluhang mapabuti ang paglaban sa pagsusuot at paglaban sa mataas na temperatura ng mga seal. Ang mga karaniwang paraan ng paggamot sa ibabaw ay kinabibilangan ng:
Coating treatment: Bumuo ng layer ng wear-resistant coating sa ibabaw ng seal sa pamamagitan ng pag-spray, electroplating at iba pang pamamaraan, tulad ng tungsten carbide, ceramics, atbp.
Pagbabago sa ibabaw: pagbabago ng microstructure ng ibabaw ng seal sa pamamagitan ng kemikal o pisikal na paggamot upang mapabuti ang katigasan ng ibabaw at resistensya ng pagsusuot.
Laser treatment: Gumamit ng laser technology para matunaw at patatagin ang ibabaw ng seal para bumuo ng high-hardness surface layer para mapabuti ang wear resistance.
2.3 Na-optimize na disenyo
Ang makatwirang disenyo ay maaaring makabuluhang mapabuti ang pagiging epektibo ng mga seal at mabawasan ang pagkasira at pagtagas. Ang mga sumusunod na puntos ay dapat isaalang-alang kapag nagdidisenyo:
Disenyo ng dimensyon: Tiyakin na ang sukat ng seal ay tumutugma sa ibabaw ng isinangkot upang maiwasan ang pagkasira na dulot ng pagiging masyadong masikip o masyadong maluwag.
Disenyo ng hugis: Pumili ng naaangkop na mga cross-sectional na hugis ayon sa iba't ibang mga kondisyon sa pagtatrabaho, tulad ng hugis-O, hugis-U, hugis-V, atbp., upang umangkop sa iba't ibang pangangailangan sa sealing.
Nababanat na disenyo: Tiyakin na ang seal ay may naaangkop na pagkalastiko upang umangkop sa mga maliliit na pagpapapangit ng ibabaw ng sealing at mabawasan ang alitan at pagkasira.
2.4 Pagbutihin ang kapaligiran ng paggamit
Ang kapaligiran ng paggamit ay may malaking impluwensya sa pagganap ng mga seal. Ang mga kondisyon ng paggamit ay dapat mapabuti hangga't maaari:
Pagkontrol sa temperatura: Gumawa ng epektibong mga hakbang sa pagpapalamig, tulad ng tubig na nagpapalamig, paglamig ng hangin, atbp., upang kontrolin ang temperatura ng pagtatrabaho ng selyo upang maiwasan ang masamang epekto ng mataas na temperatura sa pagganap nito.
Lubrication: Regular na magdagdag ng lubricant para mabawasan ang friction at wear. Pumili ng mga lubricant na angkop para sa high-speed na mga kondisyon sa pagtatrabaho, tulad ng high-temperature grease, synthetic oil, atbp.
Paglilinis: Panatilihing malinis ang mga seal at mating surface para maiwasan ang pagpasok ng mga dumi at magdulot ng pagkasira.
2.5 Regular na pagpapanatili at pagpapalit
Ang regular na inspeksyon at pagpapanatili ng mga seal, napapanahong pag-detect at pagpapalit ng mga malubhang pagod na mga seal ay maaaring pahabain ang buhay ng serbisyo ng kagamitan. Ang mga partikular na hakbang sa pagpapanatili ay kinabibilangan ng:
Mga pana-panahong inspeksyon: Suriin ang mga seal para sa pagsusuot at suriin ang kanilang pagganap.
Regular na pagpapalit: Regular na palitan ang mga seal batay sa paggamit at mga rekomendasyon ng tagagawa.
Pagpapanatili ng talaan: Magtatag ng mga talaan ng pagpapanatili upang madaling masubaybayan ang paggamit at buhay ng seal.
sa konklusyon
Sa ilalim ng mataas na bilis ng mga kondisyon ng paggamit, ang mga seal ay haharap sa maraming hamon tulad ng tumaas na alitan at pagkasira, pagtaas ng temperatura, puwersa ng sentripugal, panginginig ng boses at epekto. Sa pamamagitan ng pagpili ng naaangkop na mga materyales, pagpapabuti ng paggamot sa ibabaw, pag-optimize ng disenyo, pagpapabuti ng kapaligiran sa paggamit at regular na pagpapanatili, ang pagganap ng selyo ay maaaring mabisang mapabuti at ang ligtas at matatag na operasyon ng kagamitan ay masisiguro.
Oras ng post: Dis-14-2024