♠Descripción
La mayoría de los sellos de compresores de aire usan juntas tóricas. Los sellos son principalmente adecuados para sellos estáticos y sellos alternativos. Para sellos de movimiento rotativo, solo para sellos rotativos de baja velocidad. La junta de sellado generalmente está montada en una ranura que tiene una sección transversal rectangular en la circunferencia exterior o interior para sellar. La junta de sellado sigue desempeñando un buen papel en el sellado y la amortiguación en entornos de resistencia a altas temperaturas, resistencia al aceite, ácidos y álcalis, molienda y corrosión química. Por tanto, la junta es el sello más utilizado en sistemas de transmisión hidráulica y neumática.
♥Propiedad
Material | Carbono, grafito, vidrio, bronce, metal, PEEK, PTFE, etc. Material del vástago del pistón: hierro fundido, acero inoxidable 316, etc. |
Temperatura | -200℃~+260℃ |
Velocidad | ≤20m/s |
Medio | Aceite hidráulico, agua, aceite, etc. |
Prensa | ≤36,8MPa |
Dureza | 62±2D orilla |
Color | Marrón, bronce, negro, etc. |
Solicitud | Sellos de pistón de compresor/empaquetadura de presión de vástago de pistón ampliamente utilizados en compresores de aire, automóviles, electrodomésticos, ventanas y puertas, contenedores, gabinetes, bombas, hervidores, cojinetes, rodillos, cilindros de aceite, cilindros de aire, refrigeradores, etc. |
♣Ventaja
●Evita la generación de presión interna en el sello●Resistencia a la presión y al aceite●Adecuado para condiciones de trabajo exigentes●Larga vida útil●Una amplia gama de utilización de temperaturas●Fácil de instalar
♦Contraste
Diferentes diseños de sellos de pistón de compresor/empaquetadura de presión de vástago de pistón
1. Con recuperación de gases de fuga (venting), principalmente para gases de proceso (gases inflamables, ácidos, tóxicos, húmedos o costosos).2. Con (caja de embalaje lubricada) o sin lubricación (caja de embalaje seca) según las especificaciones del proceso o según lo solicite el usuario.3. Con refrigeración interna. La refrigeración de las empaquetaduras se recomienda especialmente cuando se trabaja en seco o a presiones muy altas.
4. Con gas amortiguador inerte (de acuerdo con API 618), para minimizar las fugas residuales del gas de proceso. La caja de embalaje está equipada con una cámara en la que se introduce un gas inerte (normalmente nitrógeno) a una presión superior a la presión de ventilación.5. Con gas de purga inerte (según API 618). Esta alternativa se basa en el mismo principio que el gas buffer inerte, en este caso, sin embargo, la caja de empaque tiene una entrada y salida de gas inerte (solo hay una entrada para el gas buffer).6. Con recuperación de aceite en el caso de embalajes combinados.